一種能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐。
【背景技術(shù)】
[0002]立式貯罐的底部如果不考慮排凈(排污)多數(shù)為平地結(jié)構(gòu)。作為塑料立式貯罐，由于材料的力學(xué)性能差，作平底結(jié)構(gòu)是只能是小直徑、小容積的貯罐，直徑超過2米、溶劑大于20立方米的貯罐平底結(jié)構(gòu)就要作特殊加強(qiáng)，這是貯罐邊緣效應(yīng)的原因。
[0003]雙層夾底塑料貯罐在常壓條件下貯存液體時(shí)罐壁沿高度所受內(nèi)壓力是液體靜壓。在罐壁與罐底連接處，罐壁受到液體靜壓力的作用會(huì)沿徑向發(fā)生變形(見圖3)，但受罐壁底的約束，節(jié)關(guān)處的徑向位移受到阻礙，因而在罐壁下端的局部范圍內(nèi)將產(chǎn)生縱向彎曲力矩和剪力，這種由邊緣效應(yīng)所產(chǎn)生的應(yīng)力即為邊緣應(yīng)力。當(dāng)貯罐邊緣應(yīng)力大于材料的許用應(yīng)力時(shí)，貯罐此處將會(huì)裂開而破損。因此，用非金屬工程塑料制作化工貯罐而且需要排凈物料時(shí)必需采用有效的手段來克服這邊緣應(yīng)力。通常會(huì)不采用平底結(jié)構(gòu)而改用錐體或橢圓底制成裙座(見圖1和2)來克服邊緣應(yīng)力，但這樣做會(huì)帶來有效容積的損失且費(fèi)工廢料，是不經(jīng)濟(jì)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，成本低，能克服邊緣效應(yīng)，并且容積大。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，包括筒體和出料管，出料管固定在筒體上，并與筒體的內(nèi)部空間相通；其特征在于:還包括錐體和底板，錐體包括圈筋、筋板和錐形板；底板與筒體的底端固定；所述的錐形板的外周與筒體的底部內(nèi)周固定，將筒體的底部封住，錐形板位于底板上方；錐形板為圓錐形，其母線與高所成的夾角的角度為75° -80° ;所述的圈筋為環(huán)形，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，其一端固定在錐形板的背部，另一端與底板接觸；所述的筋板為直角三角形，其斜邊與錐形板的背部固定，其中一條直角邊與底板的接觸；所述的筋板為多條，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，并且呈放射狀；所述的圈筋和筋板交叉設(shè)置；所述的錐形板的中間開有一號(hào)出料管孔，圈筋中開有二號(hào)出料管孔，筒體外壁底端開有三號(hào)出料管孔，出料管穿裝在一號(hào)出料管孔、二號(hào)出料管孔、三號(hào)出料管孔中。
[0006]本實(shí)用新型所述的筋板的另一條直角邊在垂直方向上與錐形板的外周齊平。
[0007]本實(shí)用新型所述的圈筋為1-2個(gè)，內(nèi)外設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型所述的筋板為12-16條。
[0009]本實(shí)用新型所述的錐形板母線與高所成的夾角的角度為75°、76°、77°、78°、79°、80°中的一個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型提供的直徑在2000-4300mm之間，溶劑在20-100立方米，能將物料一次性排凈，它結(jié)構(gòu)簡單，比錐體裙座式、橢圓、球形裙座式成本低，省料、省工時(shí)、省空間，克服了邊緣效應(yīng)，保證貯罐底的邊緣強(qiáng)度，容積大，能安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的采用錐底群座的雙層夾底塑料貯罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的采用橢圓形底裙座的雙層夾底塑料貯罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的雙層夾底塑料貯罐下節(jié)點(diǎn)變形示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例錐體和出料管的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]參見圖4?圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括筒體1、底板5、出料管8和錐體4。錐體4包括圈筋2、筋板3和錐形板6。
[0019]底板5與筒體I的底端固定。
[0020]錐形板6的外周與筒體I的底部內(nèi)周固定，將筒體I的底部封住。錐形板6位于底板5上方。
[0021]錐形板6為圓錐形，其母線與高所成的夾角α的角度為75° -80°，該角度使得錐形板6相對于現(xiàn)有技術(shù)更加扁平，不僅可以有效克服邊緣應(yīng)力，而且可以增大筒體I有效容積。夾角α的角度為75°、76°、77°、78°、79°、80°中的一個(gè)。
[0022]圈筋2為環(huán)形，環(huán)繞錐形板6的背部中心設(shè)置，其一端固定在錐形板6的背部，另一端與底板5接觸。本實(shí)施例中，圈筋2為1-2個(gè)，內(nèi)外設(shè)置。
[0023]筋板3為直角三角形，其斜邊與錐形板6的背部固定，其中一條直角邊與底板5的接觸，另一條直角邊在垂直方向上與錐形板6的外周齊平。
[0024]筋板3為多條，環(huán)繞錐形板6的背部中心設(shè)置，并且呈放射狀。本實(shí)施例中，筋板
3為 12-16 條。
[0025]圈筋2和筋板3起到加強(qiáng)的作用，可以抵擋邊緣應(yīng)力。
[0026]圈筋2和筋板3交叉設(shè)置，加強(qiáng)效果更好。
[0027]錐形板6的中間開有一號(hào)出料管孔7，圈筋2中開有二號(hào)出料管孔9，筒體I外壁底端開有三號(hào)出料管孔10。出料管8固定在筒體I上，并穿裝在一號(hào)出料管孔7、二號(hào)出料管孔9、三號(hào)出料管孔10中，并與筒體I的內(nèi)部空間相通。
[0028]二號(hào)出料管孔9和三號(hào)出料管孔10的高度一致，并且兩者對齊且對準(zhǔn)中心。
[0029]以制作50m??貯罐為例，本實(shí)施例的制作方法如下:
[0030]1、截取一段規(guī)格為Φ3660Χ30πιπι、長度5500mm的已擠出纏繞好的塑料圓筒體(擠出纏繞塑料筒體不同于通常用塑料板制作的圓筒體，前者筒身無橫向焊接縫)作為筒體I。
[0031]2、制作一塊規(guī)格為Φ3820πιπι、厚度δ =25mm的平板作為底板5。
[0032]3、將筒體I內(nèi)側(cè)底端刨出坡口，起吊正確后置于底板5上，經(jīng)同心同度、垂直度檢驗(yàn)合格后，底板5與筒體I可以內(nèi)外施焊固定。
[0033]4、按圖制作好錐形板6，并按圖制作出I個(gè)圈筋2和12條筋板3 (圈筋2和筋板3交叉設(shè)置，因此要筋板3跨圈筋2分為二截)，均勻施焊于錐形板6背面。在圈筋2出開出一圓孔，其直徑略大于出料口管外徑2_。此錐體4安裝時(shí)與筒體I只有在錐形板6的喇叭口處與筒體I相連焊接，所以喇叭口要刨出焊接坡口。
[0034]5、筒體I外壁底端開出三號(hào)出料管孔10，其位置是與圈筋2的二號(hào)出料管孔9的尚度一致。
[0035]6、最后將制作好的錐體4吊入筒體，要求:
[0036](1)、錐體4背部的所有筋板3和圈筋2與底板5全部同時(shí)接觸。
[0037](2)、二號(hào)出料管孔9與三號(hào)出料管孔10對齊且對準(zhǔn)中心；
[0038](3)、錐體4的喇叭口與筒體I間隙約l_2mm。
[0039]同時(shí)達(dá)到上述要求后可以施焊，其余頂蓋等施工與普通施工一樣。
[0040]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，包括筒體和出料管，出料管固定在筒體上，并與筒體的內(nèi)部空間相通；其特征在于:還包括錐體和底板，錐體包括圈筋、筋板和錐形板；底板與筒體的底端固定；所述的錐形板的外周與筒體的底部內(nèi)周固定，將筒體的底部封住，錐形板位于底板上方；錐形板為圓錐形，其母線與高所成的夾角的角度為75° -80° ;所述的圈筋為環(huán)形，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，其一端固定在錐形板的背部，另一端與底板接觸；所述的筋板為直角三角形，其斜邊與錐形板的背部固定，其中一條直角邊與底板的接觸；所述的筋板為多條，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，并且呈放射狀；所述的圈筋和筋板交叉設(shè)置；所述的錐形板的中間開有一號(hào)出料管孔，圈筋中開有二號(hào)出料管孔，筒體外壁底端開有三號(hào)出料管孔，出料管穿裝在一號(hào)出料管孔、二號(hào)出料管孔、三號(hào)出料管孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，其特征在于:所述的筋板的另一條直角邊在垂直方向上與錐形板的外周齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，其特征在于:所述的圈筋為1-2個(gè)，內(nèi)外設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，其特征在于:所述的筋板為12-16條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，其特征在于:所述的錐形板母線與高所成的夾角的角度為75°、76°、77°、78°、79°、80°中的一個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能排凈物料的雙層夾底塑料貯罐，成本低，能克服邊緣效應(yīng)，并且容積大。底板與筒體的底端固定；錐形板的外周與筒體的底部內(nèi)周固定，將筒體的底部封住，錐形板位于底板上方；錐形板為圓錐形，其母線與高所成的夾角的角度為75°-80°；圈筋為環(huán)形，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，其一端固定在錐形板的背部，另一端與底板接觸；筋板為直角三角形，其斜邊與錐形板的背部固定，其中一條直角邊與底板的接觸；筋板為多條，環(huán)繞錐形板的背部中心設(shè)置，并且呈放射狀；圈筋和筋板交叉設(shè)置；錐形板的中間開有一號(hào)出料管孔，圈筋中開有二號(hào)出料管孔，筒體外壁底端開有三號(hào)出料管孔，出料管穿裝在一號(hào)出料管孔、二號(hào)出料管孔、三號(hào)出料管孔中。
【IPC分類】B65D88-54
【公開號(hào)】CN204473607
【申請?zhí)枴緾N201420783533
【發(fā)明人】孫柯華, 倪永泉
【申請人】杭州天易成化工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月12日