繞絲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種繞絲器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的繞絲技術(shù)多是采用人工方法，一操作人員手工轉(zhuǎn)動(dòng)繞絲輥，將金屬絲纏繞在繞絲輥上，但是這樣往往要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，而且效率低。
[0003]一篇中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公告號(hào):CN202670929，公告日期:2013年I月16日，公開(kāi)了一種電極絲繞絲器，包括底盤(pán)，底盤(pán)上設(shè)有一繞絲籠，繞絲籠由螺栓固定在底盤(pán)上，底盤(pán)中央為一軸承，軸承周?chē)O(shè)有多個(gè)固定孔，底部軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)軸承快速運(yùn)轉(zhuǎn)，金屬絲即被纏繞在繞絲籠上，此方法雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬絲難以從繞絲器上取下的問(wèn)題，但是若繞絲籠體積大，在慣性的作用下，很容易導(dǎo)致金屬絲打滑，使金屬絲纏繞不牢固等問(wèn)題。
[0004]另一篇中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)號(hào):CN103406619公開(kāi)日期:2013年11月27日，公開(kāi)了一種電極絲繞絲器，包括兩端部設(shè)有通孔的U型架，繞絲盤(pán)和手柄軸，所述繞絲盤(pán)通過(guò)穿置于所述通孔的手柄軸與所述U型架連接；還包括調(diào)節(jié)按鈕，其穿過(guò)于所述U型架的頂壁，所述調(diào)節(jié)按鈕的一端具有按壓部，另一端設(shè)置有可與所述繞絲盤(pán)相抵持的剎車(chē)片。操作時(shí)，電極絲被一圈圈的纏繞到繞絲盤(pán)上，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，需要借助人力將調(diào)節(jié)按鈕擰下，壓緊剎車(chē)片從而制止繞絲盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這種技術(shù)產(chǎn)生的問(wèn)題就是不能防止金屬絲打滑，而且當(dāng)繞絲盤(pán)體積較大時(shí)，要耗費(fèi)較大的力量來(lái)制止其轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)也是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種既能防止金屬絲打滑，又能快速止動(dòng)的繞絲器。
[0006]一種繞絲器，包括繞絲輥，底座及止動(dòng)裝置，所述繞絲輥固定于底座上，所述止動(dòng)裝置設(shè)置在繞絲輥的上方，可與繞絲輥相抵持，其特征在于:還包括張緊輪和氣控箱，其中，所述氣控箱與止動(dòng)裝置連接，所述張緊輪固定于底座上。
[0007]優(yōu)選地，所述止動(dòng)裝置包括止動(dòng)塊和操作臂，所述操作臂的一端與止動(dòng)塊連接。操作臂可以帶動(dòng)止動(dòng)塊起落。
[0008]優(yōu)選地，在所述張緊輪兩側(cè)設(shè)有多個(gè)傳送輪。
[0009]優(yōu)選地，在所述傳送輪之間設(shè)有一轉(zhuǎn)向輪，所述轉(zhuǎn)向輪固定在底座上。
[0010]優(yōu)選地，所述傳送輪的數(shù)目為3-8個(gè)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述繞絲輥中間設(shè)有一圓形通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置一卷動(dòng)軸，所述卷動(dòng)軸與繞絲輥的圓形通孔相對(duì)應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，所述張緊輪的數(shù)目為1-3個(gè)。
[0014]工作時(shí)，金屬絲在拉力的作用下，依次通過(guò)傳送輪，轉(zhuǎn)向輪和張緊輪，最終纏繞在繞絲輥上，此時(shí)氣控箱氣壓較小，操作臂出于松弛狀態(tài)，止動(dòng)塊與繞絲輥分離，當(dāng)金屬絲繞到規(guī)定的大小后，氣控箱氣壓升高，操作臂緊繃，控制止動(dòng)塊向下壓住繞絲輥，促使繞絲輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繞絲完成。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]通過(guò)設(shè)置張緊輪，避免了金屬絲的打滑現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置氣控箱，通過(guò)氣壓變化來(lái)控制止動(dòng)塊的起落，既效率又節(jié)省人力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本實(shí)用新型的連接示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0019]圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例1的連接示意圖；
[0020]圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例2的連接示意圖；
[0021]圖5本實(shí)用新型的實(shí)施例3的連接示意圖；
[0022]其中，底座I ;卷動(dòng)軸11 ;繞絲輥2 ;通孔12 ;傳動(dòng)輪3 ;轉(zhuǎn)向輪4 ;張緊輪5 ;氣控箱6 ;止動(dòng)裝置7 ;止動(dòng)塊71 ;操作臂72。
【具體實(shí)施方式】
:
[0023]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]一種繞絲器，如圖3所示，包括繞絲輥2，底座1，操作臂72和止動(dòng)塊71，所述繞絲輥2固定于底座I上，所述操作臂72的一端與止動(dòng)塊71相連，所述止動(dòng)塊71設(shè)置在繞絲輥2的上方，可與繞絲輥2相抵持，還包括張緊輪5和氣控箱6，其中，張緊輪5固定于底座I上，氣控箱6連接操作臂72的另一端。
[0026]工作時(shí)，金屬絲在拉力的作用下通過(guò)張緊輪被纏繞到繞絲輥上，此時(shí)氣控箱氣壓較小，操作臂出于松弛狀態(tài)，止動(dòng)塊與繞絲輥分離，當(dāng)金屬絲繞到規(guī)定的大小后，氣控箱氣壓升高，操作臂緊繃，控制止動(dòng)塊向下壓住繞絲輥，促使繞絲輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繞絲完成。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]一種繞絲器，如圖4所示，包括繞絲輥2，底座1，操作臂72和止動(dòng)塊71，所述繞絲輥2固定于底座I上，所述操作臂72的一端與止動(dòng)塊71相連，所述止動(dòng)塊71設(shè)置在繞絲輥2的上方，可與繞絲輥2相抵持，還包括6個(gè)傳送輪3，I個(gè)張緊輪5和氣控箱6，其中，張緊輪5固定于底座I上，氣控箱6連接操作臂72的另一端。
[0029]工作時(shí)，金屬絲在拉力的作用下通過(guò)傳送輪和張緊輪被纏繞到繞絲輥上，此時(shí)氣控箱氣壓較小，操作臂出于松弛狀態(tài)，止動(dòng)塊與繞絲輥分離，當(dāng)金屬絲繞到規(guī)定的大小后，氣控箱氣壓升高，操作臂緊繃，控制止動(dòng)塊向下壓住繞絲輥，促使繞絲輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繞絲完
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[0030]實(shí)施例3:
[0031]一種繞絲器，如圖5所示，包括繞絲輥2，底座1，操作臂72，止動(dòng)塊71，氣控箱6，所述底座I上固定一卷動(dòng)軸11，所述繞絲輥2設(shè)有一圓形通孔12，所述卷動(dòng)軸11與繞絲輥上的圓形通孔12相對(duì)應(yīng)，所述繞絲輥2固定于底座I上，所述操作臂72的一端與止動(dòng)塊71相連，另一端連接氣控箱6，所述止動(dòng)塊71設(shè)置在繞絲輥2的上方，可與繞絲輥2相抵持，還包括傳送輪3，張緊輪5，其中，傳送輪3、張緊輪5均固定于底座I上。
[0032]工作時(shí)，金屬絲在拉力的作用下通過(guò)傳送輪和張緊輪被纏繞到繞絲輥上，此時(shí)氣控箱氣壓較小，操作臂出于松弛狀態(tài)，止動(dòng)塊與繞絲輥分離，當(dāng)金屬絲繞到規(guī)定的大小后，氣控箱氣壓升高，操作臂緊繃，控制止動(dòng)塊向下壓住繞絲輥，促使繞絲輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繞絲完
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[0033]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0034]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞絲器，包括底座(I)，繞絲輥(2)和止動(dòng)裝置(7)，所述繞絲輥(2)固定于底座(I)上，所述止動(dòng)裝置(7)設(shè)置在繞絲輥(2)的上方，可與繞絲輥(2)相抵持，其特征在于:還包括張緊輪(5)和氣控箱￠)，所述氣控箱(6)與止動(dòng)裝置(7)連接，所述張緊輪(5)固定于底座⑴上。
2.如權(quán)利要求1所述的繞絲器，其特征在于:所述止動(dòng)裝置(7)包括操作臂(72)和止動(dòng)塊(71)，所述操作臂(72)的一端與止動(dòng)塊(71)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的繞絲器，其特征在于:在所述張緊輪(5)兩側(cè)設(shè)有多個(gè)傳送輪⑶。
4.如權(quán)利要求3所述的繞絲器，其特征在于:在所述傳送輪(3)之間設(shè)有一轉(zhuǎn)向輪(4)，所述轉(zhuǎn)向輪⑷固定在底座⑴上。
5.如權(quán)利要求3所述的繞絲器，其特征在于:所述傳送輪(3)的數(shù)目為3-8個(gè)。
6.如權(quán)利要求1、2、4或5所述的繞絲器，其特征在于:所述繞絲輥(2)中間設(shè)有一圓形通孔(12) ο
7.如權(quán)利要求6所述的繞絲器，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置一卷動(dòng)軸(11)，所述卷動(dòng)軸(11)與繞絲輥(2)上的圓形通孔(12)相對(duì)應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的繞絲器，其特征在于:所述張緊輪(5)的數(shù)目為1-3個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】針對(duì)現(xiàn)有繞絲器出現(xiàn)的金屬絲打滑和止動(dòng)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種繞絲器，其包括繞絲輥，底座和止動(dòng)裝置，所述繞絲輥，固定于底座上，所述止動(dòng)裝置設(shè)置在繞絲輥的上方，可與繞絲輥相抵持，還包括張緊輪和氣控箱，所述氣控箱與止動(dòng)裝置連接，所述張緊輪固定于底座上。通過(guò)設(shè)置了張緊輪，可以有效地防止金屬絲的打滑現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置氣控箱，利用氣壓變化來(lái)控制止動(dòng)裝置的起落，可以實(shí)現(xiàn)快速止動(dòng)的效果。
【IPC分類(lèi)】B65H59-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204508443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215600
【發(fā)明人】李硯豐, 華燦玉, 侯兵, 吳翩
【申請(qǐng)人】杭州北辰輕工機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日