一種硒鼓包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝裝置，特別涉及一種砸鼓包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砸鼓作為激光打印機最關(guān)鍵的部件，打印過程中70%以上的成像部件集中在砸鼓中，它決定了打印質(zhì)量的好壞，也決定了打印成本的高低。而砸鼓作為易損物品，在運輸過程中如何做到抗震防損尤其受到重視。目前，砸鼓的包裝多采用珍珠棉、泡沫或氣囊袋進(jìn)行簡單包裹，不僅容易造成運輸過程中砸鼓的掉落，還易造成包裝材料的浪費，且需要花費大量人力及時間對砸鼓進(jìn)行包裹。
[0003]現(xiàn)有包裝氣囊袋，如2015年8月19日公開的專利號為201510259071. 8的中國專利，在使用時需要將充氣后的氣囊袋包裹在被包裝物品上，且無固定的形狀，因此在運輸過程中容易造成被包裝物品的掉落，如果要完全包裹被包裝物品勢必需要較多的氣囊袋，浪費材料，成本較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種砸鼓包裝裝置，以解決上述問題。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種砸鼓包裝裝置，包括氣囊和氣囊熱封線，氣囊主要由上薄膜和下薄膜通過氣囊熱封線黏結(jié)組成；多個氣囊與多個氣囊熱封線間隔設(shè)置從而組合形成氣囊組，氣囊組對折封合后形成用于包裝砸鼓的氣囊袋。由此，此氣囊袋充氣后形成圍合的有內(nèi)置空間的袋裝結(jié)構(gòu)，方便將被包裝物品（如砸鼓）直接放進(jìn)氣囊袋內(nèi)，即保證了運輸過程中被包裝物品的安全性（防震防損防掉落）；同時一體成型的包裝裝置，無需額外的包裹，節(jié)約了材料成本、人力成本和時間成本。
[0006]在一些實施方式中，氣囊內(nèi)部還設(shè)有熱封塊，熱封塊分布于氣囊中，將其對應(yīng)位置的上薄膜和下薄膜黏結(jié)在一起。由此，在氣囊充氣后，在熱封塊黏合處可發(fā)生彎折，氣囊袋前、后袋面上的熱封塊配合作用彎折后形成氣囊袋平滑的底面和頂面。
[0007]在一些實施方式中，氣囊袋包括前袋面和后袋面，前袋面還包括上翻邊與下翻邊，上翻邊與下翻邊的三面分別與后袋面黏結(jié)且中部形成進(jìn)物口。由此，氣囊袋充氣后，氣囊袋前袋面和后袋面靠近頂部的熱封塊處發(fā)成彎折形成平滑的頂面，且與上翻邊配合形成氣囊袋的蓋裝結(jié)構(gòu)，氣囊袋前袋面與后袋面靠近底部的熱封塊處發(fā)生彎折形成平滑的底面袋底結(jié)構(gòu)。而充氣后，下翻邊與上翻邊及后袋面上相對應(yīng)的熱封塊配合形成可開合的進(jìn)物口，方便被包裝物品的放入及拿出。
[0008]在一些實施方式中，熱封塊小于氣囊的寬度，并呈橫向直線排列。由此，既可以將氣囊的上薄膜與下薄膜黏結(jié)，又可以保證氣囊的通氣性；且在氣囊充氣后，在熱封塊處發(fā)生直線的形變，而促使氣囊袋形成平滑的頂面和底面。
[0009]在一些實施方式中，還包括上氣閥膜、下氣閥膜和耐熱層，在耐熱層處，上氣閥膜和上薄膜封合在一起，下氣閥膜與下薄膜熱封在一起，上氣閥膜和下氣閥膜之間形成氣囊入氣口。此砸鼓包裝裝置還包括進(jìn)氣道熱封線，進(jìn)氣道熱封線將上薄膜、下薄膜、上氣閥膜和下氣閥膜黏結(jié)在一起，從而在袋口氣囊熱封線和進(jìn)氣道熱封線之間形成主進(jìn)氣通道。耐熱層由進(jìn)氣道熱封線的上方延伸至進(jìn)氣道熱封線的下方，從而使氣囊入氣口連通主進(jìn)氣道與各個氣囊。此外，該砸鼓包裝裝置還包括導(dǎo)氣熱封線，導(dǎo)氣熱封線形成上大下小的形狀，從進(jìn)氣道熱封線開始沿氣囊袋底部方向延伸至上氣閥膜和下氣閥膜下端為止，導(dǎo)氣熱封線將上氣閥膜、下氣閥膜及下薄膜封合在一起。由此，即方便氣囊袋的充氣，同時可以防止充氣時氣體逆流，提高充氣效率，節(jié)約了時間。
[0010]在一些實施方式中，組成氣囊袋的氣囊寬度一致。由此，充氣袋在充氣后分布均勻，起到更好的防震效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種實施方式的砸鼓包裝裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示砸鼓包裝裝置的前袋面立體示意圖。
[0013]圖3為圖1所示砸鼓包裝裝置的后袋面立體示意圖。
[0014]圖4為圖1所示砸鼓包裝裝置的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的砸鼓包裝裝置。如圖所示，該裝置包括氣囊12和氣囊熱封線13，氣囊12主要由上薄膜31和下薄膜32通過氣囊熱封線13黏結(jié)組成；多個氣囊12與多個氣囊熱封線13間隔設(shè)置從而組合形成氣囊組，氣囊組對折封合后形成用于包裝砸鼓的氣囊袋I。氣囊12內(nèi)部還設(shè)有熱封塊23，熱封塊23分布于氣囊12中，將其對應(yīng)的位置的上薄膜31和下薄膜32黏結(jié)在一起。氣囊袋I包括前袋面21和后袋面22。氣囊袋I還包括上翻邊24與下翻邊25，上翻邊24與下翻邊25的三面分別與后袋面22黏結(jié)且中部形成進(jìn)物口 27。熱封塊23小于氣囊12的寬度，并呈橫向直線排列。在對氣囊袋I充分充氣后，由于熱封塊23將氣囊12的上薄膜31及下薄膜32黏結(jié)，且熱封塊23小于氣囊12的寬度，由此即使上薄膜31與下薄膜32黏結(jié)又保證了氣囊12的通氣性便于整個氣囊袋I的充氣，同時上薄膜31與下薄膜32黏結(jié)可使氣囊12在黏結(jié)部位發(fā)生彎折形變而形成氣囊袋I的底面和頂面，而上翻邊24與下翻邊25只與氣囊袋I的后袋面22黏結(jié)，充氣后可形成前袋面21開口的進(jìn)物口 27，且在后袋面22上具有與該進(jìn)物口相對應(yīng)的熱封塊23，在該熱封塊23處可發(fā)生彎折，使得進(jìn)物口 27可以開合，方便將砸鼓放入或拿出該砸鼓包裝裝置。
[0017]在本實施例中，該砸鼓包裝裝置還包括上氣閥膜33、下氣閥膜34和耐熱層35，在耐熱層35處，上氣閥膜33和上薄膜31封合在一起，下氣閥膜34與下薄膜32封合在一起，上氣閥膜33和下氣閥膜34之間形成氣囊入氣口 19。此砸鼓包裝裝置還包括進(jìn)氣道熱封線17，進(jìn)氣道熱封線17將上薄膜31、下薄膜32、上氣閥膜33和下氣閥膜34黏結(jié)在一起，從而在袋口氣囊熱封線13和進(jìn)氣道熱封線17之間形成主進(jìn)氣通道18。耐熱層35由進(jìn)氣道熱封線17的上方延伸至進(jìn)氣道熱封線17的下方，從而使氣囊入氣口 19連通主進(jìn)氣道18與各個氣囊12。此外，該砸鼓包裝裝置還包括導(dǎo)氣熱封線20，導(dǎo)氣熱封線20形成上大下小的形狀，從進(jìn)氣道熱封線17開始沿氣囊袋I底部方向延伸至上氣閥膜33和下氣閥膜34下端為止，導(dǎo)氣熱封線20將上氣閥膜33、下氣閥膜34及下薄膜32封合在一起。組成氣囊袋I的氣囊12寬度一致，且氣囊袋I充氣后形成適合包裝砸鼓的包裝裝置。
[0018]在其它的一些實施例中，熱封塊23可以為長方形、正方形、圓形等其它形狀；氣囊組可沿氣囊12排列方向橫向?qū)φ鄯夂闲纬蓺饽掖麵，也可以沿氣囊12排列方向縱向?qū)φ鄯夂闲纬蓺饽掖麵。
[0019]具有上述結(jié)構(gòu)的砸鼓包裝裝置，充氣時，氣體從主進(jìn)氣通道18進(jìn)入，然后通過氣囊入氣口 19，并沿著導(dǎo)氣熱封線20上大下小的結(jié)構(gòu)向氣囊12內(nèi)擴散，隨著氣體的進(jìn)入，上薄膜31與下薄膜32之間漸漸被氣體充滿，而由于導(dǎo)氣熱封線20將上氣閥膜33、下氣閥膜34及下薄膜32熱封在一起，導(dǎo)致氣體只能向氣囊袋I內(nèi)充入而不能逆流出去，而當(dāng)氣囊12被氣體充盈后，氣囊袋I被充氣后形成有內(nèi)置空間的袋裝結(jié)構(gòu)，由于熱封塊23將上薄膜31和下薄膜32黏結(jié)在一起，充氣后此處會發(fā)生彎折形變，形成氣囊袋I的頂部蓋裝結(jié)構(gòu)和底部袋底結(jié)構(gòu)，而上翻邊24、下翻邊25與熱封塊23充氣后配合形成可開合的進(jìn)物口 27。而此種砸鼓包裝裝置充氣后可一體成型，形成適合放置砸鼓的尺寸，而將砸鼓完全放入包裝氣囊袋中，既保證了運輸中砸鼓不易掉落，同時也節(jié)約了成本、人力和包裝時間。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種砸鼓包裝裝置，包括氣囊和氣囊熱封線，所述氣囊主要由上薄膜和下薄膜通過所述氣囊熱封線黏結(jié)組成；其特征在于，多個所述氣囊與多個所述氣囊熱封線間隔設(shè)置從而組合形成氣囊組，所述氣囊組對折封合后形成用于包裝砸鼓的氣囊袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，所述氣囊內(nèi)部還設(shè)有熱封塊，所述熱封塊分布于所述氣囊中，將其對應(yīng)位置的所述上薄膜和所述下薄膜黏結(jié)在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，所述氣囊袋包括前袋面和后袋面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，所述前袋面包括上翻邊與下翻邊，所述上翻邊與所述下翻邊的三面分別與所述后袋面黏結(jié)且中部形成進(jìn)物口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，所述熱封塊小于所述氣囊的寬度，并呈橫向直線排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，還包括上氣閥膜、下氣閥膜和耐熱層，在所述耐熱層處，所述上氣閥膜和所述上薄膜封合在一起，所述下氣閥膜與所述下薄膜熱封在一起，所述上氣閥膜和所述下氣閥膜之間形成氣囊入氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，還包括進(jìn)氣道熱封線，所述進(jìn)氣道熱封線將所述上薄膜、所述下薄膜、所述上氣閥膜和所述下氣閥膜黏結(jié)在一起，從而在袋口的所述氣囊熱封線和所述進(jìn)氣道熱封線之間形成主進(jìn)氣通道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)氣熱封線，所述導(dǎo)氣熱封線形成上大下小的形狀，從所述進(jìn)氣道熱封線開始沿所述氣囊袋底部方向延伸至所述上氣閥膜和所述下氣閥膜下端為止，所述導(dǎo)氣熱封線將所述上氣閥膜、所述下氣閥膜及所述下薄膜封合在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砸鼓包裝裝置，其特征在于，組成所述氣囊袋的所述氣囊寬度一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硒鼓包裝裝置。該硒鼓包裝裝置包括氣囊和氣囊熱封線，氣囊主要由上薄膜和下薄膜通過氣囊熱封線黏結(jié)組成；多個氣囊與多個氣囊熱封線間隔設(shè)置從而組合形成氣囊組，氣囊組對折封合后形成用于包裝硒鼓的氣囊袋。由此，此氣囊袋充氣后形成圍合的有內(nèi)置空間的袋裝結(jié)構(gòu)，方便將被包裝物品(如硒鼓)直接放進(jìn)氣囊袋內(nèi)，即保證了運輸過程中被包裝物品的安全性(防震防損防掉落)；同時一體成型的包裝裝置，無需額外的包裹，節(jié)約了材料成本、人力成本和時間成本。
【IPC分類】B65D81/03, B65D85/30
【公開號】CN204937950
【申請?zhí)枴緾N201520770139
【發(fā)明人】張明云
【申請人】張明云
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月28日