一種礦井搖臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦井搖臺，包括定軌道、擺動軌道、底座和搖臂，定軌道與底座之間設(shè)置有側(cè)板，定軌道與底座之間通過側(cè)板固定連接，擺動軌道的尾部與底座之間鉸接，搖臂設(shè)置在擺動軌道的下方，搖臂的首端與擺動軌道的尾部固定連接，搖臂的尾端設(shè)置有配重塊，配重塊與搖臂的尾端固定連接，搖臂的尾端還設(shè)置有配重水箱，配重水箱的上部設(shè)置有進水閥，進水閥與配重水箱的內(nèi)腔連通，配重水箱的下部設(shè)置有排水閥，排水閥與配重水箱的內(nèi)腔連通。所述礦井搖臺對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，操作使用過程簡單、快捷，單人即可完成，省時省力，生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好，安全性高，靈活性好，綜合利用率高，通用性好，應(yīng)用價值高。
【專利說明】
一種礦井搖臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種礦井搖臺。
【背景技術(shù)】
[0002]搖臺是馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺，常用于礦山工程和石油開采施工。立井提升系統(tǒng)素有“運輸咽喉”之稱，在煤礦開采中起到至關(guān)重要的作用。而在礦井的提升系統(tǒng)中最重要的部分之一便是搖臺，它是豎井提升設(shè)備中罐籠與車場軌道銜接的重要“橋梁”。搖臺在立井提升系統(tǒng)中的作用是在井口置換罐籠內(nèi)的礦車及人員，是礦車運輸軌道與罐籠內(nèi)軌道相連接的一種承接設(shè)備，是豎井罐籠提升人員及材料運輸?shù)钠款i和重要保障。而現(xiàn)階段煤礦使用的搖臺為一段固定軌道和一段擺動軌道，擺動軌道的一端繞固定軸擺動，擺動軌道的另一端當罐籠停好后其端部搭接在罐籠邊緣的導(dǎo)軌襯上，搖臺邊接了罐內(nèi)行車軌道與車場中的固定軌道，搖臺便于礦車進出罐籠。擺動軌道的尾部設(shè)置有搖臂，搖臂的尾部設(shè)有配重，在配重的作用下使擺動軌道的前部經(jīng)常處于抬起狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)階段煤礦使用的搖臺操作麻煩、費時費力，其中:配重與搖臂之間通常是使用螺栓固定連接，當需要調(diào)整增加或減小配重的重量時，操作繁瑣，并且配重調(diào)整的靈活性較差;為防止發(fā)生礦車掉道事故，避免豎井罐籠在礦車進出時發(fā)生晃動，需要利用繩索將豎井罐籠的兩側(cè)分別與搖臺的兩側(cè)固定，豎井罐籠下降前還必須將繩索解開，操作步驟繁瑣。因此，煤炭運輸在滿足高效率的同時，運輸安全更是變得尤為重要，尤其是在煤炭垂直運輸中人為安全更加得到重視，研制一種安全、高效的礦井用搖臺具有重要的實際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種礦井搖臺，具體技術(shù)方案如下: 一種礦井搖臺，包括定軌道、擺動軌道、底座和搖臂，所述定軌道與底座之間設(shè)置有側(cè)板，定軌道與底座之間通過側(cè)板固定連接，擺動軌道的尾部與底座之間鉸接，搖臂設(shè)置在擺動軌道的下方，搖臂的首端與擺動軌道的尾部固定連接，搖臂的尾端設(shè)置有配重塊，配重塊與搖臂的尾端固定連接，所述搖臂的尾端還設(shè)置有配重水箱，配重水箱的上部設(shè)置有進水閥，進水閥與配重水箱的內(nèi)腔連通，配重水箱的下部設(shè)置有排水閥，排水閥與配重水箱的內(nèi)腔連通。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述擺動軌道的尾部為弧形，所述定軌道的端部設(shè)置有限位塊和多個調(diào)節(jié)螺栓，所述限位塊的端部設(shè)置有與擺動軌道的尾部相配合的弧形槽，限位塊的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓相配合的第一螺孔，所述定軌道的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓相配合的第二螺孔，所述限位塊與定軌道之間通過調(diào)節(jié)螺栓固定連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有矩形管，矩形管設(shè)置在擺動軌道的下方，矩形管與底座固定連接，所述矩形管的內(nèi)部設(shè)置有伸縮板，所述矩形管的外側(cè)設(shè)置有多個鎖緊螺釘，矩形管的端部設(shè)置有與鎖緊螺釘相配合的第三螺孔，所述伸縮板與矩形管之間通過鎖緊螺釘鎖緊;所述伸縮板的首端設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵設(shè)置在矩形管的外部，電磁鐵與伸縮板的首端固定連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述伸縮板的上部設(shè)置有齒條，齒條的尾部設(shè)置在矩形管的內(nèi)部，齒條與伸縮板固定連接，所述矩形管的上方設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪，齒輪中央的齒輪軸與側(cè)板固定連接，所述矩形管的上部設(shè)置有長條孔，長條孔設(shè)置在齒輪的正下方，齒輪與齒條外嚙合;所述齒輪的外側(cè)設(shè)置有把手，把手與齒輪固定連接。
[0008]本發(fā)明所述礦井搖臺利用配重水箱進一步調(diào)整搖臂尾端的重量，不但操作簡單、快捷，而且調(diào)整的靈活性高，調(diào)整精度高；可通過限位塊調(diào)整擺動軌道的抬起角度的最大值，使得罐籠內(nèi)行車軌道與定軌道之間的高度差可根據(jù)實際需要隨時調(diào)整，方便罐籠內(nèi)的礦車通過所述礦井搖臺順利過渡到定軌道上，使得所述礦井搖臺靈活性提高，所述礦井搖臺可一機通用于不同類型的礦井，綜合利用率提高，通用性好;通過齒輪帶動伸縮板控制電磁鐵移動，利用電磁鐵的磁力對罐籠的側(cè)向進行可靠定位，從而保證罐籠內(nèi)行車軌道與擺動軌道不會錯位，避免發(fā)生礦車掉道事故，還能避免罐籠在礦車移動時發(fā)生晃動。所述礦井搖臺對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，操作使用過程簡單、快捷，單人即可完成，省時省力，生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好，安全性高，靈活性好，綜合利用率高，通用性好，應(yīng)用價值高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述礦井搖臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，圖1為本發(fā)明所述礦井搖臺結(jié)構(gòu)示意圖。所述礦井搖臺，包括定軌道
10、擺動軌道20、底座30和搖臂40，所述定軌道10與底座30之間設(shè)置有側(cè)板11，定軌道10與底座30之間通過側(cè)板11固定連接，擺動軌道20的尾部與底座30之間鉸接，搖臂40設(shè)置在擺動軌道20的下方，搖臂40的首端與擺動軌道20的尾部固定連接，搖臂40的尾端設(shè)置有配重塊41，配重塊41與搖臂40的尾端固定連接，所述搖臂40的尾端還設(shè)置有配重水箱42，配重水箱42的上部設(shè)置有進水閥43，進水閥43與配重水箱42的內(nèi)腔連通，配重水箱42的下部設(shè)置有排水閥44，排水閥44與配重水箱42的內(nèi)腔連通。進一步地，所述擺動軌道20的尾部為弧形，所述定軌道10的端部設(shè)置有限位塊13和多個調(diào)節(jié)螺栓14，所述限位塊13的端部設(shè)置有與擺動軌道20的尾部相配合的弧形槽132，限位塊13的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓14相配合的第一螺孔131，所述定軌道10的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓14相配合的第二螺孔101，所述限位塊13與定軌道10之間通過調(diào)節(jié)螺栓14固定連接。進一步地，所述側(cè)板11的外側(cè)設(shè)置有矩形管12，矩形管12設(shè)置在擺動軌道20的下方，矩形管12與底座30固定連接，所述矩形管12的內(nèi)部設(shè)置有伸縮板51，所述矩形管12的外側(cè)設(shè)置有多個鎖緊螺釘52，矩形管12的端部設(shè)置有與鎖緊螺釘52相配合的第三螺孔，所述伸縮板51與矩形管12之間通過鎖緊螺釘52鎖緊;所述伸縮板51的首端設(shè)置有電磁鐵50，電磁鐵50設(shè)置在矩形管12的外部，電磁鐵50與伸縮板51的首端固定連接。進一步地，所述伸縮板51的上部設(shè)置有齒條54，齒條54的尾部設(shè)置在矩形管12的內(nèi)部，齒條54與伸縮板51固定連接，所述矩形管12的上方設(shè)置有與齒條54相嚙合的齒輪53，齒輪53中央的齒輪軸與側(cè)板11固定連接，所述矩形管12的上部設(shè)置有長條孔，長條孔設(shè)置在齒輪53的正下方，齒輪53與齒條54外嚙合;所述齒輪53的外側(cè)設(shè)置有把手531，把手531與齒輪53固定連接。
[0012]所述礦井搖臺工作時，在配重塊41的作用下，使得擺動軌道20的前部經(jīng)常處于抬起狀態(tài)。當需要增加搖臂40尾端的重量時，通過進水閥43往配重水箱42的內(nèi)腔中進水，提高配重水箱42的重量；當需要降低搖臂40尾端的重量時，通過排水閥44將配重水箱42內(nèi)腔中的水排掉部分，減輕配重水箱42的重量;通過增加或減少配重水箱42中水的質(zhì)量的方法來調(diào)整配重水箱42重量的方法，相對比通過增加或減少配重塊41個數(shù)的方法來說，利用配重水箱42來進一步調(diào)整搖臂40尾端的重量，不但操作簡單、快捷，而且調(diào)整的靈活性高，調(diào)整精度高，實施效果好，成本低，還可提高生產(chǎn)效率。
[0013]當擺動軌道20的前部處于抬起狀態(tài)時，由于限位塊13端部的弧形槽132與擺動軌道20的尾部相配合，限位塊13端部抵住擺動軌道20的尾部，在限位塊13的阻擋下，擺動軌道20的抬起角度(擺動軌道20與水平面之間的夾角)可控，抬起角度的最大值可根據(jù)需要不斷調(diào)整；當需要提高擺動軌道20的抬起角度的最大值時，先將配重水箱42中的水全部放空，使得擺動軌道20的抬起角度等于0，然后將調(diào)節(jié)螺栓14擰開，將限位塊13向后移動，限位塊13與擺動軌道20之間的間隙增大，然后再將調(diào)節(jié)螺栓14依次穿過第一螺孔131、第二螺孔101，利用調(diào)節(jié)螺栓14將限位塊13固定在定軌道10上;最后往配重水箱42中注入指定質(zhì)量的水，使得擺動軌道20的抬起角度能達到最大，擺動軌道20的抬起角度的最大值隨之變大。當需要降低擺動軌道20的抬起角度的最大值時，先將配重水箱42中的水全部放空，使得擺動軌道20的抬起角度等于0，然后將調(diào)節(jié)螺栓14擰開，將限位塊13向前移動，限位塊13與擺動軌道20之間的間隙減小，然后再將調(diào)節(jié)螺栓14依次穿過第一螺孔131、第二螺孔101，利用調(diào)節(jié)螺栓14將限位塊13固定在定軌道10上;最后往配重水箱42中注入指定質(zhì)量的水，使得擺動軌道20的抬起角度能達到最大，擺動軌道20的抬起角度的最大值隨之減小。調(diào)整擺動軌道20的抬起角度的操作簡單，相對于傳統(tǒng)瑤臺中抬起角度最大值不能調(diào)整的缺陷來說，可通過調(diào)整擺動軌道20的抬起角度的最大值，使得罐籠內(nèi)行車軌道與定軌道10之間的高度差可根據(jù)實際需要隨時調(diào)整，方便罐籠內(nèi)的礦車通過所述礦井搖臺順利過渡到定軌道10上，所述礦井搖臺操作的靈活性進一步提高，所述礦井搖臺可一機通用于不同類型的礦井，綜合利用率提高，通用性好。
[0014]由于長條孔的存在，使得齒輪53的下部可穿過長條孔與齒條54外嚙合，當齒輪53轉(zhuǎn)動時，齒輪53可帶動齒條54移動，由于齒條54固定在伸縮板51上，使得伸縮板51可沿著矩形管12伸出或回縮。當所述礦井搖臺與罐籠搭接時，擺動軌道20與罐籠內(nèi)行車軌道完成搭接，通過把手531轉(zhuǎn)動齒輪53，在齒條54的作用下，伸縮板51伸出，使得電磁鐵50與罐籠的外側(cè)接觸，由于現(xiàn)有罐籠均由鐵板和鐵桿焊接制成，當電磁鐵50通電產(chǎn)生磁力時，電磁鐵50牢牢吸附在罐籠的外側(cè)，然后利用鎖緊螺釘52將伸縮板51鎖緊在矩形管12上，此時，在電磁鐵50、伸縮板51、矩形管12的配合下，罐籠的側(cè)向被可靠定位，從而罐籠內(nèi)行車軌道與擺動軌道20不會錯位，避免發(fā)生礦車掉道事故，還能避免罐籠在礦車移動時發(fā)生晃動，不但整個裝置的穩(wěn)定性提高，安全性也進一步提高。當?shù)V車運輸完畢回到罐籠中時，將電磁鐵50斷電，松開鎖緊螺釘52，通過把手531轉(zhuǎn)動齒輪53將伸縮板51收回矩形管12內(nèi)部，避免伸縮板51對罐籠下降造成阻礙。整個操作過程，簡單方便，單人即可完成，省時省力，生產(chǎn)效率進一步提高。其中，矩形管12連接強度高，其與伸縮板51配合，不但方便伸縮板51的伸出與縮回，而且方便后續(xù)伸縮板51與矩形管12鎖緊、固定。齒輪53帶動伸縮板51控制電磁鐵50移動，不但操作方便，而且還節(jié)省時間；利用電磁鐵50的磁力對罐籠的側(cè)向完成定向固定，電磁鐵50與罐籠之間的固定結(jié)構(gòu)簡單易拆卸，整個過程人力需求少，實施效果好。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種礦井搖臺，包括定軌道(10)、擺動軌道(20)、底座(30)和搖臂(40)，所述定軌道(10)與底座(30)之間設(shè)置有側(cè)板(11)，定軌道(10)與底座(30)之間通過側(cè)板(11)固定連接，擺動軌道(20)的尾部與底座(30)之間鉸接，搖臂(40)設(shè)置在擺動軌道(20)的下方，搖臂(40)的首端與擺動軌道(20)的尾部固定連接，搖臂(40)的尾端設(shè)置有配重塊(41)，配重塊(41)與搖臂(40)的尾端固定連接，其特征在于:所述搖臂(40)的尾端還設(shè)置有配重水箱(42)，配重水箱(42)的上部設(shè)置有進水閥(43)，進水閥(43)與配重水箱(42)的內(nèi)腔連通，配重水箱(42)的下部設(shè)置有排水閥(44)，排水閥(44)與配重水箱(42)的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井搖臺，其特征在于:所述擺動軌道(20)的尾部為弧形，所述定軌道(10)的端部設(shè)置有限位塊(13)和多個調(diào)節(jié)螺栓(14)，所述限位塊(13)的端部設(shè)置有與擺動軌道(20)的尾部相配合的弧形槽(132)，限位塊(13)的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓(14)相配合的第一螺孔(131)，所述定軌道(10)的側(cè)壁設(shè)置有多個與調(diào)節(jié)螺栓(14)相配合的第二螺孔(101)，所述限位塊(13)與定軌道(10)之間通過調(diào)節(jié)螺栓(14)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦井搖臺，其特征在于:所述側(cè)板(11)的外側(cè)設(shè)置有矩形管(12)，矩形管(12)設(shè)置在擺動軌道(20)的下方，矩形管(12)與底座(30)固定連接，所述矩形管(12)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮板(51)，所述矩形管(12)的外側(cè)設(shè)置有多個鎖緊螺釘(52)，矩形管(12)的端部設(shè)置有與鎖緊螺釘(52)相配合的第三螺孔，所述伸縮板(51)與矩形管(12)之間通過鎖緊螺釘(52)鎖緊;所述伸縮板(51)的首端設(shè)置有電磁鐵(50)，電磁鐵(50)設(shè)置在矩形管(12 )的外部，電磁鐵(50 )與伸縮板(51)的首端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦井搖臺，其特征在于:所述伸縮板(51)的上部設(shè)置有齒條(54)，齒條(54)的尾部設(shè)置在矩形管(12)的內(nèi)部，齒條(54)與伸縮板(51)固定連接，所述矩形管(12)的上方設(shè)置有與齒條(54)相嚙合的齒輪(53)，齒輪(53)中央的齒輪軸與側(cè)板(11)固定連接，所述矩形管(12)的上部設(shè)置有長條孔，長條孔設(shè)置在齒輪(53)的正下方，齒輪(53)與齒條(54)外嚙合;所述齒輪(53)的外側(cè)設(shè)置有把手(531)，把手(531)與齒輪(53)固定連接。
【文檔編號】B66B17/00GK106044507SQ201610563689
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】汪世平
【申請人】銅陵市弘潤機電有限責(zé)任公司