簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及到一種薄膜模切機械，尤其是簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的薄膜模切機通常包括機架、控制屏、設置在機架上部的模切裝置、設置在模切裝置前端的上料裝置、設置在模切裝置后端的拉料裝置，還包括一個模切動力裝置和傳動系統(tǒng)；模切裝置包括固定在機架上的下模切板，以及固定設置在上活動板上的上模切板，上活動板固定設置導柱上，導柱穿過機架與下活動板固定連接；模切動力裝置包括安裝在機架內(nèi)的電機；傳動系統(tǒng)包括傳動軸、皮帶輪、皮帶、飛輪、離合器以及球鉸鏈機構(gòu)，電機通過傳動軸帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪在皮帶的作用下牽引飛輪，飛輪通過一個離合器與球鉸鏈機構(gòu)的連桿連接，球鉸鏈機構(gòu)與下活動板連接。在需要進行模切操作時，離合器將飛輪與連桿接合，飛輪帶動連桿轉(zhuǎn)動，再通過球鉸鏈機構(gòu)帶動下活動板、導柱、上活動板以及上模切板向下運動，直至與下模切板一起作用下完成模切作業(yè)，然后在球鉸鏈機構(gòu)的作用下，下活動板、導柱、上活動板又向上運動，分開上下模切板，到達最高點后，離合器將飛輪與連桿分離。這種設計存在著以下的幾點不足之處:
[0003](I)這種傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，組裝過程比較麻煩，而且由于模切作業(yè)是間歇性的作業(yè)，所以需要利用離合器來將傳動系統(tǒng)結(jié)合或分離，在分離期間，電機及飛輪等并不會停止運行，這樣不僅浪費了能源，而且由于飛輪的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪音，使得生產(chǎn)作業(yè)中總是存在較高的噪音污染；
[0004](2)由于整個運行過程中，模切裝置的運行的動力源自電機，而電機只能夠勻速運行，整個模切裝置進行沖壓時只能依靠慣性來進行沖壓，這種沖壓過程的壓力受速度影響，為了提升壓力，只能提高電機的運行速度，進一步造成了電力的浪費，而且高速情況下，上下模切板之間的接觸更加猛烈，進一步加大了噪音，還降低了模切板的壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，其不僅簡化了傳動系統(tǒng)的組件，還能夠降低模切機運行過程中產(chǎn)生的噪音，節(jié)省運行時消耗的電能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，包括機架、控制屏、設置在機架上部的模切裝置、設置在模切裝置前端的上料裝置、設置在模切裝置后端的拉料裝置；
[0007]模切裝置包括固定在機架上的下模切板，以及固定設置在上活動板上的上模切板，上活動板固定設置在上導柱上，上導柱滑動穿過機架與下活動板固定連接；
[0008]所述薄膜模切機還包括設置在機架內(nèi)的伺服電機和傳動系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)包括直接插入伺服電機中的傳動曲軸、球鉸鏈機構(gòu)以及球窠，所述傳動曲軸有一段轉(zhuǎn)動軸與軸心偏離的偏心軸，所述球鉸鏈機構(gòu)包括連桿、球頭以及球窠，所述連桿一端套在所述傳動曲軸的偏心軸上，另一端固定連接有球頭，球頭與球窠形成緊密連接的活動關(guān)節(jié)，球窠與下活動板固定連接。
[0009]進一步的，所述的機架的底部還垂直設置有下導柱，所述下活動板與所述下導柱滑動連接。
[0010]采用上述改進后，省去了皮帶輪、皮帶、飛輪以及離合器，結(jié)構(gòu)更加簡單，組裝方便；而且由于省去了飛輪，飛輪帶來的的噪音；運行時，直接由伺服電機控制傳動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸旋轉(zhuǎn)后，通過連桿及球鉸鏈機構(gòu)拖動上下活動板沿下導柱上下往復運動，行程為兩倍的偏心距，在不需要模切作業(yè)時，伺服電機處于關(guān)閉狀態(tài)，節(jié)省了電力，模切作業(yè)時，啟動伺服電機，在較低的速度下，就能給整個模切裝置較大的模切壓力，減少了模切裝置的磨損，增加其壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1另一個方向的示意圖；
[0013]圖中:1-機架、2-控制屏、3-模切裝置、4-上料裝置、5-拉料裝置、6_上模切板、7-下模切板、8-上活動板、9-上導柱、10-下活動板、11-伺服電機、12-傳動曲軸、13-球鉸鏈機構(gòu)、14-球窠、15-偏心軸、16-連桿、17-球頭、18-下導柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但不構(gòu)成對本實用新型的限定。
[0015]圖1和圖2示出了本實用新型簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機的一種實施方式。該簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，包括機架1、控制屏2、設置在機架I上部的模切裝置3、設置在模切裝置3前端的上料裝置4、設置在模切裝置3后端的拉料裝置5 ;模切裝置3包括固定在機架I上的下模切板7，以及固定設置在上活動板8上的上模切板6，上活動板8固定設置在上導柱9上，上導柱9滑動穿過機架I與下活動板10固定連接，下活動板10與垂直設置在機架I底部的下導柱18滑動連接；該薄膜模切機還包括設置在機架I內(nèi)的伺服電機11和傳動系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)包括直接插入伺服電機11中的傳動曲軸12、球鉸鏈機構(gòu)13以及球窠14，傳動曲軸12有一段轉(zhuǎn)動軸與軸心偏離的偏心軸15，球鉸鏈機構(gòu)13包括連桿16、球頭17以及球窠14，連桿16的一端套在所述傳動曲軸12的偏心軸15上，另一端固定連接有球頭17，球頭17與球窠14形成緊密連接的活動關(guān)節(jié)，球窠14與下活動板10固定連接。
【主權(quán)項】
1.簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，包括機架(I)、控制屏(2)、設置在機架(I)上部的模切裝置(3)、設置在模切裝置(3)前端的上料裝置(4)、設置在模切裝置(3)后端的拉料裝置(5)； 模切裝置(3)包括固定在機架(I)上的下模切板(7)，以及固定設置在上活動板(8)上的上模切板出)，上活動板(8)固定設置在上導柱(9)上，上導柱(9)滑動穿過機架(I)與下活動板(10)固定連接； 其特征在于，所述薄膜模切機還包括設置在機架(I)內(nèi)的伺服電機(11)和傳動系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)包括直接插入伺服電機(11)中的傳動曲軸(12)、球鉸鏈機構(gòu)(13)，所述傳動曲軸(12)有一段轉(zhuǎn)動軸與軸心偏離的偏心軸(15)，所述球鉸鏈機構(gòu)(13)包括連桿(16)、球頭(17)以及球窠(14)，所述連桿(16) —端套在所述傳動曲軸(12)的偏心軸(15)上，另一端固定連接球頭(17)，球頭(17)與球窠(14)緊密且活動連接，所述球窠(14)與下活動板(10)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，其特征在于:所述的機架(I)的底部還垂直設置有下導柱(18)，所述下活動板(10)與所述下導柱(18)滑動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡化傳動系統(tǒng)的薄膜模切機，包括機架、控制屏、設置在機架上部的模切裝置、設置在模切裝置前端的上料裝置、設置在模切裝置后端的拉料裝置；模切裝置包括固定在機架上的下模切板，以及固定設置在上活動板上的上模切板，上活動板固定設置在上導柱上，上導柱滑動穿過機架與下活動板固定連接；薄膜模切機還包括設置在機架內(nèi)的伺服電機和傳動系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)包括直接插入伺服電機中的傳動曲軸以及球鉸鏈機構(gòu)，傳動曲軸有一段轉(zhuǎn)動軸與軸心偏離的偏心軸，球鉸鏈機構(gòu)的連桿套在傳動曲軸的偏心軸上；改進后的模切機，噪音低、壽命長、低速大沖壓，并且結(jié)構(gòu)簡化，易于安裝。
【IPC分類】B65H79/00, B65H35/06
【公開號】CN204675536
【申請?zhí)枴緾N201520376532
【發(fā)明人】尤明海, 王己衣, 姚志宏
【申請人】無錫市正先自動化設備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月3日