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食品包裝盒蓋標(biāo)裝置的制造方法

文檔序號:10150048閱讀:184來源:國知局
食品包裝盒蓋標(biāo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓋標(biāo)設(shè)備,尤其涉及一種食品包裝盒蓋標(biāo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工完成后的食品最后的工序是將食品進(jìn)彳丁包裝,并在包裝盒上進(jìn)彳丁打標(biāo)(如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等),現(xiàn)有的處理方式通常有兩種方式,一種是采用人工傳送方式,即把包裝盒從上個工位上推送到待加工工位上,再將包裝盒放置到加工臺上進(jìn)行打標(biāo),打標(biāo)完成后,再將包裝盒從加工臺上取下。這種方式操作復(fù)雜,且勞動強(qiáng)度大。另一種是采用數(shù)控設(shè)備來處理,但是此類設(shè)備通常價格高昂,對于小型加工廠來說成本太高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,以解決現(xiàn)有包裝盒打標(biāo)技術(shù)中所存在的操作復(fù)雜,勞動強(qiáng)度大或成本高的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,包括機(jī)架、加工臺、傳送帶、蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述加工臺相對設(shè)置在傳送帶輸出端,所述蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上的蓋標(biāo)板;所述控制機(jī)構(gòu)包括支撐臂和用于阻擋包裝盒運動的擋板,支撐臂的一端固定連接在氣缸活塞桿靠近蓋標(biāo)板的一端,支撐臂的另一端與擋板鉸接,機(jī)架上豎直設(shè)有滑槽,所述擋板滑動連接在滑槽內(nèi),所述擋板位于傳送帶上方。
[0005]本方案的原理在于:在實際操作中,當(dāng)包裝盒從傳送帶落入到加工臺上時,氣缸推動蓋標(biāo)板向加工臺上的包裝盒移動并在包裝盒上蓋標(biāo)。同時當(dāng)氣缸活塞桿向下移動時,支撐臂隨之向下移動,鉸接在支撐板右端的擋板便沿滑槽豎直向下移動并將后面的食品包裝盒阻擋在傳送帶上。當(dāng)蓋標(biāo)板蓋標(biāo)完成后,氣缸拉動蓋標(biāo)板向上移動,將已蓋標(biāo)包裝盒取下。當(dāng)氣缸活塞桿向上移動時,支撐板隨之向上運動并帶動擋板向上移動,從而打開傳送帶輸出口,食品包裝盒便從傳送帶上落入到加工臺上進(jìn)行下一次加工。
[0006]本方案的優(yōu)點在于:本方案的操作步驟簡單方便,且人工介入少,大大降低了勞動強(qiáng)度;本方案由傳送帶、氣缸、導(dǎo)向板等價格低的部件組合而成,所以使本設(shè)備的成本低。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的改進(jìn),由于傳送帶輸出端通常采用由電機(jī)驅(qū)動的圓形傳動輥來傳動,所以傳送帶輸出端與加工臺相對面為弧面,如果加工臺的上表面與傳送帶表面位于同一水平面,兩者之間存在較大間隙,如果通過將加工臺的上表面設(shè)置為低于傳送帶表面來減小間隙,會導(dǎo)致兩者之間的落差大而當(dāng)包裝盒滑落到加工臺時易損壞包裝盒。所以在加工臺靠近傳送帶的一端設(shè)有用于接收傳送帶輸出的包裝盒的導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板沿傳送帶方向向上傾斜設(shè)置。如此,包裝盒便從導(dǎo)向板緩慢的進(jìn)入到加工臺上,解決了上述問題。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的改進(jìn),所述導(dǎo)向板與傳送帶間隙小于5_,從而避免包裝盒從導(dǎo)向板與傳送帶的間隙中滑落。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的改進(jìn),為了準(zhǔn)確的將包裝盒定位在加工臺上,所述加工臺遠(yuǎn)離傳送帶一端豎直安裝有限位板,該限位板到導(dǎo)向板低端的距離與食品包裝盒長度相等,從而當(dāng)包裝盒從導(dǎo)向板滑落到加工臺上時,包裝盒一端與擋板相抵,包裝盒另一端與導(dǎo)向板相抵,從而將包裝盒穩(wěn)定的定位在在加工臺上。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例食品包裝盒蓋標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:傳送帶1、加工臺2、氣缸3、蓋標(biāo)板4、支撐臂5、擋板6、滑槽7、導(dǎo)向板8、包裝盒9、限位板10。
[0013]實施例基本如附圖1所示:食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,包括機(jī)架(圖中未示出)、加工臺2、傳送帶1、蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述加工臺2相對設(shè)置在傳送帶1輸出端,在加工臺2靠近傳送帶1的一端設(shè)有用于接收傳送帶1輸出的包裝盒9的導(dǎo)向板8,該導(dǎo)向板8沿傳送帶1方向向上傾斜設(shè)置。如此,包裝盒9便從導(dǎo)向板8緩慢的滑動到加工臺2上。所述蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)包括氣缸3和固定連接在氣缸3活塞桿上的蓋標(biāo)板4 ;所述控制機(jī)構(gòu)包括支撐臂5和用于阻擋包裝盒9運動的擋板6,支撐臂5的左端鉸接在氣缸3活塞桿靠近蓋標(biāo)板4的一端,支撐臂5的右端與擋板6鉸接,機(jī)架上豎直安裝有滑槽7,擋板6滑動連接在滑槽7內(nèi)。從而當(dāng)擋板6在隨支撐臂5運動的過程中,保證擋板6在機(jī)架上豎直上下運動所述擋板6位于傳送帶1上方。
[0014]此外,為了準(zhǔn)確的將包裝盒9定位在加工臺2上,加工臺2右端豎直安裝有限位板10,該限位板10到導(dǎo)向板8低端的距離與食品包裝盒9長度相等,從而當(dāng)包裝盒9從導(dǎo)向板8滑落到加工臺2上時,包裝盒9 一端與擋板6相抵,包裝盒9另一端與導(dǎo)向板8相抵,從而將包裝盒9穩(wěn)定的定位在在加工臺2上。
[0015]在實際操作中,當(dāng)包裝盒9從傳送帶1落入到加工臺2上時,氣缸3推動蓋標(biāo)板4向加工臺2上的包裝盒9移動并在包裝盒9上蓋標(biāo)。同時當(dāng)氣缸3活塞桿向下移動時,支撐臂5隨之向下移動,鉸接在支撐板右端的擋板6便沿滑槽7豎直向下移動并將后面的食品包裝盒9阻擋在傳送帶1上。當(dāng)蓋標(biāo)板4蓋標(biāo)完成后,氣缸3拉動蓋標(biāo)板4向上移動,將已蓋標(biāo)包裝盒9取下。當(dāng)氣缸3活塞桿向上移動時,支撐板隨之向上運動并帶動擋板6向上移動,從而打開傳送帶1輸出口,食品包裝盒9便從傳送帶1上落入到加工臺2上進(jìn)行下一次加工。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,其特征在于,包括機(jī)架、加工臺、傳送帶、蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述加工臺相對設(shè)置在傳送帶輸出端,所述蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上的蓋標(biāo)板;所述控制機(jī)構(gòu)包括支撐臂和用于阻擋包裝盒運動的擋板,支撐臂的一端固定連接在氣缸活塞桿靠近蓋標(biāo)板的一端,支撐臂的另一端與擋板鉸接,機(jī)架上豎直設(shè)有滑槽,所述擋板滑動連接在滑槽內(nèi),所述擋板位于傳送帶上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,其特征在于:加工臺靠近傳送帶的一端設(shè)有用于接收傳送帶輸出的包裝盒的導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板沿傳送帶方向向上傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板與傳送帶間隙小于5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,其特征在于:所述加工臺遠(yuǎn)離傳送帶一端豎直安裝有限位板,該限位板到導(dǎo)向板低端的距離與食品包裝盒長度相等。
【專利摘要】本專利公開了食品包裝盒蓋標(biāo)裝置,包括機(jī)架、加工臺、傳送帶、蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述加工臺相對設(shè)置在傳送帶輸出端,所述蓋標(biāo)機(jī)構(gòu)包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上的蓋標(biāo)板;所述控制機(jī)構(gòu)包括支撐臂和用于阻擋包裝盒運動的擋板,支撐臂的一端固定連接在氣缸活塞桿靠近蓋標(biāo)板的一端,支撐臂的另一端與擋板鉸接,機(jī)架上豎直設(shè)有滑槽,所述擋板滑動連接在滑槽內(nèi),所述擋板位于傳送帶上方。通過實施本技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有包裝盒打標(biāo)技術(shù)中所存在的操作復(fù)雜,勞動強(qiáng)度大或成本高的問題。
【IPC分類】B65B61/26
【公開號】CN205060188
【申請?zhí)枴緾N201520750951
【發(fā)明人】曾國慶
【申請人】重慶市極鼎食品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日
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