一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘合劑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合劑能使無粘性或粘性較小的物料聚集粘結(jié)成顆?；驂嚎s成型的具粘性的固體粉末或粘稠液體。封裝機(jī)是一種智能生產(chǎn)設(shè)備，當(dāng)前該設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員進(jìn)行手工控制注入的粘合劑的量，當(dāng)粘合劑到達(dá)粘合劑罐上標(biāo)注的刻度線時(shí)，操作人員停止注液。對(duì)粘合劑量難以準(zhǔn)確把握，并且傳統(tǒng)注液封裝機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能耗高，操作麻煩，當(dāng)需要對(duì)注液量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且不能一次調(diào)整到位，需要進(jìn)行長時(shí)間的調(diào)整，產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，耽誤正常的生產(chǎn)操作，不能滿足正常的生產(chǎn)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供了一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，能對(duì)空粘合劑罐進(jìn)行定量注液，保證產(chǎn)品填充量的一致性，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005]—種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，包括底座支架和限位感應(yīng)器，底座支架一側(cè)設(shè)有固定桿，底座支架另一側(cè)設(shè)有固定軸；固定桿頂部設(shè)有存料罐，固定桿還連接有平置的支撐桿，支撐桿位于存料罐下方；支撐桿端部設(shè)有注液頭，注液頭配有控制其注液的第一氣動(dòng)閥；注液頭通過內(nèi)設(shè)于支撐桿和固定桿內(nèi)的輸液管路與存料罐貫通，輸液管路上設(shè)有第二氣動(dòng)閥；固定軸外套有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂面周向設(shè)置有若干用于放置粘合劑罐的固定座；固定軸中空，固定軸頂部設(shè)有固定板；固定板上設(shè)有用于封閉粘合劑罐尾部的封罐裝置，封罐裝置配有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿固定于升降板上；封罐裝置與固定軸的間距和固定座與固定軸的間距相同；所述的限位感應(yīng)器裝置位于存料罐的外壁；所述的存料罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置；所述底座支架底部還安裝有萬向輪。
[0006]所述的所述固定軸內(nèi)設(shè)有升降軸，一升降軸貫穿于固定軸，升降軸配有驅(qū)動(dòng)其垂直移動(dòng)的升降裝置，升降軸頂部固定有升降板。
[0007]所述萬向輪包括萬向輪本體，所述萬向輪本體外表面設(shè)置有耐磨涂層，所述萬向輪本體的中心還設(shè)有中心孔，所述中心孔外圍的萬向輪本體上開設(shè)有環(huán)向布置的8個(gè)梯形開口。
[0008]所述萬向輪本體的外徑為72mm，中心孔的直徑為39mm，梯形開口的梯形高為24mm，相鄰兩個(gè)梯形開口之間的間距為6_8mm。
[0009]所述萬向輪本體的材質(zhì)為鋁或者鋁合金。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0011]本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的設(shè)有若干固定座，保證轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，固定軸頂部設(shè)有固定板，防止固定軸晃動(dòng)，固定軸內(nèi)設(shè)有升降軸，升降軸頂部固定有升降板，用于橫向移動(dòng)固定軸，方便換?。荒軐?duì)空粘合劑罐進(jìn)行定量注液，保證產(chǎn)品填充量的一致性；在支架的底部設(shè)置了萬向輪，萬向輪具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，使得本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的移動(dòng)性。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中的萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖，一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，包括底座支架I和限位感應(yīng)器2，底座支架I 一側(cè)設(shè)有固定桿3，底座支架I另一側(cè)設(shè)有固定軸4 ;固定桿3頂部設(shè)有存料罐5，固定桿3還連接有平置的支撐桿31，支撐桿位于存料罐5下方；支撐桿31端部設(shè)有注液頭6，注液頭6配有控制其注液的第一氣動(dòng)閥61 ;注液頭6通過內(nèi)設(shè)于支撐桿31和固定桿3內(nèi)的輸液管路與存料罐5貫通，輸液管路上設(shè)有第二氣動(dòng)閥32 ;固定軸4外套有轉(zhuǎn)動(dòng)盤7，轉(zhuǎn)動(dòng)盤7配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤7的頂面周向設(shè)置有若干用于放置粘合劑罐11的固定座71 ;固定軸4中空，固定軸4頂部設(shè)有固定板41 ;所述的所述固定軸4內(nèi)設(shè)有升降軸，一升降軸8貫穿于固定軸4，升降軸配有驅(qū)動(dòng)其垂直移動(dòng)的升降裝置，升降軸頂部固定有升降板81 ;固定板41上設(shè)有用于封閉粘合劑罐尾部的封罐裝置42，封罐裝置42配有驅(qū)動(dòng)桿82，驅(qū)動(dòng)桿82固定于升降板81上；封罐裝置42與固定軸4的間距和固定座71與固定軸4的間距相同；所述的限位感應(yīng)器裝置2位于存料罐5的外壁；所述的存料罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置10 ;為便于移動(dòng)，所述支架I底部設(shè)有萬向輪9，所述萬向輪9包括萬向輪本體，所述萬向輪本體的材質(zhì)為鋁或者鋁合金，所述萬向輪本體外表面設(shè)置有耐磨涂層，所述萬向輪本體的中心還設(shè)有中心孔901，所述中心孔901外圍的萬向輪本體上開設(shè)有環(huán)向布置的七個(gè)梯形開口 902，所述萬向輪本體的外徑為72mm，所述中心孔901的直徑為39mm，所述梯形開口 902的梯形高為24mm，相鄰兩個(gè)梯形開口 1402之間的間距為6_8mm。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，包括底座支架和限位感應(yīng)器，其特征在于：底座支架一側(cè)設(shè)有固定桿，底座支架另一側(cè)設(shè)有固定軸；固定桿頂部設(shè)有存料罐，固定桿還連接有平置的支撐桿，支撐桿位于存料罐下方；支撐桿端部設(shè)有注液頭，注液頭配有控制其注液的第一氣動(dòng)閥；注液頭通過內(nèi)設(shè)于支撐桿和固定桿內(nèi)的輸液管路與存料罐貫通，輸液管路上設(shè)有第二氣動(dòng)閥；固定軸外套有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂面周向設(shè)置有若干用于放置粘合劑罐的固定座；固定軸中空，固定軸頂部設(shè)有固定板；固定板上設(shè)有用于封閉粘合劑罐尾部的封罐裝置，封罐裝置配有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿固定于升降板上；封罐裝置與固定軸的間距和固定座與固定軸的間距相同；所述的限位感應(yīng)器裝置位于存料罐的外壁；所述的存料罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置；所述底座支架底部還安裝有萬向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，其特征在于：所述的所述固定軸內(nèi)設(shè)有升降軸，一升降軸貫穿于固定軸，升降軸配有驅(qū)動(dòng)其垂直移動(dòng)的升降裝置，升降軸頂部固定有升降板。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，其特征在于：所述萬向輪包括萬向輪本體，所述萬向輪本體外表面設(shè)置有耐磨涂層，所述萬向輪本體的中心還設(shè)有中心孔，所述中心孔外圍的萬向輪本體上開設(shè)有環(huán)向布置的8個(gè)梯形開口。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，其特征在于：所述萬向輪本體的外徑為72mm，中心孔的直徑為39mm，梯形開口的梯形高為24mm，相鄰兩個(gè)梯形開口之間的間距為6-8mm05.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，其特征在于：所述萬向輪本體的材質(zhì)為鋁或者鋁合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率粘合劑注液封裝機(jī)，包括底座支架和限位感應(yīng)器，底座支架一側(cè)設(shè)有固定桿，底座支架另一側(cè)設(shè)有固定軸；所述的限位感應(yīng)器裝置位于存料罐的外壁；所述的存料罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置；所述底座支架底部還安裝有萬向輪。本實(shí)用新型能對(duì)空粘合劑罐進(jìn)行定量注液，保證產(chǎn)品填充量的一致性；在支架的底部設(shè)置了萬向輪，萬向輪具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，使得本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的移動(dòng)性。
【IPC分類】B65B3/24, B65B3/04
【公開號(hào)】CN205150302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851028
【發(fā)明人】郝杰, 方安昌, 韓仲平
【申請(qǐng)人】阜陽市豪杰工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日