一種l型pcb板暫存支撐架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種L型PCB板暫存支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PCB板在進(jìn)行印刷之前，需要暫存在物料架上，現(xiàn)有的物料架的背板為金屬材質(zhì)，使得PCB板的一端面易和物料架的背板間發(fā)生磨損，且現(xiàn)有的物料架的的底板為光面結(jié)構(gòu)，當(dāng)PCB板放置后易發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)而使得PCB板的底部發(fā)生磨損，影響整個(gè)PCB板的品質(zhì)和后期印刷，易產(chǎn)生殘次品，增加生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有的物料架均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其制作成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種L型PCB板暫存支撐架，其使得PCB板的背面不會(huì)發(fā)生磨損，且確保PCB板底部的位置穩(wěn)定，確保PCB板的品質(zhì)，提高良品率，且支撐架的制作成本低。
[0004]一種L型PCB板暫存支撐架，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底部框架、斜向立板結(jié)構(gòu)，所述斜向立板結(jié)構(gòu)的底部支承于所述底部框架的一側(cè)，其特征在于:所述底部框架包括至少兩個(gè)框架座，所述框架座的上端面包括一側(cè)水平支承部、另一側(cè)斜向上支承結(jié)構(gòu)，所述斜向立板結(jié)構(gòu)包括斜立板、兩端立板、底板，所述斜立板通過(guò)兩端立板支承于所述底板、并形成斜向角度，所述底板焊接連接所述框架座的一側(cè)水平支承部所形成的上端平面，PP板的背面緊貼所述斜立板，所述PP板的面積大于所述斜立板的面積，所述PP板通過(guò)平頭螺絲緊固于所述斜立板，所述PP板的正面上的平頭螺絲不外凸，確保PP板的正面無(wú)外凸結(jié)構(gòu)，所述框架座的斜向上支承結(jié)構(gòu)的上端面均布有內(nèi)凹的網(wǎng)格狀防滑紋，使得PCB板底部卡于防滑紋內(nèi)，確保PCB板底部的位置穩(wěn)定。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述斜向立板由一塊鋼板裁切后形成連接在一起的斜立板、兩端立板、底板，之后通過(guò)折彎，將斜立板、兩端立板、底板焊接形成整體的斜向立板；
[0006]所述框架座具體有四根，兩根所述框架座組合形成一組，兩組框架座組合形成所述底部框架，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固、穩(wěn)定；
[0007]所述兩端立板的中部分別向外凸出有把手結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的搬運(yùn)方便；
[0008]所述PP板的垂直中心線和所述斜立板的垂直中心線相重合，確保PP板和斜立板的安裝中心在同一直線，確保對(duì)稱；
[0009]所述斜立板的垂直中心線位置開有腰形孔結(jié)構(gòu)，所述PP板的垂直中心線的對(duì)應(yīng)位置開有對(duì)中腰形孔，所述腰形孔結(jié)構(gòu)、對(duì)中腰形孔的形狀相同，所述腰形孔結(jié)構(gòu)、對(duì)中腰形孔對(duì)準(zhǔn)即完成PP板、斜立板的位置定位，使得定位方便、準(zhǔn)確。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，PCB板的背面緊貼PP板，使得PCB板的背面不會(huì)發(fā)生磨損，且框架座的斜向上支承結(jié)構(gòu)的上端面均布有內(nèi)凹的網(wǎng)格狀防滑紋，使得PCB板底部卡于防滑紋內(nèi)，確保PCB板底部的位置穩(wěn)定，提高良品率；且由于斜向立板結(jié)構(gòu)包括斜立板、兩端立板、底板，斜向立板是空心結(jié)構(gòu)、且沒有背板，所述PP板的面積大于所述斜立板的面積，使得整個(gè)支撐架的制作成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的斜向立板結(jié)構(gòu)的未焊接狀態(tài)下的展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的PP板的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0017]底部框架1、斜向立板結(jié)構(gòu)2、框架座3、一側(cè)水平支承部4、另一側(cè)斜向上支承結(jié)構(gòu)
5、斜立板6、兩端立板7、底板8、PP板9、平頭螺絲10、把手結(jié)構(gòu)11、腰形孔結(jié)構(gòu)12、對(duì)中腰形孔13。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種L型PCB板暫存支撐架，見圖1?圖5:其包括底部框架1、斜向立板結(jié)構(gòu)2，斜向立板結(jié)構(gòu)2的底部支承于底部框架I的一側(cè)，底部框架I包括至少兩個(gè)框架座3，框架座3的上端面包括一側(cè)水平支承部4、另一側(cè)斜向上支承結(jié)構(gòu)5，斜向立板結(jié)構(gòu)2包括斜立板6、兩端立板7、底板8，斜立板6通過(guò)兩端立板7支承于底板8、并形成斜向角度，底板8焊接連接框架座3的一側(cè)水平支承部4所形成的上端平面，PP板9的背面緊貼斜立板6，PP板9的面積大于斜立板6的面積，PP板9通過(guò)平頭螺絲10緊固于斜立板6，PP板9的正面上的平頭螺絲10不外凸，確保PP板9的正面無(wú)外凸結(jié)構(gòu)，框架座3的斜向上支承結(jié)構(gòu)5的上端面均布有內(nèi)凹的網(wǎng)格狀防滑紋，使得PCB板底部卡于防滑紋內(nèi)，確保PCB板底部的位置穩(wěn)定。
[0019]斜向立板結(jié)構(gòu)2由一塊鋼板裁切后形成連接在一起的斜立板6、兩端立板7、底板8，之后通過(guò)折彎，將斜立板6、兩端立板7、底板8焊接形成整體的斜向立板結(jié)構(gòu)2 ；
[0020]框架座3具體有四根，兩根框架座3組合形成一組，兩組框架座組合形成底部框架，兩組框架座對(duì)稱布置，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固、穩(wěn)定；
[0021]兩端立板7的中部分別向外凸出有把手結(jié)構(gòu)11，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的搬運(yùn)方便；
[0022]PP板9的垂直中心線和斜立板6的垂直中心線相重合，確保PP板9和斜立板6的安裝中心在同一直線，確保對(duì)稱；
[0023]斜立板6的垂直中心線位置開有腰形孔結(jié)構(gòu)12，PP板9的垂直中心線的對(duì)應(yīng)位置開有對(duì)中腰形孔13，腰形孔結(jié)構(gòu)12、對(duì)中腰形孔13的形狀相同，腰形孔結(jié)構(gòu)12、對(duì)中腰形孔13對(duì)準(zhǔn)即完成PP板、斜立板的位置定位，使得定位方便、準(zhǔn)確。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種L型PCB板暫存支撐架，其包括底部框架、斜向立板結(jié)構(gòu)，所述斜向立板結(jié)構(gòu)的底部支承于所述底部框架的一側(cè)，其特征在于:所述底部框架包括至少兩個(gè)框架座，所述框架座的上端面包括一側(cè)水平支承部、另一側(cè)斜向上支承結(jié)構(gòu)，所述斜向立板結(jié)構(gòu)包括斜立板、兩端立板、底板，所述斜立板通過(guò)兩端立板支承于所述底板、并形成斜向角度，所述底板焊接連接所述框架座的一側(cè)水平支承部所形成的上端平面，PP板的背面緊貼所述斜立板，所述PP板的面積大于所述斜立板的面積，所述PP板通過(guò)平頭螺絲緊固于所述斜立板，所述PP板的正面上的平頭螺絲不外凸，確保PP板的正面無(wú)外凸結(jié)構(gòu)，所述框架座的斜向上支承結(jié)構(gòu)的上端面均布有內(nèi)凹的網(wǎng)格狀防滑紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L型PCB板暫存支撐架，其特征在于:所述斜向立板由一塊鋼板裁切后形成連接在一起的斜立板、兩端立板、底板，之后通過(guò)折彎，將斜立板、兩端立板、底板焊接形成整體的斜向立板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L型PCB板暫存支撐架，其特征在于:所述框架座具體有四根，兩根所述框架座組合形成一組，兩組框架座組合形成所述底部框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L型PCB板暫存支撐架，其特征在于:所述兩端立板的中部分別向外凸出有把手結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L型PCB板暫存支撐架，其特征在于:所述PP板的垂直中心線和所述斜立板的垂直中心線相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種L型PCB板暫存支撐架，其特征在于:所述斜立板的垂直中心線位置開有腰形孔結(jié)構(gòu)，所述PP板的垂直中心線的對(duì)應(yīng)位置開有對(duì)中腰形孔，所述腰形孔結(jié)構(gòu)、對(duì)中腰形孔的形狀相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種L型PCB板暫存支撐架，其使得PCB板的背面不會(huì)發(fā)生磨損，且確保PCB板底部的位置穩(wěn)定，確保PCB板的品質(zhì)，提高良品率，且支撐架的制作成本低。其包括底部框架、斜向立板結(jié)構(gòu)，斜向立板結(jié)構(gòu)的底部支承于底部框架的一側(cè)，其特征在于：底部框架包括至少兩個(gè)框架座，框架座的上端面包括一側(cè)水平支承部、另一側(cè)斜向上支承結(jié)構(gòu)，斜向立板結(jié)構(gòu)包括斜立板、兩端立板、底板，斜立板通過(guò)兩端立板支承于底板、并形成斜向角度，底板焊接連接框架座的一側(cè)水平支承部所形成的上端平面，PP板的背面緊貼斜立板，PP板的面積大于斜立板的面積，PP板通過(guò)平頭螺絲緊固于斜立板，PP板的正面上的平頭螺絲不外凸。
【IPC分類】B65D61-00
【公開號(hào)】CN204384006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032409
【發(fā)明人】王杰
【申請(qǐng)人】百碩電腦(蘇州)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日