瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚在加工時，通常需要在流水線上對瓷磚進行轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)等操作，例如，在磨邊工序中，需要打磨瓷磚的四條邊，當(dāng)打磨完兩個相對的邊時，需要利用轉(zhuǎn)向機構(gòu)在輸送線上將瓷磚水平旋轉(zhuǎn)90度，然后進入下一序的磨邊工位，在對瓷磚進行轉(zhuǎn)向時，需保證瓷磚平穩(wěn)過度。
[0003]目前的瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)大多是在輸送線上設(shè)置有氣缸帶動的撥桿，當(dāng)瓷磚運動到轉(zhuǎn)向工位后，利用撥桿撥動瓷磚，實現(xiàn)瓷磚轉(zhuǎn)向，這種轉(zhuǎn)向機構(gòu)在使用時對瓷磚的沖擊力較大，容易造成瓷磚破損，由于撥桿作動需要一定的時間，因此，要求瓷磚在轉(zhuǎn)向工位的輸送速率相對較小，這就影響了瓷磚加工的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其能夠有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時出現(xiàn)破損，同時不會影響瓷磚的加工效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括，
[0007]機架；
[0008]分別樞接于機架兩端的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑；
[0009]繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第一帶輪外部的第一同步皮帶；
[0010]繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪外部的第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機架的長度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)；
[0011]用于帶動其中一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。
[0012]機架上還設(shè)置有兩支撐板，該兩支撐板分別支撐于第一同步皮帶和第二同步皮帶上部下方并用于張緊第一同步皮帶和第二同步皮帶。
[0013]支撐板呈中間高兩端低的弧形。
[0014]機架的兩端分別固定有一橫梁，支撐板的兩端分別固定在兩橫梁上。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用皮帶傳動的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，如此不會影響瓷磚的加工效率，且不需要利用撥桿等部件接觸瓷磚，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時被擊碎；同時，本實用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單，并易于和瓷磚加工設(shè)備的輸送機構(gòu)聯(lián)動配合。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:10、機架；11、橫梁；20、轉(zhuǎn)軸；30、第一帶輪；40、第二帶輪；50、第一同步皮帶；60、第二同步皮帶；70、支撐板。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1所示，為本實用新型的一種瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括機架10、兩個轉(zhuǎn)軸20、兩個第一帶輪30、兩個第二帶輪40、第一同步皮帶50、第二同步皮帶60以及驅(qū)動電機(圖未示)，其中，機架10作為整個結(jié)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)，并且勇于將瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)置于瓷磚生產(chǎn)線的輸送裝置中，使得本實用新型的瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)能夠與輸送裝置有序銜接以保證瓷磚生產(chǎn)的連續(xù)性，兩個轉(zhuǎn)軸20分別樞接于機架10的兩端，每一根轉(zhuǎn)軸20上均安裝有一個第一帶輪30和第二帶輪40，第一帶輪30的直徑大于第二帶輪40的直徑，第一同步皮帶50繞設(shè)在兩個第一帶輪30外部，將兩第一帶輪30同步聯(lián)接，兩第一帶輪30將第一同步皮帶50張緊；第二同步皮帶60繞設(shè)在兩第二帶輪40的外部，將兩第二帶輪40同步聯(lián)接，兩第二帶輪40將第二同步皮帶60張緊。第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的延伸方向均與機架10的長度一致，且第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的上部共同組成一個用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)，也就是說，瓷磚在進行轉(zhuǎn)向時，第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的上部托舉瓷磚實現(xiàn)瓷磚轉(zhuǎn)向。上述的驅(qū)動電機與其中一個轉(zhuǎn)軸20聯(lián)接。
[0021]本實用新型在使用過程中，驅(qū)動電機帶動其中一個轉(zhuǎn)軸20運動，則上述的兩個皮帶傳動機構(gòu)同時運動，由于第一帶輪30的直徑大于第二帶輪40的直徑，第一同步皮帶50的運動速度大于第二同步皮帶60的運動速度，當(dāng)瓷磚置于第一同步皮帶50和第二同步皮帶60上后，由于瓷磚兩側(cè)下方的第一同步皮帶50和第二同步皮帶60差速運動，因此，瓷磚會在行進過程中旋轉(zhuǎn)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用皮帶傳動的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，如此不會影響瓷磚的加工效率，且不需要利用撥桿等部件接觸瓷磚，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時被擊碎；同時，本實用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單，并易于和瓷磚加工設(shè)備的輸送機構(gòu)聯(lián)動配合。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以是在機架10上設(shè)置兩個支撐板70，該兩支撐板70分別支撐于第一同步皮帶50和第二同步皮帶60上部下方，分別對第一同步皮帶50和第二同步皮帶60起到張緊的作用。當(dāng)然，也可以將支撐板70設(shè)置為中間高兩端低的弧形，使第一同步皮帶50和第二同步皮帶60的上部中間處向上隆起，在隆起的部分瓷磚與第一同步皮帶50和第二同步皮帶60接觸面積相對較小，減小摩擦力，以實現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)，進一步提高效率。
[0023]為了便于上述支撐板70的安裝，在機架10的兩端分別固定有一橫梁11，支撐板70的兩端分別固定在兩橫梁11上。
[0024]需要說明的是，本實用新型中還可以采用其他的驅(qū)動單元來替代上述的驅(qū)動電機，總之只要能夠帶動轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動即可。
[0025]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其特征在于，包括， 機架； 分別樞接于機架兩端的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑； 繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第一帶輪外部的第一同步皮帶； 繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪外部的第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機架的長度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)； 用于帶動其中一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其特征在于，機架上還設(shè)置有兩支撐板，該兩支撐板分別支撐于第一同步皮帶和第二同步皮帶上部下方并用于張緊第一同步皮帶和第二同步皮帶。3.如權(quán)利要求2所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其特征在于，支撐板呈中間高兩端低的弧形。4.如權(quán)利要求3所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其特征在于，機架的兩端分別固定有一橫梁，支撐板的兩端分別固定在兩橫梁上。
【專利摘要】瓷磚轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括機架；分別樞接于機架兩端的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑；繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第一帶輪外部的第一同步皮帶；繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪外部的第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機架的長度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)；用于帶動其中一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。本實用新型采用皮帶傳動的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，如此不會影響瓷磚的加工效率，不需要利用撥桿等部件接觸瓷磚，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時被擊碎。
【IPC分類】B65G47/24
【公開號】CN205098956
【申請?zhí)枴緾N201520822031
【發(fā)明人】華顯剛, 胡亮, 鄧來華
【申請人】佛山市廣工大數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展有限公司, 佛山市南海區(qū)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月23日