一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在變壓器的繞線作業(yè)中，需要對繞線結(jié)構(gòu)不斷進行自動上料進線，保證銅線的以一個穩(wěn)定速率進入到繞線作業(yè)內(nèi)。
[0003]但現(xiàn)有的上料進線的結(jié)構(gòu)一般都是氣缸帶動機械手進行，這樣的作業(yè)方式速率較慢，上料進線的速度也不夠穩(wěn)定，氣缸的長時間的作業(yè)易損壞，而且進線的穩(wěn)定性不夠，不能夠與繞線結(jié)構(gòu)配合穩(wěn)定，往往會產(chǎn)生沖突，無法滿足現(xiàn)有繞線作業(yè)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置，包括電機、減速箱、作業(yè)輪架、振動盤機構(gòu)和放線機構(gòu)。所述減速箱就要輸入輪和輸出輪，所述輸入輪通過鏈條連接所述電機主動軸上的輸出輪；所述作業(yè)輪架上安裝有一作業(yè)凸輪，所述作業(yè)凸輪上具有內(nèi)圈輪，該內(nèi)圈輪通過鏈條連接所述輸出輪；所述振動盤機構(gòu)包括一線軌，所述線軌上具有安裝滑塊，所述安裝滑塊上設(shè)有振動盤架，所述振動盤架上固定著一豎向設(shè)置的振動盤，所述振動盤的中部設(shè)有一作業(yè)孔；所述線軌的前端設(shè)有套孔架，所述套孔架上安裝有一 T型推桿，所述T型推桿和套孔架之間安裝有第一彈簧，且T型推桿的前端與所述振動盤架相固定，T型推桿的后端與所述作業(yè)凸輪頂緊配合；所述放線機構(gòu)包括一呈L型的放線架，所述放線架的上部設(shè)有線圈輥架，放線架的前端安裝有一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿上安裝有第二彈簧和鴨嘴狀的彈性線夾，所述彈性線夾具有一對朝軸向傾斜的彈性板，彈性板的前端具有夾頭，兩彈性板插入所述作業(yè)孔內(nèi)，通過作業(yè)孔的往復(fù)運動實現(xiàn)自動夾線拉線進料的動作。
[0006]進一步地，所述的作業(yè)孔內(nèi)設(shè)有橡膠摩擦片。
[0007]進一步地，所述導(dǎo)桿的內(nèi)部具有供銅線穿過的通孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用的振動盤機構(gòu)和放線機構(gòu)相互配合實現(xiàn)對繞線作業(yè)的穩(wěn)定送線，采用的作業(yè)凸輪和T型推桿配合，能夠帶動振動盤往復(fù)運動，振動盤的作業(yè)孔與鴨嘴狀的彈性線夾相配合，彈性線夾的兩彈性板的中部的外徑大于振動盤的中孔，這樣當振動盤的作業(yè)孔向前推時，能夠?qū)蓮椥园搴蠑n，進而夾緊銅線并向前推進，當作業(yè)孔往后時，鴨嘴松開，銅線停止上料進線，如此循環(huán)，進而保證了穩(wěn)定進線上料速率，而且進線上料速度快，滿足繞線作業(yè)要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0012]如圖1、2所示，本實用新型提出的包括電機1、減速箱2、作業(yè)輪架3、振動盤機構(gòu)4和放線機構(gòu)5，它們在一條作業(yè)平臺上。
[0013]其中，減速箱就要輸入輪21和輸出輪22，輸入輪21通過鏈條連接電機I主動軸上的輸出輪。
[0014]作業(yè)輪架上安裝有一作業(yè)凸輪31，所述作業(yè)凸輪上具有內(nèi)圈輪32，該內(nèi)圈輪32通過鏈條連接輸出輪22。
[0015]振動盤機構(gòu)4包括一線軌41，線軌上具有安裝滑塊42，安裝滑塊上設(shè)有振動盤架43，振動盤架上固定著一豎向設(shè)置的振動盤44，振動盤的中部設(shè)有一作業(yè)孔48，作業(yè)孔48內(nèi)設(shè)有橡膠摩擦片。線軌41的前端設(shè)有套孔架45，套孔架45上安裝有一 T型推桿46，T型推桿46和套孔架45之間安裝有第一彈簧47，且T型推桿46的前端與振動盤架43相固定，T型推桿46的后端與作業(yè)凸輪31頂緊配合。
[0016]放線機構(gòu)5包括一呈L型的放線架51，放線架的上部設(shè)有線圈輥架52，放線架的前端安裝有一導(dǎo)桿53，該導(dǎo)桿53上安裝有第二彈簧54和鴨嘴狀的彈性線夾55，所述彈性線夾55具有一對朝軸向傾斜的彈性板56，彈性板的前端具有夾頭57，兩彈性板插入所述作業(yè)孔48內(nèi)，通過作業(yè)孔的往復(fù)運動實現(xiàn)自動夾線拉線進料的動作，導(dǎo)桿53的內(nèi)部具有供銅線穿過的通孔。
[0017]具體使用時，電動帶動減速箱的輸入輪，輸出輪也工作轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)圈輪32，進而作業(yè)凸輪31轉(zhuǎn)動，伴隨著作業(yè)凸輪31和彈簧的作用，T型推桿46左右移動，也就帶動振動盤架43左右來回的運動，帶動振動盤44來回的振動。
[0018]而在彈性線夾55套在導(dǎo)桿53上，它們之間壓縮著第二彈簧54，彈性線夾55的兩彈性板的中部的外徑大于振動盤的中孔，這樣當振動盤的作業(yè)孔向前推時，能夠?qū)蓮椥园搴蠑n，進而夾緊銅線并向前推進，當作業(yè)孔往后時，鴨嘴松開，銅線6停止上料進線，如此循環(huán)，進而保證了穩(wěn)定進線上料速率，而且進線上料速度快，滿足繞線作業(yè)要求。
[0019]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置，其特征在于:包括步進一電機(I); 一減速箱(2)，所述減速箱就要輸入輪(21)和輸出輪(22)，所述輸入輪(21)通過鏈條連接所述電機(I)主動軸上的輸出輪； 一作業(yè)輪架(3);所述作業(yè)輪架上安裝有一作業(yè)凸輪(31 )，所述作業(yè)凸輪上具有內(nèi)圈輪(32)，該內(nèi)圈輪(32)通過鏈條連接所述輸出輪(22)； 一振動盤機構(gòu)(4)，所述振動盤機構(gòu)(4)包括一線軌(41)，所述線軌上具有安裝滑塊(42)，所述安裝滑塊上設(shè)有振動盤架(43)，所述振動盤架上固定著一豎向設(shè)置的振動盤(44)，所述振動盤的中部設(shè)有一作業(yè)孔(48);所述線軌(41)的前端設(shè)有套孔架(45)，所述套孔架(45)上安裝有一 T型推桿(46)，所述T型推桿(46)和套孔架(45)之間安裝有第一彈簧(47)，且T型推桿(46)的前端與所述振動盤架(43)相固定，T型推桿(46)的后端與所述作業(yè)凸輪(31)頂緊配合； 和放線機構(gòu)(5);所述放線機構(gòu)(5)包括一呈L型的放線架(51)，所述放線架的上部設(shè)有線圈輥架(52)，放線架的前端安裝有一導(dǎo)桿(53)，該導(dǎo)桿(53)上安裝有第二彈簧(54)和鴨嘴狀的彈性線夾(55)，所述彈性線夾(55)具有一對朝軸向傾斜的彈性板(56)，彈性板的前端具有夾頭(57 )，兩彈性板插入所述作業(yè)孔(48 )內(nèi)，通過作業(yè)孔的往復(fù)運動實現(xiàn)自動夾線拉線進料的動作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置，其特征在于:所述的作業(yè)孔內(nèi)設(shè)有橡膠摩擦片。
3.如權(quán)利要求1所述的一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(53)的內(nèi)部具有供銅線穿過的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種繞線作業(yè)用自動上料振動盤裝置，包括電機、減速箱、作業(yè)輪架、振動盤機構(gòu)和放線機構(gòu)，作業(yè)輪架上安裝有作業(yè)凸輪，電機連接減速箱，減速箱連接作業(yè)凸輪，作業(yè)凸輪帶動振動盤機構(gòu)工作，放線機構(gòu)配合著振動盤機構(gòu)的往復(fù)運動實現(xiàn)自動夾線拉線進料的動作。本實用新型能夠滿足繞線作業(yè)對進線速率的要求，而且速率穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
【IPC分類】B65H49-22, B65H51-04, B65H57-12
【公開號】CN204400308
【申請?zhí)枴緾N201520000660
【發(fā)明人】陳焱名, 蔣志剛
【申請人】九江板橋電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月4日