一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，屬防塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)，筒倉做為主要的生產(chǎn)設(shè)備之一，粉性物料散裝車給筒倉上料采用氣力輸送，工作壓力約為0.2MPa，因上料軟管破裂、上料硬管堵塞、筒倉料位計(jì)失靈無法顯示罐內(nèi)貯存量已滿等，由于瞬間無法及時(shí)停止加壓送料造成軟硬管接頭松動(dòng)或管道破裂引起粉性物料“爆噴”致使大量粉料泄漏嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0003]因此針對這一問題，需要設(shè)計(jì)一種新型的筒倉上料粉塵治理專用設(shè)備，來解決因設(shè)備故障等原因造成的粉塵污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行能耗低，可對筒倉上料時(shí)粉性物料“爆噴”致使大量粉料泄漏進(jìn)行噴淋作業(yè)。噴淋水抗外界氣流干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從而有效的提高了筒倉上料運(yùn)行除塵效果，降低了筒倉運(yùn)行對周邊環(huán)境及人員造成的污染危害。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，包括牽引繩、噴淋架、回液溝、高壓水泵、噴淋口及擋板，其中噴淋架末端安裝在筒倉外表面，并與筒倉外表面垂直，噴淋架前端與牽引繩一端連接，牽引繩另一端與筒倉外壁連接，且牽引繩至少兩條并平行分布，噴淋架與地面間距離不低于4米，回液溝位于噴淋架正下方的地面上，噴淋口均布在噴淋架上，并通過供水管與高壓水泵連通，高壓水泵安裝在噴淋架下方地面上并通過供水管與外部水源連通，擋板另包覆在噴淋架下方的筒倉上料管外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的噴淋口呈矩形陣列或環(huán)形陣列分布在噴淋架上。
[0008]進(jìn)一步的，所述的噴淋口與高壓水泵間的供水管上另設(shè)過濾裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述的回液溝呈網(wǎng)格狀分布。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行能耗低，可對筒倉上料時(shí)粉性物料“爆噴”致使大量粉料泄漏進(jìn)行噴淋作業(yè)，噴淋水抗外界氣流干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從而有效的提高了筒倉上料運(yùn)行除塵效果，降低了筒倉運(yùn)行對周邊環(huán)境及人員造成的污染危害。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所述的一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，包括牽引繩1、噴淋架2、回液溝3、高壓水泵4、噴淋口 5及擋板6，其中噴淋架2末端安裝在筒倉7外表面，并與筒倉7外表面垂直，噴淋架2前端與牽引繩I 一端連接，牽引繩I另一端與筒倉7外壁連接，且牽引繩I至少兩條并平行分布，噴淋架2與地面間距離不低于4米，回液溝3位于噴淋架2正下方的地面上，噴淋口 6均布在噴淋架上，并通過供水管8與高壓水泵4連通，高壓水泵4安裝在噴淋架2下方地面上并通過供水管8與外部水源連通，擋板6另包覆在噴淋架2下方的筒倉7上料管9外側(cè)。
[0015]本實(shí)施例中，所述的噴淋口 5呈矩形陣列或環(huán)形陣列分布在噴淋架2上。
[0016]本實(shí)施例中，所述的噴淋口 5與高壓水泵4間的供水管上另設(shè)過濾裝置10。
[0017]本實(shí)施例中，所述的回液溝3呈網(wǎng)格狀分布。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行能耗低，可對筒倉上料時(shí)粉性物料“爆噴”致使大量粉料泄漏進(jìn)行噴淋作業(yè)，噴淋水抗外界氣流干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從而有效的提高了筒倉上料運(yùn)行除塵效果，降低了筒倉運(yùn)行對周邊環(huán)境及人員造成的污染危害。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，其特征在于:所述的預(yù)拌混凝土粉性物料氣動(dòng)輸送泄漏粉塵治理裝置包括牽引繩、噴淋架、回液溝、高壓水泵、噴淋口及擋板，其中所述的噴淋架末端安裝在筒倉外表面，并與筒倉外表面垂直，所述噴淋架前端與牽引繩一端連接，所述的牽引繩另一端與筒倉外壁連接，且所述的牽引繩至少兩條并平行分布，所述的噴淋架與地面間距離不低于4米，所述的回液溝位于噴淋架正下方的地面上，所述的噴淋口均布在噴淋架上，并通過供水管與高壓水泵連通，所述的高壓水泵安裝在噴淋架下方地面上并通過供水管與外部水源連通，所述的擋板另包覆在噴淋架下方的筒倉上料管外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，其特征在于，所述的噴淋口呈矩形陣列或環(huán)形陣列分布在噴淋架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，其特征在于，所述的噴淋口與高壓水泵間的供水管上另設(shè)過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，其特征在于，所述的回液溝呈網(wǎng)格狀分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土粉性物料氣力輸送泄漏粉塵治理裝置，包括牽引繩、噴淋架、回液溝、高壓水泵、噴淋口及擋板，其中噴淋架末端安裝在筒倉外表面，并與筒倉外表面垂直，噴淋架前端與牽引繩一端連接，牽引繩另一端與筒倉外壁連接，回液溝位于噴淋架正下方的地面上，噴淋口均布在噴淋架上，并通過供水管與高壓水泵連通，高壓水泵安裝在噴淋架下方地面上并通過供水管與外部水源連通，擋板另包覆在噴淋架下方的筒倉上料管外側(cè)。本實(shí)用新型可對粉性物料散裝車給筒倉上料時(shí)，因上料軟管破裂、上料硬管堵塞、筒倉料位計(jì)失靈等故障，造成的粉性物料“爆噴”致使大量粉料嚴(yán)重泄漏時(shí)形成噴淋水幕并壓下粉塵，并使粉塵變成泥漿水進(jìn)行回收。
【IPC分類】B65G69-18
【公開號】CN204508275
【申請?zhí)枴緾N201520114271
【發(fā)明人】黃文詠
【申請人】廈門美益集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月17日