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管底紗回收裝置的制造方法

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管底紗回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種管底紗回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,玻璃纖維布織造用的瑋紗都要經(jīng)過(guò)原絲合股工序,原絲在合股后進(jìn)入織布機(jī),由于紗管上的玻璃纖維紗線(xiàn)長(zhǎng)度不一,完成織布后,紗管上還留有殘余的紗線(xiàn),傳統(tǒng)的做法是采用直接切除的方式進(jìn)行清理,此處理方法極易造成紗管割傷,一旦有劃痕,空紗管再次回收利用會(huì)造成原紗不良,影響產(chǎn)品質(zhì)量;直接切除還會(huì)使管底紗不能有效地集中后使用,造成生產(chǎn)浪費(fèi),影響單耗,造成經(jīng)濟(jì)效益下降。
[0003]因此,有必要設(shè)計(jì)一種可搜集紗管上殘余紗線(xiàn)的回收機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種管底紗回收裝置,其可有效回收紗管上的殘余紗線(xiàn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種管底紗回收裝置,包括紗架和若干個(gè)設(shè)于所述紗架上的紗管,所述紗架的一側(cè)設(shè)有用于搜集所述紗管上殘余紗線(xiàn)的回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括相互配合的繞線(xiàn)機(jī)和繞線(xiàn)架,所述繞線(xiàn)機(jī)包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的絞線(xiàn)單元和驅(qū)動(dòng)裝置,所述繞線(xiàn)架包括底座和設(shè)于所述底座上的過(guò)線(xiàn)桿,若干個(gè)所述紗管上的紗線(xiàn)集中經(jīng)過(guò)所述過(guò)線(xiàn)桿后纏繞于所述絞線(xiàn)裝置上。
[0007]進(jìn)一步的,所述機(jī)座包括平臺(tái)和設(shè)于所述平臺(tái)底部四角處的支腿,所述支腿的底端設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0008]進(jìn)一步的,所述絞線(xiàn)單元包括圓柱狀的繞線(xiàn)筒和安裝所述繞線(xiàn)筒的支撐板,所述繞線(xiàn)筒的尾端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承穿設(shè)于所述支撐板上。
[0009]進(jìn)一步的,所述支撐板為矩形鋼板制作,其豎直向固定于所述平臺(tái)上;所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),所述電機(jī)固定于所述支撐板的一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的,所述電機(jī)通過(guò)皮帶與所述傳動(dòng)軸相連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述過(guò)線(xiàn)桿包括支撐桿和若干個(gè)固定于所述支撐桿兩端的豎桿,若干個(gè)所述紗管上的紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)所述豎桿后合成一股線(xiàn),所述豎桿的上下端均固定有穿線(xiàn)環(huán)。
[0012]更進(jìn)一步的,所述支撐桿為“T”字型結(jié)構(gòu),其底端固定于所述底座的中部。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型管底紗回收裝置的有益效果為:
[0014]通過(guò)設(shè)置相互配合的繞線(xiàn)機(jī)和繞線(xiàn)架,紗管是的殘余紗線(xiàn)集中經(jīng)過(guò)繞線(xiàn)架后合成一股纏繞在繞線(xiàn)機(jī)上,操作人員只需開(kāi)動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)上的電機(jī),繞線(xiàn)筒即可快速將紗管上的殘余紗線(xiàn)集中起來(lái),大大節(jié)約了工時(shí),提高了人工效率,且搜集后的紗線(xiàn)可再次利用,減少了浪費(fèi)、降低了成本,同時(shí)可保護(hù)空紗管不被損壞,不會(huì)影響后續(xù)的原紗的纏繞。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型管底紗回收裝置的工作示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型管底紗回收裝置的繞線(xiàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型管底紗回收裝置的繞線(xiàn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示,一種管底紗回收裝置,包括紗架4和若干個(gè)設(shè)于紗架4上的紗管3,紗架4的一例設(shè)有用于搜集紗管3上殘余紗線(xiàn)的回收機(jī)構(gòu),回收機(jī)構(gòu)包括相互配合的繞線(xiàn)機(jī)I和繞線(xiàn)架2,繞線(xiàn)機(jī)I包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上的絞線(xiàn)單元和驅(qū)動(dòng)裝置,繞線(xiàn)架2包括底座202和設(shè)于底座202上的過(guò)線(xiàn)桿,若干個(gè)紗管3上的紗線(xiàn)集中經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)桿后纏繞于絞線(xiàn)裝置上。
[0020]機(jī)座包括平臺(tái)103和設(shè)于平臺(tái)103底部四角處的支腿102,支腿102的底端設(shè)有萬(wàn)向輪101。絞線(xiàn)單元包括圓柱狀的繞線(xiàn)筒105和安裝繞線(xiàn)筒105的支撐板104,繞線(xiàn)筒105的尾端連接有傳動(dòng)軸106,傳動(dòng)軸106通過(guò)軸承穿設(shè)于支撐板104上。支撐板104為矩形鋼板制作,其豎直向固定于平臺(tái)103上;驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)107,電機(jī)107固定于支撐板104的一偵U。電機(jī)107通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸106相連接。過(guò)線(xiàn)桿包括支撐桿和若干個(gè)固定于支撐桿兩端的豎桿205,若干個(gè)紗管3上的紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)豎桿205后合成一股線(xiàn),豎桿205的上下端均固定有穿線(xiàn)環(huán)2051 ;支撐桿為立桿203和橫桿204組成的“T”字型結(jié)構(gòu),立桿203的上端固定于橫桿204的中部,立桿203的下端固定于底座202的中部;優(yōu)選的,本實(shí)施例中,豎桿205有四根,在橫桿204兩端分別設(shè)有兩根;當(dāng)紗線(xiàn)的股數(shù)較多時(shí),則從穿線(xiàn)環(huán)2051處穿過(guò)。底座202為矩形鋼板制作,其底端的四角處固定有滾輪201。
[0021]玻璃纖維紗在紡織過(guò)程中,紗管3上的玻璃纖維紗在進(jìn)入織布機(jī)后,由于紗管3上的玻璃纖維紗長(zhǎng)度不一致,紡織過(guò)后會(huì)有部分殘余的紗線(xiàn)留在紗管3上,此時(shí),將若干個(gè)紗管3上的殘余紗線(xiàn)集中為一股繞過(guò)豎桿205后連接在繞線(xiàn)筒105上,操作人員啟動(dòng)電機(jī)107,電機(jī)107帶動(dòng)繞線(xiàn)筒105旋轉(zhuǎn),使得殘余紗線(xiàn)全部集中纏繞在繞線(xiàn)筒105上,待紗管3上的殘余紗線(xiàn)搜集完全,取下繞線(xiàn)筒105上的線(xiàn)捆,回收再次利用。
[0022]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管底紗回收裝置,包括紗架和若干個(gè)設(shè)于所述紗架上的紗管,其特征在于:所述紗架的一側(cè)設(shè)有用于搜集所述紗管上殘余紗線(xiàn)的回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括相互配合的繞線(xiàn)機(jī)和繞線(xiàn)架,所述繞線(xiàn)機(jī)包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的絞線(xiàn)單元和驅(qū)動(dòng)裝置,所述繞線(xiàn)架包括底座和設(shè)于所述底座上的過(guò)線(xiàn)桿,若干個(gè)所述紗管上的紗線(xiàn)集中經(jīng)過(guò)所述過(guò)線(xiàn)桿后纏繞于所述絞線(xiàn)裝置上。
2.如權(quán)利要求1所述的管底紗回收裝置,其特征在于:所述機(jī)座包括平臺(tái)和設(shè)于所述平臺(tái)底部四角處的支腿,所述支腿的底端設(shè)有萬(wàn)向輪。
3.如權(quán)利要求2所述的管底紗回收裝置,其特征在于:所述絞線(xiàn)單元包括圓柱狀的繞線(xiàn)筒和安裝所述繞線(xiàn)筒的支撐板,所述繞線(xiàn)筒的尾端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承穿設(shè)于所述支撐板上;所述支撐板為矩形鋼板制作,其豎直向固定于所述平臺(tái)上;所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),所述電機(jī)固定于所述支撐板的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的管底紗回收裝置,其特征在于:所述電機(jī)通過(guò)皮帶與所述傳動(dòng)軸相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的管底紗回收裝置,其特征在于:所述過(guò)線(xiàn)桿包括支撐桿和若干個(gè)固定于所述支撐桿兩端的豎桿,若干個(gè)所述紗管上的紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)所述豎桿后合成一股線(xiàn),所述豎桿的上下端均固定有穿線(xiàn)環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的管底紗回收裝置,其特征在于:所述支撐桿為“T”字型結(jié)構(gòu),其底端固定于所述底座的中部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管底紗回收裝置,屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括紗架和若干個(gè)設(shè)于所述紗架上的紗管,所述紗架的一側(cè)設(shè)有用于搜集所述紗管上殘余紗線(xiàn)的回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括相互配合的繞線(xiàn)機(jī)和繞線(xiàn)架,所述繞線(xiàn)機(jī)包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的絞線(xiàn)單元和驅(qū)動(dòng)裝置,所述繞線(xiàn)架包括底座和設(shè)于所述底座上的過(guò)線(xiàn)桿,若干個(gè)所述紗管上的紗線(xiàn)集中經(jīng)過(guò)所述過(guò)線(xiàn)桿后纏繞于所述絞線(xiàn)裝置上。本實(shí)用新型可快速將紗管上的殘余紗線(xiàn)集中起來(lái),大大節(jié)約了工時(shí),提高了人工效率,且搜集后的紗線(xiàn)可再次利用,減少了浪費(fèi)、降低了成本,同時(shí)可保護(hù)空紗管不被損壞。
【IPC分類(lèi)】B65H54-86
【公開(kāi)號(hào)】CN204265119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420696420
【發(fā)明人】明千東
【申請(qǐng)人】德宏電子(蘇州)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日
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