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裁紙機整紙進紙設(shè)備的制造方法

文檔序號:10730104閱讀:270來源:國知局
裁紙機整紙進紙設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裁紙機整紙進紙設(shè)備,包括整紙機構(gòu)和進紙機構(gòu),所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙;本實用新型通過整紙機構(gòu)厄進紙機構(gòu)、裁紙機構(gòu)和裁紙刀的相互配合,實現(xiàn)了自動整理紙張和自動進紙。
【專利說明】
裁紙機整紙進紙設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型特別涉及一種裁紙機整紙進紙設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展突飛猛進,在一些大幅紙質(zhì)印刷品的印制、裱紙、貼面時,需先將紙散開,避免紙張重疊或堆積在一起,且在進行加工時,為使進紙能夠順暢,印制效果好,目前整紙工作多數(shù)是人工操作,通過人工將紙松開、對齊,相對于現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)、印制而言,人工操作費時費力,且不能滿足自動化批量印制的需求。
[0003]紙張通過進紙機構(gòu)進入到裁紙機內(nèi)進行裁剪,得到所需要的紙張。目前的裁紙機的進紙和送紙過程,往往需要手工操作,費時費力,勞動強度大;而且在裁紙機進行裁紙的過程中,通常都是大批量進行操作,無法進行疊在一起多張待裁剪紙的單張送料,從而無法進行逐張送紙裁剪,反而要消耗大量勞動力將紙張逐一分開,進行裁剪,因此急需一種能夠?qū)垙堖M行逐一傳送并進行裁剪的設(shè)備。
[0004]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動整理紙張和自動進紙的裁紙機整紙進紙設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動整理紙張和自動進紙的裁紙機整紙進紙設(shè)備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種裁紙機整紙進紙設(shè)備,包括整紙機構(gòu)和進紙機構(gòu),所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙端;
[0007]所述整紙機構(gòu)包括卷筒紙軸、底座、傳送帶、輥軸、控制器、夾板和修邊裝置;所述卷筒紙軸為圓柱形體結(jié)構(gòu),所述卷筒紙軸兩端轉(zhuǎn)軸連接在支臂上,所述支臂通過支架整體焊接在底座上,所述底座為長方體平面結(jié)構(gòu),所述傳送帶通過卷筒紙軸,并穿過支架底部與輥軸轉(zhuǎn)軸連接,所述輥軸兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在控制器內(nèi)側(cè)面,所述輥軸兩端與夾板相連,所述夾板下端與紙張接觸面設(shè)有修邊裝置;
[0008]所述進紙機構(gòu)包括機架以及固定在所述機架上的送紙輪、搓紙輥、彈簧機構(gòu)、分紙器、升紙盤、升紙盤驅(qū)動機構(gòu)和進紙倉,所述升紙盤設(shè)在所述進紙倉的出料口處,彈簧機構(gòu)設(shè)在所述升紙盤的下方并對所述升紙盤進行支撐,所述升紙盤的上方還設(shè)有驅(qū)動所述升紙盤進行升降運動的升紙盤驅(qū)動機構(gòu);所述升紙盤的末端沿水平的紙張運動上依次設(shè)有搓紙輥和送紙輪,所述搓紙輥設(shè)在所述升紙盤末端的上方且與升紙盤的末端相接觸,搓紙輥的下方設(shè)有分離襯墊,分紙器固定在所述分離襯墊上,所述分紙器與所述搓紙輥相接觸;所述送紙輪下方還設(shè)有與所述送紙輪相接觸并跟隨所述送紙輪轉(zhuǎn)動的從動輪;所述搓紙輥的一端連接驅(qū)動所述搓紙輥轉(zhuǎn)動的傳動電機,所述搓紙輥和所述送紙輪的轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有通過同步帶連接的兩個皮帶輪,傳動電機驅(qū)動搓紙輥轉(zhuǎn)動時通過同步帶帶動所述送紙輪與所述搓紙棍同步轉(zhuǎn)動;
[0009]所述升紙盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪通過凸輪軸固定在所述升紙盤的上方,凸輪軸的一段連接凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪軸驅(qū)動電機帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動時帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪轉(zhuǎn)動時配合彈簧機構(gòu)的張緊力作用實現(xiàn)所述升紙盤的間歇升降;所述進紙倉沿進紙方向設(shè)有用于進行紙張定位和限位的擋規(guī),所述擋規(guī)的開口沿進紙方向逐漸減小。
[0010]作為優(yōu)選的,輥軸的兩端焊接有夾板,所述夾板長為20cm。
[0011]作為優(yōu)選的,所述搓紙輥包括沿其軸向分布的多個短輥,多個短輥對稱分布且多個短輥寬度尺寸各不相同;所述進紙倉沿進紙方向傾斜設(shè)置。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、整紙機構(gòu)能夠精確控制紙張的傳送進度,并能帶動傳送帶細微振動前進,保證紙張的傳送及印刷效果在兩端面設(shè)有修邊裝置,且修邊裝置為圓弧狀毛邊設(shè)置,增加摩擦力,及對紙張的吸附性,紙張傳送效果好,提高整紙的精確度。
[0014]2、進紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,加工做作方便,工作過程的穩(wěn)定性好,且操作簡單易學,容易上手;整個進紙送紙裝置的自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)紙張的自動逐張進料、送料操作,從而實現(xiàn)自動裁紙,無需人工操作,提高裁紙的準確性和效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型中整紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中輥軸的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中進紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型中裁紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實用新型中裁紙刀一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0022 ]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,本實施例包括整紙機構(gòu)、進紙機構(gòu)、裁紙機構(gòu)和裁紙刀,所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙端,裁紙機構(gòu)設(shè)置在進紙機構(gòu)的出紙端,裁紙刀安裝在裁紙機構(gòu)上。
[0023]所述整紙機構(gòu)包括卷筒紙軸1、底座2、傳送帶3、輥軸4、控制器5、夾板6和修邊裝置7;所述卷筒紙軸I為圓柱形體結(jié)構(gòu),所述卷筒紙軸I兩端轉(zhuǎn)軸連接在支臂上,所述支臂通過支架整體焊接在底座2上,所述底座2為長方體平面結(jié)構(gòu),所述傳送帶3通過卷筒紙軸I,并穿過支架底部與輥軸4轉(zhuǎn)軸連接,所述輥軸4兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在控制器5內(nèi)側(cè)面,所述輥軸4兩端與夾板6相連,所述夾板6下端與紙張接觸面設(shè)有修邊裝置7;
[0024]所述進紙機構(gòu)包括機架以及固定在所述機架上的送紙輪11、搓紙輥12、彈簧機構(gòu)13、分紙器14、升紙盤15、升紙盤驅(qū)動機構(gòu)和進紙倉16,所述升紙盤15設(shè)在所述進紙倉16的出料口處,彈簧機構(gòu)13設(shè)在所述升紙盤15的下方并對所述升紙盤15進行支撐,所述升紙盤15的上方還設(shè)有驅(qū)動所述升紙盤15進行升降運動的升紙盤驅(qū)動機構(gòu);所述升紙盤15的末端沿水平的紙張運動上依次設(shè)有搓紙輥12和送紙輪11,所述搓紙輥12設(shè)在所述升紙盤15末端的上方且與升紙盤15的末端相接觸,搓紙輥12的下方設(shè)有分離襯墊17,分紙器14固定在所述分離襯墊17上,所述分紙器14與所述搓紙輥12相接觸;所述送紙輪11下方還設(shè)有與所述送紙輪11相接觸并跟隨所述送紙輪11轉(zhuǎn)動的從動輪18;所述搓紙輥12的一端連接驅(qū)動所述搓紙輥12轉(zhuǎn)動的傳動電機19,所述搓紙輥12和所述送紙輪11的轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有通過同步帶110連接的兩個皮帶輪111,傳動電機19驅(qū)動搓紙棍12轉(zhuǎn)動時通過同步帶110帶動所述送紙輪11與所述搓紙棍12同步轉(zhuǎn)動;
[0025]所述升紙盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪12、凸輪軸13和凸輪軸13驅(qū)動電機,凸輪12通過凸輪軸13固定在所述升紙盤5的上方,凸輪軸13的一段連接凸輪軸驅(qū)動電機14,凸輪軸驅(qū)動電機14帶動所述凸輪軸13轉(zhuǎn)動時帶動所述凸輪12轉(zhuǎn)動,所述凸輪12轉(zhuǎn)動時配合彈簧機構(gòu)3的張緊力作用實現(xiàn)所述升紙盤5的間歇升降;所述進紙倉6沿進紙方向設(shè)有用于進行紙張定位和限位的擋規(guī)15,所述擋規(guī)15的開口沿進紙方向逐漸減??;
[0026]所述裁紙刀移動控制裝置包括控制臺21、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng);控制臺21通過四個底柱22支撐;所述驅(qū)動系統(tǒng)包括第一電機23、第二電機26和驅(qū)動電機251;所述控制臺21中部通過支撐架241設(shè)置滑臺24,滑臺24—端線控于第一電機23上,滑臺24上安裝驅(qū)動裝置25,驅(qū)動裝置25通過設(shè)置在驅(qū)動裝置25下端的驅(qū)動電機251驅(qū)動,驅(qū)動電機251下端連接驅(qū)動桿252,裁紙刀焊接在驅(qū)動桿252上;所述控制臺21底面還設(shè)有第二電機26。
[0027]所述裁紙刀包括刀座31,所述刀座31焊接在驅(qū)動桿253上,在刀座31—側(cè)設(shè)置刀片固定座316,在刀片固定座316下端設(shè)置刀片313,在所述的刀座31內(nèi)一側(cè)設(shè)置滑軌312,刀片固定座316通過滑輪310設(shè)置在滑軌312上,在刀座31內(nèi)設(shè)置驅(qū)動器39,驅(qū)動器39連接滑輪310,在所述的刀座31內(nèi)設(shè)置太陽能板32,所述的驅(qū)動器39連接太陽能板32。
[0028]輥軸4的兩端焊接有夾板6,所述夾板6長為20cm。
[0029]所述搓紙輥12包括沿其軸向分布的多個短輥,多個短輥對稱分布且多個短輥寬度尺寸各不相同;所述進紙倉16沿進紙方向傾斜設(shè)置。
[0030]所述第一電機23、第二電機26和驅(qū)動電機251通過線纜213受控于主控制面板27,所述主控制面板27上設(shè)置LED顯示屏271、裁紙刀進退按鈕272、啟動鍵273和停止鍵274;裁紙刀進退按鈕272與驅(qū)動電機251電性連接;啟動鍵273和停止鍵274均控制第一電機23和第二電機26的運轉(zhuǎn),所述第一電機23和第二電機26均為步進電機;
[0031]所述驅(qū)動桿252上安裝微型攝像頭,微型攝像頭與所述的LED顯示屏271相連;
[0032]所述控制臺21的一端安裝有紙張拉緊裝置211。
[0033]在所述的刀座31上設(shè)置控制面板33,在控制面板33內(nèi)設(shè)置主控制器34,在控制面板33上設(shè)置裁紙鍵35,在所述的裁紙鍵35內(nèi)設(shè)置一級信號感應(yīng)器36,一級信號感應(yīng)器36連接主控制器34,主控制器34連接驅(qū)動器39 ;
[0034]在所述的刀片固定座316內(nèi)設(shè)置凹槽,刀片設(shè)置在凹槽內(nèi),在所述的刀片固定座內(nèi)設(shè)置液壓器312,液壓器312通過伸縮桿314連接刀片313,在所述的控制面板33上設(shè)置開關(guān)鍵37,在開關(guān)鍵37內(nèi)設(shè)置二級信號感應(yīng)器38,二級信號感應(yīng)器38連接液壓器312。
[0035]工作原理:
[0036]使用時,將卷筒空白紙穿到卷筒紙軸I上,打開控制器5,在控制器5的帶動下,紙張沿傳送帶3運行,通過輥軸4兩端的夾板6,夾板6下端面的修邊裝置7可將紙張吸附,并將紙張兩邊延伸加以整理,控制器5內(nèi)側(cè)設(shè)置若干輥軸4,并依次向上,達到整紙的目的。
[0037]將整理后的紙張放入到進紙結(jié)構(gòu)的進紙倉16處,由于進紙倉16存在著朝向送紙方向的傾斜度,故紙張嫩鞏固沿著進紙倉16上的擋規(guī)115滑入到進紙倉16末端的升紙盤115上;此時凸輪驅(qū)動電機114開始帶動凸輪112轉(zhuǎn)動,升紙盤115上升,當凸輪112運動到近休止端時,傳動電機19開始運動,帶動搓紙棍12開始轉(zhuǎn)動,搓紙棍12帶動處于最上端的紙張在搓紙輥12的摩擦力作用下繼續(xù)前進,經(jīng)過分紙器14和送紙輪11進入裁紙機構(gòu)的控制臺21上。裁紙刀進行裁紙時,可直接通過啟動鍵273和停止鍵274控制電機運動,實現(xiàn)自動化控制。
[0038]同時,打開開關(guān)鍵37,開關(guān)鍵37內(nèi)的二級信號感應(yīng)器38會接收到打開信息,并傳遞給主控制器34,主控制器34會控制液壓器312帶動伸縮桿314運行,使刀片313脫離凹槽315,準備進行裁紙工作。當關(guān)閉開關(guān)鍵37時,開關(guān)鍵37內(nèi)的二級信號感應(yīng)器38會接收到關(guān)閉信息,并傳遞給主控制器34,主控制器34會控制液壓器312帶動伸縮桿314運行,使刀片313進入凹槽315內(nèi),避免刀片313裸露在外,保證人身安全。
[0039]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裁紙機整紙進紙設(shè)備,其特征是:包括整紙機構(gòu)和進紙機構(gòu),所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙端; 所述整紙機構(gòu)包括卷筒紙軸、底座、傳送帶、輥軸、控制器、夾板和修邊裝置;所述卷筒紙軸為圓柱形體結(jié)構(gòu),所述卷筒紙軸兩端轉(zhuǎn)軸連接在支臂上,所述支臂通過支架整體焊接在底座上,所述底座為長方體平面結(jié)構(gòu),所述傳送帶通過卷筒紙軸,并穿過支架底部與輥軸轉(zhuǎn)軸連接,所述輥軸兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在控制器內(nèi)側(cè)面,所述輥軸兩端與夾板相連,所述夾板下端與紙張接觸面設(shè)有修邊裝置; 所述進紙機構(gòu)包括機架以及固定在所述機架上的送紙輪、搓紙輥、彈簧機構(gòu)、分紙器、升紙盤、升紙盤驅(qū)動機構(gòu)和進紙倉,所述升紙盤設(shè)在所述進紙倉的出料口處,彈簧機構(gòu)設(shè)在所述升紙盤的下方并對所述升紙盤進行支撐,所述升紙盤的上方還設(shè)有驅(qū)動所述升紙盤進行升降運動的升紙盤驅(qū)動機構(gòu);所述升紙盤的末端沿水平的紙張運動上依次設(shè)有搓紙輥和送紙輪,所述搓紙輥設(shè)在所述升紙盤末端的上方且與升紙盤的末端相接觸,搓紙輥的下方設(shè)有分離襯墊,分紙器固定在所述分離襯墊上,所述分紙器與所述搓紙輥相接觸;所述送紙輪下方還設(shè)有與所述送紙輪相接觸并跟隨所述送紙輪轉(zhuǎn)動的從動輪;所述搓紙輥的一端連接驅(qū)動所述搓紙輥轉(zhuǎn)動的傳動電機,所述搓紙輥和所述送紙輪的轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有通過同步帶連接的兩個皮帶輪,傳動電機驅(qū)動搓紙輥轉(zhuǎn)動時通過同步帶帶動所述送紙輪與所述搓紙棍同步轉(zhuǎn)動; 所述升紙盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪通過凸輪軸固定在所述升紙盤的上方,凸輪軸的一段連接凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪軸驅(qū)動電機帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動時帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪轉(zhuǎn)動時配合彈簧機構(gòu)的張緊力作用實現(xiàn)所述升紙盤的間歇升降;所述進紙倉沿進紙方向設(shè)有用于進行紙張定位和限位的擋規(guī),所述擋規(guī)的開口沿進紙方向逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁紙機整紙進紙設(shè)備,其特征在于:輥軸的兩端焊接有夾板,所述夾板長為20cm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁紙機整紙進紙設(shè)備,其特征在于:所述搓紙輥包括沿其軸向分布的多個短輥,多個短輥對稱分布且多個短輥寬度尺寸各不相同;所述進紙倉沿進紙方向傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B65H20/08GK205419219SQ201521021009
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】陳文友
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