成品自動(dòng)分道裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成品自動(dòng)分道裝置，用于成品輸送包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著藥廠制藥設(shè)備的自動(dòng)化進(jìn)程越來(lái)越快，成品輸送的生產(chǎn)速度也隨之越來(lái)越快。對(duì)于成品輸送的要求也就越來(lái)越高，由開(kāi)始的成品單道輸送發(fā)展到多道輸送，甚至分樓層輸送，為了達(dá)到分流目的，需要一種自動(dòng)分道裝置，使成品及時(shí)的按類別輸送到各自要求的位置。但目前還沒(méi)有相應(yīng)的分道裝置來(lái)達(dá)到上述目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分流、提高工作效率、削減生產(chǎn)成本的成品自動(dòng)分道裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的成品自動(dòng)分道裝置，包括機(jī)架、氣缸和至少一組分道機(jī)構(gòu)，機(jī)架上具有左、右兩側(cè)板；
[0005]每組分道機(jī)構(gòu)由兩滾筒和并排的數(shù)個(gè)滾輪單元組成，滾筒兩端通過(guò)軸承安裝在左、右兩側(cè)板上;每個(gè)滾輪單元包括兩滾輪和一傳動(dòng)圓帶，兩滾輪設(shè)置在滾筒的上方且通過(guò)該滾輪單元的傳動(dòng)圓帶與滾筒聯(lián)動(dòng);滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在滾輪座上，滾輪座底部固定的支撐軸與旋轉(zhuǎn)板固定連接，對(duì)應(yīng)支撐軸設(shè)置定位板，定位板的兩端分別固定在左、右兩側(cè)板上，連接軸從定位板中穿過(guò)并通過(guò)軸承安裝在定位板上，旋轉(zhuǎn)板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與一連接板鉸接，氣缸的尾端鉸接在機(jī)架上，氣缸桿頂端通過(guò)連接軸與連接板鉸接，氣缸桿與連接板平行設(shè)置；
[0006]第一組分道機(jī)構(gòu)的一滾筒連接驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述的分道機(jī)構(gòu)設(shè)置多組，下一組分道機(jī)構(gòu)的一滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上一組分道機(jī)構(gòu)的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒連動(dòng)。其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)第一組分道機(jī)構(gòu)的主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選電機(jī)的所述的驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)。
[0009]整個(gè)成品自動(dòng)分道裝置主要通過(guò)氣缸帶動(dòng)分道機(jī)構(gòu)中的滾輪進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)(一般轉(zhuǎn)動(dòng)角度在30°?45° )，從而改變輸送至成品自動(dòng)分道裝置上方的成品箱的輸送方向，從而使成品箱分流到所需的軌道上，達(dá)到分流目的。為了便于敘述，下面以設(shè)置兩組分道機(jī)構(gòu)為例對(duì)本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程做如下描述:
[0010]需要滾輪轉(zhuǎn)向時(shí)，通過(guò)氣缸動(dòng)作，使連接板移動(dòng)，連接板移動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與之相連的滾輪座跟著轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，安裝在滾輪座上的滾輪隨滾輪座同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)第一組分道機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn)，第二組分道機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)與第一組分道機(jī)構(gòu)中的滾筒同步動(dòng)作，各組分道機(jī)構(gòu)中，各滾輪單元的滾輪通過(guò)圓帶與該組分道機(jī)構(gòu)中的滾筒連動(dòng)，從而不停地旋轉(zhuǎn)，使成品箱分流道另外的軌道上;如成品箱運(yùn)輸過(guò)程中不需要換向，則通過(guò)氣缸控制滾輪轉(zhuǎn)回初始位置，從而使成品箱直線輸送。通過(guò)本實(shí)用新型既可以達(dá)到生產(chǎn)的要求，也可以省去采用多條線分別輸送的一大部分成本，節(jié)省空間，方便有效。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本成品自動(dòng)分道裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，通過(guò)本裝置能夠快速改變輸送至成品自動(dòng)分道裝置上方的成品箱的輸送方向，從而使成品箱分流到所需的軌道上，既能夠提高工作效率，又能夠達(dá)到分流目的，從而省去采用多條線分別輸送成品箱的一大部分成本，節(jié)省空間，方便有效。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例省去機(jī)架、電機(jī)以及氣缸后的左視圖。
[0016]圖中:1、側(cè)板;2、滾輪;3、滾輪軸;4、滾輪座;5、支撐軸;6、定位板;7、連接板;8、機(jī)架;9、氣缸;10、氣缸桿；11、連接軸；12、主動(dòng)滾筒；13、從動(dòng)滾筒；14、滾輪單元；15、圓帶；16、旋轉(zhuǎn)板;17、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1?3所示，本實(shí)用新型所述的成品自動(dòng)分道裝置，包括機(jī)架8、氣缸9和兩組分道機(jī)構(gòu)，機(jī)架8上具有左、右兩側(cè)板I ；每組分道機(jī)構(gòu)由兩滾筒和并排的數(shù)個(gè)滾輪單元14組成，滾筒兩端通過(guò)軸承安裝在左、右兩側(cè)板I上;每個(gè)滾輪單元14包括兩滾輪2和一傳動(dòng)圓帶15，兩滾輪2設(shè)置在滾筒的上方且通過(guò)該滾輪單元14的傳動(dòng)圓帶15與滾筒聯(lián)動(dòng);滾輪2通過(guò)滾輪軸3安裝在滾輪座4上，滾輪座4下方的支撐軸5與旋轉(zhuǎn)板16固定連接，對(duì)應(yīng)支撐軸5設(shè)置定位板6，定位板6的兩端分別固定在左、右兩側(cè)板I上，連接軸11從定位板6中穿過(guò)并通過(guò)軸承安裝在定位板6上，旋轉(zhuǎn)板16的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸17與一連接板7鉸接，氣缸9的尾端鉸接在機(jī)架8上，氣缸桿1頂端通過(guò)連接軸11與連接板7鉸接，氣缸桿1與連接板7平行設(shè)置;第一組分道機(jī)構(gòu)的主動(dòng)滾筒12連接驅(qū)動(dòng)裝置，其從動(dòng)滾筒13通過(guò)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)與第二組分道機(jī)構(gòu)的一滾筒連動(dòng)。
[0019]整個(gè)成品自動(dòng)分道裝置主要通過(guò)氣缸9帶動(dòng)分道機(jī)構(gòu)中的滾輪2進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)(一般轉(zhuǎn)動(dòng)角度在30°?45° )，從而改變輸送至成品自動(dòng)分道裝置上方的成品箱的輸送方向，從而使成品箱分流到所需的軌道上，達(dá)到分流目的。具體工作原理及過(guò)程做如下描述:
[0020]需要滾輪2轉(zhuǎn)向時(shí)，通過(guò)氣缸9動(dòng)作，使連接板7移動(dòng)，連接板7移動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板16轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，旋轉(zhuǎn)板16的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與之相連的滾輪座4跟著轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，安裝在滾輪座4上的滾輪2隨滾輪座4同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)第一組分道機(jī)構(gòu)的主動(dòng)滾筒12旋轉(zhuǎn)，第二組分道機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)與第一組分道機(jī)構(gòu)中的滾筒同步動(dòng)作，各組分道機(jī)構(gòu)中，各滾輪單元14的滾輪2通過(guò)圓帶15與該組分道機(jī)構(gòu)中的滾筒連動(dòng)，從而不停地旋轉(zhuǎn)，使成品箱分流道另外的軌道上。通過(guò)本實(shí)用新型既可以達(dá)到生產(chǎn)的要求，也可以省去采用多條線分別輸送的一大部分成本，節(jié)省空間，方便有效。
[0021]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以在成品輸送到該成品自動(dòng)分道裝置之前，提前由掃碼系統(tǒng)通過(guò)對(duì)該成品箱的標(biāo)簽掃描，確定其向何處輸送，而后通過(guò)信號(hào)，控制氣缸9的動(dòng)作，從而控制其轉(zhuǎn)向。如成品箱運(yùn)輸過(guò)程中不需要換向，則通過(guò)氣缸9控制滾輪2轉(zhuǎn)回初始位置，從而使成品箱直線輸送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成品自動(dòng)分道裝置，其特征在于:包括機(jī)架(8)、氣缸(9)和至少一組分道機(jī)構(gòu)，機(jī)架(8)上具有左、右兩側(cè)板(I)； 每組分道機(jī)構(gòu)由兩滾筒和并排的數(shù)個(gè)滾輪單元(14)組成，滾筒兩端通過(guò)軸承安裝在左、右兩側(cè)板(I)上;每個(gè)滾輪單元(14)包括兩滾輪(2)和一傳動(dòng)圓帶(15)，兩滾輪(2)設(shè)置在滾筒的上方且通過(guò)該滾輪單元(14)的傳動(dòng)圓帶(15)與滾筒聯(lián)動(dòng);滾輪(2)通過(guò)滾輪軸(3)安裝在滾輪座(4)上，滾輪座(4)底部固定的支撐軸(5)與旋轉(zhuǎn)板(16)固定連接，對(duì)應(yīng)支撐軸(5)設(shè)置定位板(6)，定位板(6)的兩端分別固定在左、右兩側(cè)板(I)上，連接軸(11)從定位板(6)中穿過(guò)并通過(guò)軸承安裝在定位板(6)上，旋轉(zhuǎn)板(16)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(17)與一連接板(7)鉸接，氣缸(9)的尾端鉸接在機(jī)架(8)上，氣缸桿(10)頂端通過(guò)連接軸(11)與連接板(7)鉸接，氣缸桿(1)與連接板(7)平行設(shè)置； 第一組分道機(jī)構(gòu)的主動(dòng)滾筒(12)連接驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品自動(dòng)分道裝置，其特征在于:所述的分道機(jī)構(gòu)設(shè)置多組，下一組分道機(jī)構(gòu)的一滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上一組分道機(jī)構(gòu)的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒連動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品自動(dòng)分道裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的成品自動(dòng)分道裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型用于成品輸送包裝，具體涉及一種成品自動(dòng)分道裝置，包括機(jī)架、氣缸和分道機(jī)構(gòu)；每組分道機(jī)構(gòu)由兩滾筒和數(shù)個(gè)滾輪單元組成；每個(gè)滾輪單元包括兩滾輪和一傳動(dòng)圓帶，兩滾輪設(shè)置在滾筒的上方且通過(guò)該滾輪單元的傳動(dòng)圓帶與滾筒聯(lián)動(dòng)；滾輪通安裝在滾輪座上，滾輪座底部固定的支撐軸與旋轉(zhuǎn)板固定連接，對(duì)應(yīng)支撐軸設(shè)置定位板，定位板的兩端分別固定在左、右兩側(cè)板上，連接軸從定位板中穿過(guò)并通過(guò)軸承安裝在定位板上，旋轉(zhuǎn)板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與一連接板鉸接，氣缸的尾端鉸接在機(jī)架上，氣缸桿頂端通過(guò)連接軸與連接板鉸接，氣缸桿與連接板平行設(shè)置。通過(guò)本裝置能夠快速改變成品箱的輸送方向，達(dá)到分流目的，工作效率高且降低了設(shè)備投入成本。
【IPC分類】B65G47/68
【公開(kāi)號(hào)】CN205274637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138919
【發(fā)明人】閆浩, 叢明利, 姜永錫
【申請(qǐng)人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日