一種葉臘石粉出料打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末輸送設(shè)備，它是一種葉臘石粉出料打包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微米粒徑的葉臘石粉末因其主要成份為二氧化硅及三氧化二鋁，是制作玻璃纖維的主要原料。葉臘石粉是通過對葉臘石進(jìn)行研磨并均勻混合之后獲得的。
[0003]在石粉物料的打包過程中，葉臘石粉從物料輸送管輸出，輸送管下方為出料管。由于物料由粉末構(gòu)成，在物料下落過程中，粉末易堆積于輸送管的出料管，導(dǎo)致粉末堵塞于出料管內(nèi)，打包工人需要使用工具敲擊出料管外壁，使物料從出料管內(nèi)壁落出。
[0004]這種敲擊解決堵塞的方式較為落后，并且對工人而已不安全，其次對出料管的損害也較大，敲擊易帶來緊固件的松動(dòng)，使設(shè)備壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服粉末物料在輸送管或出料管內(nèi)堵塞的問題，提供一種葉臘石粉出料打包裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種葉臘石粉出料打包裝置，包括機(jī)架和物料輸送管，所述機(jī)架上設(shè)有出料管，所述出料管套設(shè)于輸送管的外壁且留有間隙，出料管與輸送管之間密封設(shè)置，所述出料管上還設(shè)有負(fù)壓管，負(fù)壓管與出料管相連通。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送管具有輸送底端，所述出料管具有出料頂端和出料底端，輸送底端位于出料頂端和出料低端之間，出料頂端與輸送管外壁密封設(shè)置，所述負(fù)壓管與出料管外壁的連接點(diǎn)位于輸送底端上方，負(fù)壓管與間隙相連通。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送管的管壁上設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔位于負(fù)壓管與出料管連接點(diǎn)的下方。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還連接有稱量裝置，所述稱量裝置下方連接有掛鉤。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)有升降板和升降裝置，所述升降板與機(jī)架滑動(dòng)連接，升降裝置連接升降板，升降板上連接有稱量裝置，稱量裝置下方連接有掛鉤。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的葉臘石粉出料打包裝置，具有如下有益效果:
[0012]采用本實(shí)用新型的葉臘石粉出料打包裝置，通過與出料管相連接的負(fù)壓管，負(fù)壓管與抽氣裝置相連接產(chǎn)生負(fù)壓，對出料管以及輸送管產(chǎn)生負(fù)壓，將出料管或輸送管內(nèi)堵塞的物料進(jìn)行抽取，破壞其堆疊，使物料能夠延重力作用下落，當(dāng)管道內(nèi)物料不再堵塞時(shí)，可關(guān)閉負(fù)壓裝置，當(dāng)管道再次堵塞時(shí)，再開啟負(fù)壓裝置，通過負(fù)壓管對輸送管或出料管進(jìn)行疏
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【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型葉臘石粉出料打包裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實(shí)施例1中機(jī)架及出料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為實(shí)施例1中輸送管、出料管和負(fù)壓管內(nèi)氣流示意圖；
[0016]圖4為實(shí)施例2中機(jī)架及出料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為實(shí)施例2中輸送管上的抽氣孔的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、輸送管；11、輸送底端；12、抽氣孔；2、出料管；21、出料頂端；22、出料底端；3、機(jī)架；4、負(fù)壓管；5、掛鉤；6、電子稱；7、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0020]實(shí)施例1:如圖1至3所示的一種葉臘石粉出料打包裝置，包括機(jī)架3和物料輸送管1，所述機(jī)架3上設(shè)有出料管2，所述出料管2套設(shè)于輸送管I的外壁且留有間隙，所述出料管2的外壁上還接有負(fù)壓管4，負(fù)壓管4與抽風(fēng)機(jī)等負(fù)壓裝置相連接。
[0021]通過負(fù)壓管4與出料管2相連通，負(fù)壓管4產(chǎn)生負(fù)壓，抽動(dòng)出料管2和輸送管I內(nèi)的氣流，使管道內(nèi)堵塞的物料在負(fù)壓的作用下發(fā)生一定的錯(cuò)位，打破堆疊堵塞現(xiàn)象，使物料能夠繼續(xù)向下運(yùn)輸。
[0022]當(dāng)管道內(nèi)物料不再堵塞時(shí)，可關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，當(dāng)管道再次堵塞時(shí)，再開啟抽風(fēng)機(jī)，通過負(fù)壓管4對輸送管I或出料管2進(jìn)行疏導(dǎo)。
[0023]輸送管I具有輸送底端11，出料管2具有出料頂端21和出料底端22，輸送底端11位于出料頂端21和出料低端之間，出料頂端21與輸送管I外壁密封設(shè)置，所述負(fù)壓管4與出料管2外壁的連接點(diǎn)位于輸送底端11上方，負(fù)壓管4與間隙相連通。
[0024]間隙的設(shè)置用于氣流的流動(dòng)，輸送管I套設(shè)于出料管2內(nèi)，且輸送底端11位于出料管2和負(fù)壓管4連接點(diǎn)的下方，當(dāng)負(fù)壓管4從出料管2的間隙內(nèi)抽取空氣時(shí)，空氣首先經(jīng)過輸送低端再進(jìn)入間隙內(nèi)，最后進(jìn)入負(fù)壓管4。
[0025]如圖3所示，通過設(shè)置間隙后，氣流的方向首先由上至下，在到達(dá)輸送底端11時(shí)，氣流方向發(fā)生180°的轉(zhuǎn)折，在間隙內(nèi)氣流方向?yàn)橛缮现料?，最后從?fù)壓管4流出。
[0026]在輸送底端11氣流方向發(fā)生180°的轉(zhuǎn)折，而粉末物料依舊延重力和慣性方向由上至下輸送，使其不易跟隨氣流進(jìn)入間隙內(nèi)，降低負(fù)壓管4內(nèi)進(jìn)料現(xiàn)象，降低了抽風(fēng)機(jī)防塵的壓力。
[0027]機(jī)架3上還設(shè)有升降板和升降裝置，所述升降板與機(jī)架3滑動(dòng)連接，升降板可在升降裝置的作用下于機(jī)架3上下移動(dòng)，升降板上連接有稱量裝置，稱量裝置下方連接有掛鉤5。
[0028]電子稱6和掛鉤5用于稱量包裝好的葉臘石粉的重量，重量不足可在出料管2下方繼續(xù)向包裝袋內(nèi)添加石粉物料，直至其滿足重量，將包裝袋從掛鉤5上卸下并打包。
[0029]升降板的作用用于實(shí)現(xiàn)電子稱6和掛鉤5的上下移動(dòng)，當(dāng)包裝袋的大小不一時(shí)，可通過調(diào)整升降板的高度，從而調(diào)整掛鉤5所在的高度，使工人稱重時(shí)更方便快捷。
[0030]升降裝置用于實(shí)現(xiàn)升降板的上下移動(dòng)。升降裝置可以采用電機(jī)+齒條，或電機(jī)+皮帶/鏈條，氣壓、液壓缸等多種方式實(shí)現(xiàn)升降，本實(shí)施例中不做過多的限制。本實(shí)施例中所采用的升降裝置由氣缸7構(gòu)成，可以快速的對系統(tǒng)反饋?zhàn)龀黾皶r(shí)的反應(yīng)，升降速度快。
[0031]實(shí)施例2:如圖、圖4和圖5所示，本實(shí)施例相對實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例中的輸送管I的輸送底端11的管壁上設(shè)有抽氣孔12，抽氣孔12位于負(fù)壓管4與出料管2連接點(diǎn)的下方。
[0032]抽氣孔12用于連通負(fù)壓管4和輸送管1，使負(fù)壓管4直接從輸送管I內(nèi)抽取空氣，使堆疊阻塞的物料坍塌，讓物料能夠從輸送管I內(nèi)下落。
[0033]抽氣孔12對氣流的影響原理與實(shí)施例1中輸送底端11的氣流相似。
[0034]抽氣孔12設(shè)置后，輸送底端11可以更靠近出料底端22，降低負(fù)壓管4從出料管2的出料底端22抽取空氣的現(xiàn)象(即空氣由出料管2的開口處向負(fù)壓管4內(nèi)移動(dòng))。
[0035]抽氣孔12設(shè)置之后，負(fù)壓管4與出料管2之間的密封性更佳，負(fù)壓防阻塞效果更為明顯。
[0036]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉臘石粉出料打包裝置，其特征在于:包括機(jī)架和物料輸送管，所述機(jī)架上設(shè)有出料管，所述出料管套設(shè)于輸送管的外壁且留有間隙，出料管與輸送管之間密封設(shè)置，所述出料管上還設(shè)有負(fù)壓管，負(fù)壓管與出料管相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉臘石粉出料打包裝置，其特征在于:所述輸送管具有輸送底端，所述出料管具有出料頂端和出料底端，輸送底端位于出料頂端和出料底端之間，出料頂端與輸送管外壁密封設(shè)置，所述負(fù)壓管與出料管外壁的連接點(diǎn)位于輸送底端上方，負(fù)壓管與間隙相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉臘石粉出料打包裝置，其特征在于:所述輸送管的管壁上設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔位于負(fù)壓管與出料管連接點(diǎn)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉臘石粉出料打包裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還連接有稱重裝置，所述稱重裝置下方連接有掛鉤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉臘石粉出料打包裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有升降板和升降裝置，所述升降板與機(jī)架滑動(dòng)連接，升降裝置連接升降板，升降板上連接有稱重裝置，稱重裝置下方連接有掛鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種葉臘石粉出料打包裝置，包括機(jī)架和物料輸送管，所述機(jī)架上設(shè)有出料管，所述出料管套設(shè)于輸送管的外壁且留有間隙，出料管與輸送管之間密封設(shè)置，所述出料管上還設(shè)有負(fù)壓管，負(fù)壓管與出料管相連通。通過負(fù)壓管向出料管和輸送管產(chǎn)生負(fù)壓，將出料管或輸送管內(nèi)堵塞的物料進(jìn)行抽取，破壞其堆疊結(jié)構(gòu)，使物料能夠延重力作用下落，當(dāng)管道內(nèi)物料不再堵塞時(shí)，可關(guān)閉負(fù)壓裝置，當(dāng)管道再次堵塞時(shí)，再開啟負(fù)壓裝置，通過負(fù)壓管對輸送管或出料管進(jìn)行疏導(dǎo)。使葉臘石粉出料打包裝置管道內(nèi)的物料流通更為暢通，提高工作效率。
【IPC分類】B65B1/32, B65G53/66
【公開號】CN204750623
【申請?zhí)枴緾N201520498832
【發(fā)明人】李永翔, 陳健威, 黃勇群
【申請人】浙江磊納微粉材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日