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一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤的制作方法

文檔序號:10760629閱讀:244來源:國知局
一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,包括吊鉤本體,自鎖壓板,起吊帶,和連接螺栓,其特征在于,所述吊鉤本體呈“L”型,由吊鉤頭部和吊鉤連接部構成,吊鉤連接部上打有鉸接孔和連接孔,所述自鎖壓板穿過鉸接孔,并通過連接螺栓鉸接至吊鉤本體,使自鎖壓板的一端可以通過旋轉貼緊吊鉤頭部,在自鎖壓板的另一端連接起吊帶,并將起吊帶從連接孔中穿過。本實用新型可適用于多種尺寸的金屬板材,并且充分考慮到金屬本身所具有的柔韌性和表面光滑特性,操作簡便,可靠性高,能大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤
技術領域
[0001]本實用新型涉及吊運技術領域,具體涉及一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤。
【背景技術】
[0002]目前,在金屬板材加工過程中,由于工藝流程需要,經(jīng)常要在不同的加工地點間運送金屬板材,而金屬板材薄厚不一,尺寸也不盡相同,這為夾裝吊鉤的設計帶來很大的困擾,通常采用的纜繩捆綁板材的方式中,雖然能夠適應不同尺寸板材,但是夾裝起吊過程中需要將板材抬離地面,還需要尋找板材重心以保證運輸過程中板材的平衡性,為操作帶來了極大的不便,安全性也沒有得到足夠的保證。
[0003]與此同時,由于金屬板材本身具有一定柔韌性,故在吊裝過程中極易彎曲,改變吊鉤原有定位形式,極易發(fā)生吊鉤失穩(wěn)的運輸事故;同樣的,當金屬表面比較光滑時,吊鉤也容易在運輸途中滑脫。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有金屬板材吊運過程中操作復雜,安全系數(shù)低,無法適應不同尺寸金屬板材,未針對金屬具有的柔韌性和表面光滑等問題,提供一種可適用于多種尺寸的金屬板材,充分考慮到金屬本身所具有的柔韌性和表面光滑特性,操作簡便,可靠性高的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0006]—種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,包括吊鉤本體(I),自鎖壓板(2),起吊帶(3),和連接螺栓(4),其特征在于,所述吊鉤本體(I)呈“L”型,由吊鉤頭部(11)和吊鉤連接部(12)構成,吊鉤連接部(12)上打有鉸接孔(121)和連接孔(122),所述自鎖壓板(2)穿過鉸接孔(121),并通過連接螺栓(4)鉸接至吊鉤本體(I),使自鎖壓板(2)的一端可以通過旋轉貼緊吊鉤頭部(11),在自鎖壓板(2)的另一端連接起吊帶(3),并將起吊帶(3)從連接孔(122)中穿過。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述的吊鉤頭部(11)上還附有橡膠墊(5)。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述吊鉤頭部(II)和吊鉤連接部(I 2)之間連接有加強肋(6)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述吊鉤頭部(11)與吊鉤連接部(12)之間的夾角為45。?135。ο
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述吊鉤頭部(11)與吊鉤連接部(12)之間的銳角為80°。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述吊鉤頭部(11)的寬度大于自鎖壓板(2)的寬度。
[0012]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:利用金屬板材的自重,通過杠桿原理將金屬板材通過自鎖壓板緊密壓牢在吊鉤頭部,無需引入多余載荷;吊鉤本體呈“L”型,其吊鉤頭部呈平板狀,與金屬板材充分接觸,并通過橡膠墊加強摩擦力,吊鉤頭部與吊鉤連接部間夾角設置合理,有效減少連接螺栓所受載荷,保證設備可靠性;自鎖壓板通過連接螺栓與吊鉤連接部鉸接,不但滿足可靠性與可旋轉性,還方便拆卸維修;在金屬板材運輸過程中,使用多組本杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,只需對稱安置,無需尋找板材重心,即可安全運輸,且適用于不同尺寸的板材,拆裝方便,大大提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0014]圖2為本實用新型吊鉤連接部示意圖。
[0015]圖3為本實用新型夾裝過程主視圖。
[0016]圖4為本實用新型夾裝過程俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明:
[0018]如圖1、圖2所示,本實用新型為一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,包括吊鉤本體1,自鎖壓板2,起吊帶3,和連接螺栓4,其特征在于,所述吊鉤本體I呈“L”型,由吊鉤頭部11和吊鉤連接部12構成,吊鉤連接部12上打有鉸接孔121和連接孔122,所述自鎖壓板2穿過鉸接孔121,并通過連接螺栓4鉸接至吊鉤本體I,使自鎖壓板2的一端可以通過旋轉貼緊吊鉤頭部11,在自鎖壓板2的另一端連接起吊帶3,并將起吊帶3從連接孔122中穿過。
[0019]并且作為進一步的改進,所述的吊鉤頭部11上還附有橡膠墊5,所述吊鉤頭部11和吊鉤連接部12之間連接有加強肋6。
[0020]而為了保證連接螺栓4的載荷,鉤頭部11與吊鉤連接部12之間的夾角為45°?135。。
[0021]如圖3所示,本實用新型在使用過程中成對工作,2個夾裝吊鉤相對放置,分別夾緊金屬板材的兩邊。
[0022]如圖4所示,在工作過程中,根據(jù)板材的大小夾裝多對夾裝吊鉤,多對夾裝吊鉤以對稱形式放置。
【主權項】
1.一種杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,包括吊鉤本體(I)、自鎖壓板(2)、起吊帶(3)、連接螺栓(4),其特征在于:所述吊鉤本體(I)呈“L”型,由吊鉤頭部(11)和吊鉤連接部(12)構成,吊鉤連接部(12)上打有鉸接孔(121)和連接孔(122),所述自鎖壓板(2)穿過鉸接孔(I21),并通過連接螺栓(4)鉸接至吊鉤本體(I),使自鎖壓板(2)的一端可以通過旋轉貼緊吊鉤頭部(11),在自鎖壓板(2)的另一端連接起吊帶(3),并將起吊帶(3)從連接孔(122)中穿過。2.根據(jù)權利要求1所述的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,其特征在于:所述的吊鉤頭部(11)上還附有橡膠墊(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,其特征在于:所述吊鉤頭部(11)和吊鉤連接部(12)之間連接有加強肋(6)。4.根據(jù)權利要求1所述的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,其特征在于:所述吊鉤頭部(11)與吊鉤連接部(12)之間的夾角為45°?135°。5.根據(jù)權利要求1所述的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,其特征在于:所述吊鉤頭部(11)與吊鉤連接部(12)之間的銳角為80°。6.根據(jù)權利要求1所述的杠桿式金屬板材夾裝吊鉤,其特征在于:所述吊鉤頭部(11)的寬度大于自鎖壓板(2)的寬度。
【文檔編號】B66C1/16GK205442390SQ201620199446
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】何寶明, 何婷婷
【申請人】寶雞市鈦程金屬復合材料有限公司
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