輸送帶傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及枕頭生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用在乳膠枕成型系統(tǒng)的輸送帶傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳膠枕頭是一種用橡膠樹的汁液制成的枕頭，100%純天然的乳膠枕，使用的是純天然的乳膠加工而成，對人體無任何傷害和副作用，由于其純天然的一材質(zhì)的特點，有很好的抗菌、防螨的功效，提供一個更為健康干凈的睡眠環(huán)境。制作乳膠枕頭需要經(jīng)過一系列工藝才能成型，都是全人工生產(chǎn)，效率低下。為實現(xiàn)自動化，需要平穩(wěn)運送枕頭模盒。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述的問題，本實用新型提供了輸送帶傳動機構(gòu)，能平穩(wěn)運送枕頭模盒。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:輸送帶傳動機構(gòu)，包括輸送帶、主動輪、從動輪和驅(qū)動電機;輸送帶包括長鏈桿和中軸桿，每個長鏈桿頭尾鉸接組成兩條回形鏈桿，兩條回形鏈桿直接通過若干條中軸桿連接;兩條回形鏈桿套在從動輪和主動輪之間，形成一回形輸送帶;主動輪由驅(qū)動電機驅(qū)動，以連動輸送帶移動。
[0005]在上述技術(shù)方案中，中軸桿也鉸接在長鏈桿之間的鉸接位上，使輸送帶轉(zhuǎn)動順暢。
[0006]在上述技術(shù)方案中，主動輪和從動輪都設(shè)有軸桿卡槽，中軸桿在接觸到主動輪時卡入軸桿卡槽，使輸送帶連動平穩(wěn)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，輸送帶傳動機構(gòu)還包括自調(diào)節(jié)氣缸；自調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸連動從動輪，以自動調(diào)節(jié)輸送帶松緊。
[0008]在上述技術(shù)方案中，輸送帶傳動機構(gòu)還包括平移滑塊和導(dǎo)軌框；自調(diào)節(jié)氣缸和從動輪的從動轉(zhuǎn)軸之間連接平移滑塊，平移滑塊一端和自調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸連接，平移滑塊另一端和從動輪的從動轉(zhuǎn)軸軸連接;平移滑塊固定在導(dǎo)軌框的內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)，以為平移滑塊移動導(dǎo)向。
[0009]本實用新型的有益效果是:輸送帶傳動機構(gòu)，該輸送帶傳動機構(gòu)，輸送帶用的是長鏈桿，能平穩(wěn)放置枕頭模盒，能平穩(wěn)運送枕頭模盒。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的乳膠枕成型系統(tǒng)立體圖；
[0011 ]圖2是本實用新型的乳膠枕成型系統(tǒng)A局部放大圖；
[0012]圖3是本實用新型的乳膠枕成型系統(tǒng)B局部放大圖；
[0013]圖4是本實用新型的乳膠枕成型系統(tǒng)C局部放大圖；
[0014]圖5是本實用新型的枕頭模盒立體圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的輸送帶傳動機構(gòu)。
[0017]輸送帶傳動機構(gòu)I，包括輸送帶11、主動輪13、從動輪12和驅(qū)動電機18。輸送帶11包括長鏈桿111和中軸桿112，每個長鏈桿111頭尾鉸接組成兩條回形鏈桿，兩條回形鏈桿直接通過若干條中軸桿112連接；中軸桿112也鉸接在長鏈桿111之間的鉸接位上，使輸送帶11轉(zhuǎn)動順暢。兩條回形鏈桿套在從動輪12和主動輪13之間，形成一回形輸送帶;主動輪13和從動輪12都設(shè)有軸桿卡槽15，中軸桿112在接觸到主動輪13或從動輪12時卡入軸桿卡槽15，使輸送帶11連動平穩(wěn)。主動輪13由驅(qū)動電機18驅(qū)動，以連動輸送帶11移動。輸送帶傳動機構(gòu)I還包括自調(diào)節(jié)氣缸14、傳動滑塊16和導(dǎo)軌框17;自調(diào)節(jié)氣缸14和從動輪12的從動轉(zhuǎn)軸121之間連接平移滑塊16，平移滑塊16—端和自調(diào)節(jié)氣缸14的輸出軸橫向連接，平移滑塊16另一端和從動輪12的從動轉(zhuǎn)軸121軸連接;平移滑塊16固定在導(dǎo)軌框17的內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)以為平移滑塊16移動導(dǎo)向。
[0018]應(yīng)用了該輸送帶傳動機構(gòu)I的乳膠枕成型系統(tǒng)，包括輸送帶傳動機構(gòu)1、枕頭模盒
2、冷風(fēng)道3、定型道4和蒸汽道5，乳膠枕成型系統(tǒng)整體架設(shè)。枕頭模盒2由輸送帶傳動機構(gòu)I輸送，冷風(fēng)道3、定型道4和蒸汽道5依次排列輸送帶傳動機構(gòu)I的輸送帶11上;冷風(fēng)道3和定型道4之間間隔著有入料工位6，以對枕頭模盒2進(jìn)行加入發(fā)泡乳膠。
[0019]枕頭模盒2包括盒體21;盒體21內(nèi)為枕模腔22，以成型為枕頭;盒體21的上蓋和底盒通過彈簧壓桿組件23扣合;彈簧壓桿組件23包括壓桿231、彈簧232和卡塊233;壓桿231下端設(shè)有卡槽234，彈簧232下壓壓桿231，以將卡槽234扣住卡塊233;壓桿231上端相對盒體21突出，以方便頂開盒體21。
[0020]輸送帶傳動機構(gòu)I的輸送帶11在冷風(fēng)道3之前還設(shè)有頂桿7，頂桿7位于壓桿231上部位置，在枕頭模盒2經(jīng)過頂桿7時，頂桿7將壓桿231推開，枕頭模盒2自動打開。壓桿231上端設(shè)有斜面，頂桿7能順斜面頂開向內(nèi)頂壓桿231。頂桿7后端銜接有斜面壓框8;斜面壓框8斜向上，使枕頭模盒2不會一下子彈開，枕頭模盒2會沿著斜面壓框8的斜面慢慢打開。
[0021 ]輸送帶傳動機構(gòu)I包括輸送帶11、主動輪13、從動輪12和驅(qū)動電機18。輸送帶11包括長鏈桿111和中軸桿112，每個長鏈桿111頭尾鉸接組成兩條回形鏈桿，兩條回形鏈桿直接通過若干條中軸桿112連接；中軸桿112也鉸接在長鏈桿111之間的鉸接位上，使輸送帶11轉(zhuǎn)動順暢。兩條回形鏈桿套在從動輪12和主動輪13之間，形成一回形輸送帶;主動輪13和從動輪12都設(shè)有軸桿卡槽15，中軸桿112在接觸到主動輪13或從動輪12時卡入軸桿卡槽15，使輸送帶11連動平穩(wěn)。主動輪13由驅(qū)動電機18驅(qū)動，以連動輸送帶11移動。輸送帶傳動機構(gòu)I還包括自調(diào)節(jié)氣缸14、傳動滑塊16和導(dǎo)軌框17;自調(diào)節(jié)氣缸14和從動輪12的從動轉(zhuǎn)軸121之間連接平移滑塊16，平移滑塊16—端和自調(diào)節(jié)氣缸14的輸出軸橫向連接，平移滑塊16另一端和從動輪12的從動轉(zhuǎn)軸121軸連接;平移滑塊16固定在導(dǎo)軌框17的內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)以為平移滑塊16移動導(dǎo)向。
[0022]上述的，輸送帶11為回形，輸送帶11逆時針轉(zhuǎn)動，冷風(fēng)道3和定型道4設(shè)在輸送帶11上半部上，蒸汽道5設(shè)在輸送帶11下半部上，合理利用空間，大大地減少了該種乳膠枕成型系統(tǒng)的體積。
[0023 ]在使用該乳膠枕成型系統(tǒng)時，
[0024]1、主動輪12逆時針轉(zhuǎn)動，主動輪12帶動輸送帶11逆時針轉(zhuǎn)動，輸送帶11運送枕頭模盒2逆時針；
[0025]2、枕頭模盒2經(jīng)過頂桿7時，頂桿7會頂一下枕頭模盒2壓桿231的上端，枕頭模盒2盒體21的上蓋會打開，枕頭模盒2盒體231的上蓋會沿著斜面壓框8的斜面慢慢打開。
[0026]3、枕頭模盒2經(jīng)過冷風(fēng)道3，冷風(fēng)道3對枕頭模盒2進(jìn)行冷卻降溫，并清除雜質(zhì)；
[0027]4、枕頭模盒2經(jīng)過入料工位6，人工向枕頭模盒2的枕模腔22加入枕頭原料再蓋上枕頭t吳盒2 ；
[0028]5、枕頭模盒2經(jīng)過定型道4，對枕頭模盒2內(nèi)的枕頭原料初步硫化；
[0029]6、枕頭模盒2經(jīng)過蒸汽道5，對枕頭模盒2進(jìn)行水蒸，枕頭模盒2內(nèi)的枕頭原料加熱硫化成型。
[0030]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.輸送帶傳動機構(gòu)，包括輸送帶、主動輪、從動輪和驅(qū)動電機;其特征在于，輸送帶包括長鏈桿和中軸桿，每個長鏈桿頭尾鉸接組成兩條回形鏈桿，兩條回形鏈桿直接通過若干條中軸桿連接;兩條回形鏈桿套在從動輪和主動輪之間，形成一回形輸送帶;主動輪由驅(qū)動電機驅(qū)動，以連動輸送帶移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳膠枕成型系統(tǒng)，其特征在于:中軸桿也鉸接在長鏈桿之間的鉸接位上，使輸送帶轉(zhuǎn)動順暢。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳膠枕成型系統(tǒng)，其特征在于:主動輪和從動輪都設(shè)有軸桿卡槽，中軸桿在接觸到主動輪時卡入軸桿卡槽，使輸送帶連動平穩(wěn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳膠枕成型系統(tǒng)，其特征在于:輸送帶傳動機構(gòu)還包括自調(diào)節(jié)氣缸；自調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸連動從動輪，以自動調(diào)節(jié)輸送帶松緊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳膠枕成型系統(tǒng)，其特征在于:輸送帶傳動機構(gòu)還包括平移滑塊和導(dǎo)軌框；自調(diào)節(jié)氣缸和從動輪的從動轉(zhuǎn)軸之間連接平移滑塊，平移滑塊一端和自調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸連接，平移滑塊另一端和從動輪的從動轉(zhuǎn)軸軸連接;平移滑塊固定在導(dǎo)軌框的內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)，以為平移滑塊移動導(dǎo)向。
【專利摘要】本實用新型公開了輸送帶傳動機構(gòu),屬于枕頭生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括輸送帶、主動輪、從動輪和驅(qū)動電機；輸送帶包括長鏈桿和中軸桿，每個長鏈桿頭尾鉸接組成兩條回形鏈桿，兩條回形鏈桿直接通過若干條中軸桿連接；兩條回形鏈桿套在從動輪和主動輪之間，形成一回形輸送帶；主動輪由驅(qū)動電機驅(qū)動，以連動輸送帶移動。該輸送帶傳動機構(gòu)，能平穩(wěn)運送枕頭模盒。
【IPC分類】B65G23/24, B65G23/02
【公開號】CN205221818
【申請?zhí)枴緾N201521002190
【發(fā)明人】楊輪宣
【申請人】東莞市高億機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月4日