鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體的是鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在連鑄機(jī)車(chē)間鋼包接收跨和澆注跨之間的澆鑄平臺(tái)上，用于接受并承接由接收跨起重機(jī)吊運(yùn)來(lái)的鋼包，通過(guò)回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置將鋼包旋轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)至鋼水澆注方位，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)的多爐連澆。為避免過(guò)多熱擴(kuò)散使溫降太大而影響澆鑄，回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有加蓋裝置，主要作用是為鋼包加蓋保溫。加蓋裝置的主要零部件有包蓋、懸臂，考慮到包蓋經(jīng)常需檢修吊運(yùn)，為方便操作，包蓋與懸臂采用懸掛連接。目前，由于包蓋體積大，常用鋼絲繩或單個(gè)吊鉤進(jìn)行吊裝，雖然能滿足吊裝要求，但是，更換時(shí)晃動(dòng)大，對(duì)位困難，作業(yè)人員易發(fā)生高空墜落事故，安全性低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)吊裝的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，包括兩個(gè)吊鉤本體和至少一塊連接板；所述吊鉤本體一端為懸吊部，另一端為掛鉤部，所述懸吊部設(shè)有垂直吊鉤本體并貫穿吊鉤本體的吊孔；兩個(gè)吊鉤本體分別位于連接板的兩端與連接板固定連接，兩個(gè)吊鉤本體沿連接板長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合。
[0005]進(jìn)一步的，所述連接板為三塊，分別為第一連接板、第二連接板和第三連接板，所述第二連接板位于第一連接板和第三連接板之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一連接板位于吊鉤本體的懸吊部。
[0007]進(jìn)一步的，所述第三連接板位于吊鉤本體的掛鉤部。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二連接板位于吊鉤本體的懸吊部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，兩個(gè)吊鉤本體分別位于連接板的兩端與連接板焊接連接，吊鉤本體沿連接板長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合，使用時(shí)，兩個(gè)吊鉤本體對(duì)鋼板回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋產(chǎn)生相同的作用力，兩個(gè)吊鉤本體對(duì)鋼板回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋作用點(diǎn)不重合，與鋼絲繩或單獨(dú)的吊鉤相比，由于其晃動(dòng)更小，在與鋼板回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋對(duì)位掛接時(shí)，對(duì)位更容易，掛接更快速，吊運(yùn)過(guò)程更平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型吊裝鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型吊裝鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋的右視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖中，吊鉤本體1，懸吊部11，掛鉤部12，吊孔13，連接板2，第一連接板21，第二連接板22，第三連接板23，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋3。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明如下:
[0015]如圖1所示，包括兩個(gè)吊鉤本體I和至少一塊連接板2 ;所述吊鉤本體I 一端為懸吊部11，另一端為掛鉤部12，所述懸吊部11設(shè)有垂直吊鉤本體I并貫穿吊鉤本體I的吊孔
13;兩個(gè)吊鉤本體I分別位于連接板2的兩端與連接板2固定連接，兩個(gè)吊鉤本體I沿連接板2長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合。
[0016]所述吊鉤本體I的懸吊部11用于與加蓋裝置的懸臂連接，吊鉤本體I與懸臂通過(guò)懸吊部11上的吊孔13實(shí)現(xiàn)的。為了連接方便，吊孔13垂直吊鉤本體I并貫穿吊鉤本體I。兩個(gè)吊鉤本體I分別位于連接板2的兩端與連接板2固定連接，與單個(gè)吊鉤相比，其鋼度得到增強(qiáng)當(dāng)?shù)鯍熹摪剞D(zhuǎn)臺(tái)包蓋時(shí)，晃動(dòng)??；而兩個(gè)吊鉤本體I沿連接板2長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合，保證了在吊裝過(guò)程中，兩個(gè)吊鉤本體I對(duì)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋3的作用力相等。因此，該鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具在與鋼板回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋3對(duì)位掛接時(shí)，對(duì)位更容易，掛接更快速，吊裝過(guò)程更平穩(wěn)。并且該鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。連接板2可以為一塊，也可以為兩塊，還可以為三塊。
[0017]進(jìn)一步的，所述連接板2為三塊，分別為第一連接板21、第二連接板22和第三連接板23，所述第二連接板22位于第一連接板21和第三連接板23之間。
[0018]由上述實(shí)施方式可知:連接板2可以為一塊，也可以為兩塊，還可以為三塊，但是，三塊連接板2比一塊或者兩塊，更能保證吊鉤本體I與連接板2不易變形，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具的使用壽命更長(zhǎng)。因此，作為優(yōu)選，所述連接板2包括第一連接板21、第二連接板22和第三連接板23，所述第二連接板22位于第一連接板21和第三連接板23之間。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一連接板21位于吊鉤本體I的懸吊部11。
[0020]由于吊鉤本體I的懸吊部11通過(guò)吊孔13與懸臂連接，因此，懸吊部11為變形薄弱部位，那么，所述第一連接板21位于吊鉤本體I的懸吊部11，使得懸吊部11得到加強(qiáng)。
[0021]進(jìn)一步的，所述第三連接板23位于吊鉤本體I的掛鉤部12。
[0022]由于吊鉤本體I的掛鉤部12與鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋3掛接，在鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋3重力作用下，掛鉤部12易產(chǎn)生變形。因此，所述第三連接板23位于吊鉤本體I的掛鉤部12，使掛鉤部12得到加強(qiáng)，緩減掛鉤部12的變形。
[0023]進(jìn)一步的，所述第二連接板22位于吊鉤本體I的懸吊部11。
[0024]為了進(jìn)一步加強(qiáng)吊鉤本體I的懸吊部11，同時(shí)也為了緩解第一連接板21和第三連接板23的變形，所述第二連接板22位于吊鉤本體I的懸吊部11。
[0025]該鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具的制作:
[0026]1、吊鉤本體I，材料采用2塊長(zhǎng)580mm、寬350mm、厚20mm合金鋼板按照?qǐng)D1所示進(jìn)行下料，吊孔13的直徑為30mm。板鉤質(zhì)量特性質(zhì)量為14.308千克，體積為1858209.756立方毫米，表面積為227181.094平方毫米。
[0027]2、連接板2:第一連接板21、第二連接板22和第三連接板23尺寸均為320X80X20mm，材料采用碳鋼板，用手砂輪在連接板2的兩端打磨出30°的V形坡口，預(yù)留鈍邊為1mm。連接板2質(zhì)量特性質(zhì)量為4.023千克，體積為512000立方毫米，表面積為67200平方毫米。
[0028] 3、按圖1或圖3所示將吊鉤本體I與連接板2電焊焊接，吊具質(zhì)量為40.686千克。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，其特征在于:包括兩個(gè)吊鉤本體⑴和至少一塊連接板⑵；所述吊鉤本體(I) 一端為懸吊部(11)，另一端為掛鉤部(12)，所述懸吊部(11)設(shè)有垂直吊鉤本體(I)并貫穿吊鉤本體(I)的吊孔(13);兩個(gè)吊鉤本體(I)分別位于連接板(2)的兩端與連接板(2)固定連接，兩個(gè)吊鉤本體(I)沿連接板(2)長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，其特征在于:所述連接板(2)為三塊，分別為第一連接板(21)、第二連接板(22)和第三連接板(23)，所述第二連接板(22)位于第一連接板(21)和第三連接板(23)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，其特征在于:所述第一連接板(21)位于吊鉤本體(I)的懸吊部(11)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，其特征在于:所述第三連接板(23)位于吊鉤本體(I)的掛鉤部(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，其特征在于:所述第二連接板(22)位于吊鉤本體(I)的懸吊部(11)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)吊裝的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具。包括兩個(gè)吊鉤本體和連接兩個(gè)吊鉤本體的連接板；所述吊鉤本體一端為懸吊部，另一端為掛鉤部，所述懸吊部設(shè)有垂直吊鉤本體并貫穿吊鉤本體的吊孔；兩個(gè)吊鉤本體分別位于連接板的兩端與連接板固定連接，兩個(gè)吊鉤本體沿連接板長(zhǎng)度方向在同一投影面上的投影相互重合。該鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋吊具在與鋼板回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋對(duì)位掛接時(shí)，對(duì)位更容易，掛接更快速，吊運(yùn)過(guò)程更平穩(wěn)。
【IPC分類(lèi)】B66C1-34, B22D41-13
【公開(kāi)號(hào)】CN204508577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182545
【發(fā)明人】楊相喜, 吳榮善, 馮元中, 鄧祖光, 陳夢(mèng)逢, 劉臻, 潘子祥, 姜宗明, 吳大順
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日