連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
【背景技術(shù)】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢紙打包機(jī)用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓結(jié)實(shí)，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達(dá)到減少運(yùn)輸體積、節(jié)約運(yùn)費(fèi)，為企業(yè)增加效益的目的。
[0003]廢紙打包機(jī)是機(jī)電一體化產(chǎn)品，主要由機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)等組成。整個(gè)打包過(guò)程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等輔助時(shí)間組成?，F(xiàn)有連續(xù)帶有堵門的連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)體積大，在打好的包堆在門口時(shí)不方便連續(xù)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，解決打好的廢品包的門口轉(zhuǎn)運(yùn)、打包機(jī)體積大及廢品加料壓縮溢出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，包括機(jī)體和壓縮系統(tǒng)，機(jī)體的出料口設(shè)有液壓控制的門，所述壓縮系統(tǒng)的壓板上方設(shè)與壓板一體的割刀，割刀的后部設(shè)支撐輪，壓縮系統(tǒng)的液壓缸上側(cè)設(shè)割刀支撐軌，割刀上的支撐軌在支撐軌上前后移動(dòng)；機(jī)體的出口還設(shè)有滑臺(tái)，滑臺(tái)下方設(shè)多組輪及軌道，軌道與機(jī)體一體，滑臺(tái)與機(jī)體間設(shè)液壓缸，門的外側(cè)面設(shè)有距離傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述門的內(nèi)側(cè)面、壓縮系統(tǒng)的壓板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有凸出的橫筋，橫筋間穿設(shè)打包用繩，機(jī)體的壓縮箱體兩側(cè)設(shè)有狹縫穿設(shè)打包繩。
[0008]作為優(yōu)選，壓縮系統(tǒng)的液壓缸缸體的前部固定在機(jī)體上，缸體的后部凸出機(jī)體。
[0009]作為優(yōu)選，壓縮系統(tǒng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在壓縮系統(tǒng)的液壓缸上方，并與機(jī)體固定。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:打包機(jī)的出料口出設(shè)有轉(zhuǎn)移平臺(tái)，方便堵門關(guān)閉，保證本產(chǎn)品的連續(xù)作業(yè)；后伸的壓縮主液壓缸，縮短了本實(shí)用新型的長(zhǎng)度，減少了產(chǎn)品的成本；覆蓋整個(gè)進(jìn)料口的割刀，分割效果好，割刀后部在主液壓缸上滑移，運(yùn)行平穩(wěn)，為大面積的割刀提供較大的剛性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，
[0012]附圖標(biāo)記:1、機(jī)體，2、門，3、壓板，4、割刀，5、支撐輪，6、主液壓缸，7、割刀支撐軌，8、滑臺(tái)，9、出包輪，10、出包軌道，11、出料液壓缸，12、距離傳感器，13、橫筋，14、狹縫，15、液壓動(dòng)力系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1所示，
[0014]連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，包括機(jī)體1和壓縮系統(tǒng)，機(jī)體1的出料口設(shè)有液壓控制的門2，出料液壓缸11控制門的開啟，能做到與控制系統(tǒng)的一體控制。壓縮系統(tǒng)的壓板3上方設(shè)與壓板3 —體的割刀4，壓板上方的割刀將進(jìn)入的料壓縮時(shí)切割，保證上平面的平整；通過(guò)進(jìn)料口設(shè)置的料倉(cāng)將切割后剩余在割刀上方的料推至壓縮通道內(nèi)，割刀覆蓋整個(gè)入料口，以上防止切割的廢料溢出。
[0015]害[J刀4的后部設(shè)支撐輪5，壓縮系統(tǒng)的主液壓缸6上側(cè)設(shè)割刀支撐軌7，割刀4上的支撐輪5在割刀支撐軌7上前后移動(dòng)，割刀面積大，后方設(shè)置軌道，保證了割刀的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0016]機(jī)體1的出口還設(shè)有滑臺(tái)8，滑臺(tái)8下方設(shè)多組出包輪9及出包軌道10，出包軌道10與機(jī)體1 一體，滑臺(tái)8與機(jī)體1間設(shè)出料液壓缸11，門2的外側(cè)面設(shè)有距離傳感器12。
[0017]當(dāng)壓縮打包后的料包被主液壓缸推出至門外，由于主液壓缸的行程限制，料包會(huì)堆積在出料門口，需要將料包整體運(yùn)走后門才能合上再次啟動(dòng)壓縮。采用設(shè)置滑臺(tái)，能將出料門附近的料包平移一段距離，為門的關(guān)閉留出空間。
[0018]門2的內(nèi)側(cè)面、壓縮系統(tǒng)的壓板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有凸出的橫筋13，橫筋13間穿設(shè)打包用繩，機(jī)體1的壓縮箱體兩側(cè)設(shè)有狹縫14穿設(shè)打包繩。狹縫和橫筋的空間用于穿設(shè)打包繩。
[0019]壓縮系統(tǒng)的主液壓缸6缸體的前部固定在機(jī)體1上，主液壓缸6缸體的后部伸出機(jī)體1，壓縮系統(tǒng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)15設(shè)置在壓縮系統(tǒng)的主液壓缸6上方，并與機(jī)體1固定。由于壓縮行程的確定，機(jī)體的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通過(guò)主液壓缸的后伸，能有效降低機(jī)體的長(zhǎng)度和體積，節(jié)省材料成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，包括機(jī)體(1)和壓縮系統(tǒng)，機(jī)體(1)的出料口設(shè)有液壓控制的門(2)，其特征是，所述壓縮系統(tǒng)的壓板(3)上方設(shè)與壓板(3)—體的割刀(4)，割刀(4)的后部設(shè)支撐輪(5)，壓縮系統(tǒng)的主液壓缸(6)上側(cè)設(shè)割刀支撐軌(7)，割刀(4)上的支撐輪(5)在割刀支撐軌(7)上前后移動(dòng)；機(jī)體(1)的出口還設(shè)有滑臺(tái)(8)，滑臺(tái)(8)下方設(shè)多組出包輪(9 )及出包軌道(10 )，出包軌道(10 )與機(jī)體(1) 一體，滑臺(tái)(8 )與機(jī)體(1)間設(shè)出料液壓缸(11)，門(2 )的外側(cè)面設(shè)有距離傳感器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，其特征是，所述門(2)的內(nèi)側(cè)面、壓縮系統(tǒng)的壓板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有凸出的橫筋(13)，橫筋(13)間穿設(shè)打包用繩，機(jī)體(1)的壓縮箱體兩側(cè)設(shè)有狹縫(14)穿設(shè)打包繩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，其特征是，壓縮系統(tǒng)的主液壓缸(6)缸體的前部固定在機(jī)體(1)上，主液壓缸(6)缸體的后部伸出機(jī)體(1 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，其特征是，壓縮系統(tǒng)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)(15)設(shè)置在壓縮系統(tǒng)的主液壓缸(6)上方，并與機(jī)體(1)固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：連續(xù)出包式壓縮打包機(jī)，包括機(jī)體和壓縮系統(tǒng)，機(jī)體的出料口設(shè)有液壓控制的門，所述壓縮系統(tǒng)的壓板上方設(shè)與壓板一體的割刀，割刀的后部設(shè)支撐輪，壓縮系統(tǒng)的液壓缸上側(cè)設(shè)割刀支撐軌，割刀上的支撐軌在支撐軌上前后移動(dòng)；機(jī)體的出口還設(shè)有滑臺(tái)，滑臺(tái)下方設(shè)多組輪及軌道，軌道與機(jī)體一體，滑臺(tái)與機(jī)體間設(shè)液壓缸，門的外側(cè)面設(shè)有距離傳感器。
【IPC分類】B65B61/06, B65B63/02
【公開號(hào)】CN204957105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520745377
【發(fā)明人】孫啟維, 闞久龍, 楊傳基, 田仲法
【申請(qǐng)人】棗莊市雙維機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日