本發(fā)明屬于市政工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種市政工程用防洪裝置。

背景技術(shù)：

洪澇，指因大雨、暴雨或持續(xù)降雨使低洼地區(qū)淹沒、漬水的現(xiàn)象，洪澇主要危害農(nóng)作物生長，造成作物減產(chǎn)或絕收，破壞農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及其他產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展。

現(xiàn)如今發(fā)生洪澇時(shí)，大部分就是通過人工來運(yùn)輸沙包，堆在決口，緩解洪澇災(zāi)害，這樣的方式會大量消耗人力、物力及時(shí)間，而且最重要的是不安全，容易造成人員傷亡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種市政工程用防洪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種市政工程用防洪裝置，包括墻體和底座，所述墻體一側(cè)設(shè)有凸起，另一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凸起內(nèi)部設(shè)有圓柱形腔體，所述圓柱形腔體內(nèi)放有固定柱，所述墻體通過固定柱與底座連接，所述底座前側(cè)設(shè)有坡體，所述底座上側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔上方安裝有滑蓋，所述底座后側(cè)設(shè)有腳踏。

優(yōu)選的，所述墻體通過凸起與凹槽首尾連接。

優(yōu)選的，所述固定柱頂端固定安裝有防水蓋，所述防水蓋上方通過連接桿與擰緊把相連，所述防水蓋下方鋪有防水墊，所述固定柱下端設(shè)有錐形螺紋頭。

優(yōu)選的，所述滑蓋右側(cè)設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述踏板與滑蓋通過牽引桿與連接桿形成連動結(jié)構(gòu)，所述滑蓋右側(cè)固定連接有牽引桿，所述牽引桿水平放置，所述牽引桿上均勻設(shè)有限位塊，所述牽引桿穿過限位塊，所述牽引桿與連接桿鉸接，所述連接桿與踏板鉸接，所述牽引桿、連接桿和踏板構(gòu)成z字型，所述踏板下方設(shè)有支撐板，所述連接桿與踏板鉸接處落在支撐板上，所述踏板與支撐板之間設(shè)有高強(qiáng)度彈簧。

優(yōu)選的，所述底座上的螺紋孔與固定柱上的螺紋頭相適配，所述底座澆筑在地基上，所述墻體通過固定桿與底座連接。

所述墻體以硝酸釔，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，動物蛋白型發(fā)泡劑，硅灰，高效聚羧酸減水劑，j85型混凝土促凝劑等原料通過物理發(fā)泡工藝，快速攪拌處理，澆筑等方法合成添加硝酸釔改性納米材料的超輕泡沫混凝土澆筑而成。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該市政工程用防洪裝置；通過將墻體設(shè)成首尾連接而成，是為了在發(fā)生洪澇時(shí)容易組裝防洪墻，所述固定柱上設(shè)有的防水蓋以及防水墊，是為了防止水等雜質(zhì)進(jìn)入腔體的圓柱形腔體內(nèi)，所述固定住上設(shè)有的擰緊把可以方便將固定柱向底座的螺紋孔擰緊，從而固定好墻體，而底座上的螺紋孔上設(shè)有的滑蓋是為了防止雜物進(jìn)入，在安裝墻體時(shí)，踩下踏板，滑塊進(jìn)入滑槽，從而能將固定柱插入螺紋孔完成安安裝；該市政工程用防洪裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和成本低等優(yōu)點(diǎn)，

并且墻體以添加硝酸釔改性納米材料的超輕泡沫混凝土澆筑而成，具有質(zhì)量輕，便于移動，抗壓效果好的優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明墻體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視圖；

圖4為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明固定柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1墻體、2凸起、3凹槽、4圓柱形腔體、5固定柱、5-1防水蓋、5-2連接桿、5-3擰緊把、5-4防水墊、5-5螺紋頭、6底座、7坡體、8螺紋孔、9滑蓋、9-1滑槽、10踏板、10-1牽引桿、10-2限位塊、10-3連接桿、10-4高強(qiáng)度彈簧、10-5支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-5所示的一種市政工程用防洪裝置，包括墻體1，所述墻體1一側(cè)設(shè)有凸起2，所述墻體1另一側(cè)設(shè)有凹槽3，所述墻體1通過凸起2與凹槽3首尾連接，所述凸起2內(nèi)部設(shè)有圓柱形腔體4，所述圓柱形腔體4內(nèi)放有固定柱5，所述固定柱5頂端固定安裝有防水蓋5-1，所述防水蓋5-1上方通過連接桿5-2與擰緊把5-3相連，所述防水蓋5-1下方鋪有防水墊5-4，所述固定柱5下端設(shè)有錐形螺紋頭5-5，所述墻體1通過固定柱5與底座6連接，所述底座6前側(cè)設(shè)有坡體7，所述底座6上表面設(shè)有螺紋孔8，所述螺紋孔8上方安裝有滑蓋9，所述底座6上的螺紋孔8與固定柱5上的螺紋頭5-5相適配，所述底座6澆筑在地基上，所述墻體1通過固定桿5與底座6連接，所述滑蓋9右側(cè)設(shè)有滑槽9-1，所述底座6后側(cè)設(shè)有腳踏10，所述踏板10與滑蓋9通過牽引桿10-1與連接桿10-3形成連動結(jié)構(gòu)，所述滑蓋9右側(cè)固定連接有牽引桿10-1，所述牽引桿10-1水平放置，所述牽引桿10-1上均勻設(shè)有限位塊10-2，所述牽引桿10-1穿過限位塊10-2，所述牽引桿10-1與連接桿10-3鉸接，所述連接桿10-3與踏板10鉸接，所述牽引桿10-1、連接桿10-3和踏板10構(gòu)成z字型，所述踏板10下方設(shè)有支撐板10-5，所述連接桿10-3與踏板10的鉸接處落在支撐板10-5上，所述踏板10與支撐板10-5之間設(shè)有高強(qiáng)度彈簧10-4。

工作原理：該市政工程用防洪裝置，首先，底座6是事先澆筑在防洪指定的地基上，開始防洪工作時(shí)，將墻體1運(yùn)送到底座6處，將墻體1放置在底座6上，之后將固定柱5取出，踩住踏板10，踏板10帶動連接桿10-3，連接桿10-3帶動牽引桿10-1將滑塊9牽引進(jìn)滑槽9-1，之后將固定柱5從凸起2內(nèi)部的圓柱形腔體內(nèi)4穿過，旋轉(zhuǎn)擰緊把5-3，將固定柱5擰緊，之后將另一塊墻體1與上一塊墻體1拼接好，進(jìn)行相同的操作，逐步拼接好該防洪裝置，所述防水蓋5-1與防水墊5-4是為了防止水等雜質(zhì)進(jìn)入圓柱形腔體4內(nèi)影響其使用，所述的滑蓋9是為了防止雜物進(jìn)入螺紋孔8影響使用，所述坡體7可以起到緩沖水流沖擊力的作用。、

所述墻體（1）以硝酸釔，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，動物蛋白型發(fā)泡劑，硅灰，高效聚羧酸減水劑，j85型混凝土促凝劑等原料通過物理發(fā)泡工藝，快速攪拌處理，澆筑等方法合成添加硝酸釔改性納米材料的超輕泡沫混凝土澆筑，整體質(zhì)量輕，抗壓效果好，非常適合防洪時(shí)搬運(yùn)移動。

具體的超輕泡沫混凝土實(shí)施例如下：

實(shí)施例1制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g,高效聚羧酸減水劑10g,去離子水150ml,自來水20l,動物蛋白型發(fā)泡劑5g。

步驟1、首先將0.2g硝酸釔在氦氣氛圍下30℃吹掃處理2h;

步驟2、然后加入到50ml去離子水中，水浴50℃攪拌處理2h得到混合均勻的硝酸釔溶液；

步驟3、然后在真空手套箱里超聲波，紅外改性處理4h;

步驟4、將10g膨潤土進(jìn)行混酸處理：將其先在氮?dú)庀麓祾咛幚?h,然后浸泡在1:1鹽酸/硫酸的混合酸中3h改性處理；

步驟5、酸處理結(jié)束后，然后采用浸漬法：將改性好的膨潤土浸漬在處理好的硝酸釔溶液里，同時(shí)80℃油浴處理6h;

步驟6、然后用0.2mol/l的kcl溶液反復(fù)淋洗15次左右，在轉(zhuǎn)移到真空干燥箱110℃干燥處理10h,然后在馬弗爐里煅燒處理：首先在co2氣氛下0.2kpa,400℃煅燒處理2h,然后在n2氣氛下500℃0.3kpa煅燒3h,最終得到硝酸釔改性的納米材料；

步驟7、將430gp.o42.5普通硅酸鹽水泥，50g硅灰，10g高效聚羧酸減水劑以及20l自來水混合，然后進(jìn)行快速攪拌，同時(shí)進(jìn)行震蕩處理，直至成均勻的水泥漿；

步驟8、將5g動物蛋白型發(fā)泡劑與100ml去離子水稀釋后，加入到發(fā)泡機(jī)的注液管內(nèi)，發(fā)泡機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣同時(shí)與液體混合從出液管噴出到上述制得的水泥漿；

步驟9、然后將制得的硝酸釔改性的納米材料加入到上述泡沫處理的水泥漿里，然后快速攪拌混合均勻；

步驟10、進(jìn)行澆注成型，預(yù)養(yǎng)護(hù)，脫模，養(yǎng)護(hù)，制品最終得到添加硝酸釔改性的納米材料的超輕泡沫混凝土。

實(shí)施例2制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.4:12:460:45的樣。硝酸釔0.4g,膨潤土12g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥460g,硅灰45g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例3制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:55的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰55g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例4制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:60的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰60g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例5制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:65的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰65g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例6制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:70的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰70g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例7制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.4:10:430:50的樣。硝酸釔0.4g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g.其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例8制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.6:10:430:50的樣。硝酸釔0.6g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例9制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:12:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土12g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例10制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:14:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土14g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其他原料用量,操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例11制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:16:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土16g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例12制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:450:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥450g,硅灰50g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

實(shí)施例13制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:470:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥470g,硅灰50g。其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例1制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其中不對硝酸釔在氦氣氛圍下30℃吹掃處理，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例2制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其中不對硝酸釔溶液在真空手套箱里超聲波，紅外改性處理，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例3制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。其中不對膨潤土進(jìn)行混酸處理，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例4制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。不對膨潤土用0.2mol/l的kcl溶液反復(fù)淋洗，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例5制取硝酸釔，膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比0.2:10:430:50的樣。硝酸釔0.2g,膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。不對改性好的膨潤土進(jìn)行煅燒處理，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例6制取膨潤土，p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比10:430:50的樣。膨潤土10g,p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。不對膨潤土進(jìn)行硝酸釔改性處理，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

對照例7制取p.o42.5普通硅酸鹽水泥，硅灰質(zhì)量比430:50的樣。p.o42.5普通硅酸鹽水泥430g,硅灰50g。不加入改性處理的膨潤土，其他原料用量，操作步驟跟實(shí)施例1一樣。

抗壓強(qiáng)度測試：抗壓試驗(yàn)按照《普通混凝±力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(gb/50081-2002)的規(guī)定操作,采用300t微機(jī)控制全制動壓力試驗(yàn)機(jī),具體步驟如下:

1、試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后取出,將試件成型時(shí)的側(cè)面平行放在試驗(yàn)機(jī)的下承壓板上,

試件的中也對準(zhǔn)下承壓板的中屯、,開動試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上承壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球較,使接觸平衡。

2、對試件連續(xù)、均勻加荷,加荷速度取0.5-0.8mpa/s。當(dāng)試件臨近破壞、急劇變形時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油口直至試件破壞,此時(shí)關(guān)閉送油閥口開啟回油閥口,并記錄試驗(yàn)。

機(jī)上的最大荷載值

表一抗壓測試測試結(jié)果

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：可以發(fā)現(xiàn)對比實(shí)施例，實(shí)施例1,2制得的添加硝酸釔改性的納米材料的超輕泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度最好。說明該原料配比具有更好的協(xié)同作用，操作工藝最有利于合成高機(jī)械強(qiáng)度添加硝酸釔改性的納米材料的超輕泡沫混凝土。其它工藝下制得的添加硝酸釔改性的納米材料的超輕泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度一般。對比實(shí)施例1，對比例1,2,3,4,5,6，7可以發(fā)現(xiàn)。其中不對硝酸釔在氦氣氛圍下30℃吹掃處理，不對硝酸釔溶液在真空手套箱里超聲波，紅外改性處理，不對膨潤土進(jìn)行混酸處理，不對膨潤土用0.2mol/l的kcl溶液反復(fù)淋洗，不對改性好的膨潤土進(jìn)行煅燒處理，不對膨潤土進(jìn)行硝酸釔改性處理，不加入改性處理的膨潤土制得的添加硝酸釔改性的納米材料的超輕泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度都不好。

可見實(shí)施例1和2制備的超輕泡沫混凝土非常適合應(yīng)用在澆筑墻體抗洪上。