一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在榨油工藝中，需要對榨油過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收和周轉(zhuǎn)。現(xiàn)有技術(shù)的回收周轉(zhuǎn)罐包括罐體，在罐體底部設(shè)置滾輪，罐體內(nèi)盛滿廢料后人工將罐體推至回收箱旁，然后手動(dòng)傾倒。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的回收周轉(zhuǎn)罐具有以下缺點(diǎn):首先，由于其需要人工推動(dòng)和傾倒罐體，因此工作效率低且浪費(fèi)人力，另外，在推動(dòng)罐體移動(dòng)的過程中，有些廢料容易冷卻凝固，因此在傾倒時(shí)不易倒出，從而降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，使得回收周轉(zhuǎn)罐可自動(dòng)推動(dòng)罐體和傾倒廢料，且可防止廢料冷卻凝固，從而提高了工作效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，包括支架和罐體，所述支架的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述罐體通過轉(zhuǎn)軸與所述支架鉸接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有手輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述罐體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述罐體上端開口且開口處設(shè)有罐蓋，所述罐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述支架上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器與所述溫度傳感器連接，所述支架上設(shè)有角度傳感器，所述角度傳感器用于檢測所述罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述支架的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器。
[0007]進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及加熱裝置連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述罐蓋連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述罐蓋打開或閉合，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制單元連接。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0010]本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，由于所述支架的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可自動(dòng)推動(dòng)罐體移動(dòng)，所述支架的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器，光學(xué)傳感器可感應(yīng)出需要移動(dòng)到的位置。罐體通過轉(zhuǎn)軸與所述支架鉸接，所述轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述罐體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由此，可通過電機(jī)帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)傾倒廢料，從而節(jié)省了人力，提高了工作效率。另外，由于罐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置，因此可對罐體內(nèi)的廢料進(jìn)行加熱，防止廢料冷卻凝固。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-支架、2-罐體、3-滾輪、4-轉(zhuǎn)軸、5-手輪、6-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7-罐蓋、8-加熱裝置、11-溫度顯示器、12-角度傳感器、13-位置光學(xué)傳感器、21-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；參照圖1，一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，包括支架1和罐體2，所述支架1的底部設(shè)有滾輪3，所述滾輪3連接有驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述罐體2通過轉(zhuǎn)軸4與所述支架1鉸接，所述轉(zhuǎn)軸4的一端固定有手輪5，所述轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可帶動(dòng)所述罐體2繞所述轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，所述罐體2上端開口且開口處設(shè)有罐蓋7，所述罐體2的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置8，所述罐體2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器21，所述支架1上設(shè)有溫度顯示器11，所述溫度顯示器11與所述溫度傳感器21連接，所述支架1上設(shè)有角度傳感器12，所述角度傳感器12用于檢測所述罐體2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述支架1的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器13。
[0016]本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，由于所述支架1的底部設(shè)有滾輪3，所述滾輪3連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可自動(dòng)推動(dòng)罐體2移動(dòng)，節(jié)省了人力。所述支架1的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器13，位置光學(xué)傳感器13可感應(yīng)出罐體2需要移動(dòng)到的位置。罐體2通過轉(zhuǎn)軸4與所述支架1鉸接，所述轉(zhuǎn)軸4連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可帶動(dòng)所述罐體2繞所述轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，由此，可通過電機(jī)帶動(dòng)罐體2旋轉(zhuǎn)傾倒廢料，從而進(jìn)一步節(jié)省了人力，提高了工作效率。另外，由于罐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置8，因此可對罐體內(nèi)的廢料進(jìn)行加熱，防止廢料冷卻凝固。
[0017]其中，溫度傳感器21可檢測罐體2內(nèi)的溫度，并將溫度信息顯示在溫度顯示器11上，以方便工作人員監(jiān)控罐體2內(nèi)的溫度，防止溫度過熱燒壞罐體2。
[0018]支架1上設(shè)置的角度傳感器12可檢測所述罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，由此可精確控制罐體2的旋轉(zhuǎn)角度，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大浪費(fèi)能源。手輪5用于在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6故障時(shí)備用。
[0019]位置光學(xué)傳感器13的工作原理如下，例如，可在需要移動(dòng)到的位置設(shè)置一個(gè)觸發(fā)裝置，當(dāng)罐體2移動(dòng)至此位置時(shí)，觸發(fā)裝置可觸發(fā)位置光學(xué)傳感器13，位置光學(xué)傳感器13向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送信號(hào)使驅(qū)動(dòng)裝置停止運(yùn)行。具體地，位置光學(xué)傳感器13可以為光感應(yīng)開關(guān)或磁感應(yīng)開關(guān)，觸發(fā)裝置可以為發(fā)光源或磁鐵。
[0020]所述支架1上還設(shè)有控制單元(圖中未示出)，所述控制單元分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6以及加熱裝置8連接。由此，可通過控制單元自動(dòng)控制全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐的運(yùn)彳丁，進(jìn)一步提尚了工作效率。
[0021]優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)罐蓋7，所述罐蓋7連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制單元連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述罐蓋7打開或閉合。由此，不需要人力打開閉合罐蓋7，進(jìn)一步提高了工作效率。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，其特征在于，包括支架和罐體，所述支架的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述罐體通過轉(zhuǎn)軸與所述支架鉸接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有手輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述罐體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述罐體上端開口且開口處設(shè)有罐蓋，所述罐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述支架上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器與所述溫度傳感器連接，所述支架上設(shè)有角度傳感器，所述角度傳感器用于檢測所述罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述支架的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，其特征在于，所述支架上還設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及加熱裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，其特征在于，所述罐蓋連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述罐蓋打開或閉合，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制單元連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，涉及榨油工藝技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)的回收周轉(zhuǎn)罐浪費(fèi)人力且廢料容易冷卻凝固的問題。本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐，包括支架和罐體，所述支架的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述罐體通過轉(zhuǎn)軸與所述支架鉸接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有手輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)所述罐體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述罐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有加熱裝置，所述支架上設(shè)有角度傳感器，所述角度傳感器用于檢測所述罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述支架的底部設(shè)有位置光學(xué)傳感器。本實(shí)用新型全自動(dòng)回收周轉(zhuǎn)罐用于回收周轉(zhuǎn)榨油過程中產(chǎn)生的廢料。
【IPC分類】B65D88/52, B65D88/74, B65D90/20
【公開號(hào)】CN204957427
【申請?zhí)枴緾N201520520171
【發(fā)明人】費(fèi)純璐, 張舒遙
【申請人】湖州榮德糧油有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月17日