一種畫框生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種畫框生產(chǎn)工藝，利用一種畫框生產(chǎn)裝置，所述畫框生產(chǎn)裝置包括畫布上油烘干裝置、裁剪裝置及框架制造裝置及繃布鉗子，具體步驟如下包括畫布經(jīng)過畫布上油烘干裝置在畫布的表面上刷上一層保護油液并利用干燥裝置進行烘干；畫布根據(jù)需要進行裁剪；在裁剪后利用框架制造裝置做出四邊形框架；將裁剪完成后的畫布背側(cè)周部均勻涂抹上膠水，在畫部背側(cè)放置四邊形框架；將畫布低端一側(cè)用繃布鉗子將畫布平整地粘合在框架上，烘干；利用包裝裝置包裝完成產(chǎn)品的包裝，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可利用畫布上油烘干裝置、裁剪裝置、畫框制造裝置及畫框包裝裝置可方便地實現(xiàn)畫框的制造生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種畫框生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種畫框生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生產(chǎn)畫框過程中需要較多的人工操作，效率低且容易在輸送過程中造成畫框的畫布或框體損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明對上述問題進行了改進，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的畫框生產(chǎn)采用傳統(tǒng)工藝需要較多的人工操作，效率低，質(zhì)量參差不齊。
[0004]本發(fā)明的具體實施方案是:一種畫框生產(chǎn)工藝，利用一種畫框生產(chǎn)裝置，所述畫框生產(chǎn)裝置包括畫布上油烘干裝置、裁剪裝置及框架制造裝置及繃布鉗子，具體步驟如下:
(1)畫布經(jīng)過畫布上油烘干裝置在畫布的表面上刷上一層保護油液并利用干燥裝置進行烘干；
(2)將步驟(I)后的畫布根據(jù)需要進行裁剪；
(3)在裁剪后利用框架制造裝置做出四邊形框架；
(4)將裁剪完成后的畫布背側(cè)周部均勻涂抹上膠水，在畫部背側(cè)放置四邊形框架；
(5)將畫布低端一側(cè)用繃布鉗子鉗緊，鉗子鉗身靠住框體底面繞鉗身旋轉(zhuǎn)使畫布底部包入框體的底面，向畫布底端另一側(cè)逐漸平移并將畫布低端整個扣入框架底部；
(6)根據(jù)上述步驟利用繃布鉗子逐漸完成四邊的框架與畫布的黏合，同時對邊角多余的畫布進行裁剪，立即用烘干裝置烘干；
(7)利用包裝裝置包裝完成產(chǎn)品的包裝。
[0005]進一步的，所述畫布上油烘干裝置，包括畫布輸送帶，所述畫布輸送帶一端設置有畫布輸入輥，沿畫布輸送方向設置的底部與畫布上表面相接觸的上油輥，所述上油輥旁側(cè)設有與上油輥相接觸的涂覆滾筒，所述涂覆滾筒與上油輥之間正上方設有橫架，所述橫架上設有多個漏油噴嘴，所述漏油噴嘴經(jīng)帶有栗體的管路與漏油原料罐連接，沿畫布輸送方向后側(cè)還設置有干燥光源及熱吹風烘干裝置，所述畫布輸送帶為網(wǎng)狀，畫布輸送帶底部設有吹風機。
[0006]進一步的，所述裁剪裝置包括裁剪機架及位于裁剪機架兩側(cè)的畫布裁剪傳送滾筒及一對畫布裁剪收納夾輥，所述裁剪機架上設有裁剪臺面，裁剪臺面上設有吊臺，所述裁剪臺面的中部設有縫隙，吊臺上正對縫隙的一端設有橫向滑移刀片及縱向下壓刀片，所述裁剪臺面兩側(cè)上部還設有由電機驅(qū)動的壓布轉(zhuǎn)軸，所述壓布轉(zhuǎn)軸上設有壓板，所述裁剪臺面上設有傳感器。
[0007]進一步的，所述框架制造裝置包括粘合固定臺，所述粘合固定臺設有一對相互垂直設置的頂板，所述一對相互垂直設置的頂板上方設有升降壓頭，隨時頂板前側(cè)下方設有裝訂器。
[0008]進一步的，所述繃布鉗子包括左嵌體、與左嵌體交叉鉸接的右嵌體，所述左嵌體的前部設置有左鉗頭，所述左嵌體的后部設置有左鉗柄，所述右嵌體的前部設置有右鉗頭，所述右嵌體的后部設置有右鉗柄，所述左鉗頭上設置有左夾板，所述右鉗頭上設置有用于與左夾板配合用于夾緊畫布的右夾板，所述左夾板和右夾板呈梯形結(jié)構(gòu)，所述左夾板和右夾板傾斜焊接在左鉗頭和右鉗頭上，所述左夾板和右夾板上位于相互接觸的一側(cè)為光滑表面以防止夾緊油畫布時對油畫布表面的刮傷。
[0009]進一步的，所述畫框包裝裝置包括包裝臺面，所述包裝臺面由三段連續(xù)設置的皮帶傳送機構(gòu)構(gòu)成，所述包裝臺面的前側(cè)設有包裝上膜輸送輥及包裝下膜輸送輥，相鄰皮帶傳送機構(gòu)具有間隙，間隙的上方設有一對下行的封口板，所述封口板下端設有熱壓條，所述包裝臺面前端兩側(cè)設有一對側(cè)部熱壓密封裝置，所述側(cè)部熱壓密封裝置具有開口，包裝機的后端設有加熱收膜裝置，所述加熱收膜裝置包括熱封閉室，所述熱封閉室內(nèi)具有與包裝臺面對接的傳送帶，所述熱封閉室內(nèi)設有加熱風機。
[0010]進一步的，所述側(cè)部熱壓密封裝置后側(cè)設有廢料收集導輪，所述廢料收集導輪下方設有側(cè)邊廢料收集輪，所述包裝臺面上還設有助力傳送輥。
[0011]進一步的，所述包裝機前側(cè)還設有包裝定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括上導軌和下導軌，所述上導軌和下導軌上可移動的設置有用于規(guī)整木畫框的左卡板和右卡板，所述左卡板的一端固連有左滑塊，所述左滑塊可左右滑動的固連在下導軌上，所述右卡板的一端固連有右滑塊，所述右滑塊可左右滑動的固連在下導軌上，所述左卡板的另一端固連有左調(diào)節(jié)桿，所述左調(diào)節(jié)桿通過鎖緊機構(gòu)可左右滑動的固連在上導軌上，所述右卡板的一端固連有右調(diào)節(jié)桿，所述右調(diào)節(jié)桿通過鎖緊機構(gòu)可左右滑動的固連在上導軌上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可利用畫布上油烘干裝置、裁剪裝置、畫框制造裝置及畫框包裝裝置可方便地實現(xiàn)畫框的制造生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明畫布上油烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明畫布上油烘干裝置的上油輥放大示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明繃布鉗子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明繃布鉗子側(cè)視結(jié)構(gòu)正視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明裁剪裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明裁剪裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)正視圖。
[0019]圖7為本發(fā)明畫框制造裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明畫框制造裝置俯視狀態(tài)工作臺面示意圖。
[0021 ]圖9為本發(fā)明畫框包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為本發(fā)明包裝定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11為本發(fā)明包裝定位機構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0025]本實施例中畫框生產(chǎn)裝置依據(jù)生產(chǎn)順序具體包括了上油烘干裝置、裁剪裝置、繃布鉗子、畫框制造裝置及畫框包裝裝置。
[0026]如圖1?11所示，一種畫布上油烘干裝置用于畫布表面的上油和烘干，其具體作用在于使畫框上的畫布表面形成保護膜，既能延長使用壽命又能夠增加畫布的光亮效果。
[0027]畫布上油烘干裝置10包括畫布輸送帶110，所述畫布輸送帶110—端設置有畫布輸入輥111，沿畫布輸送方向設置的底部與畫布上表面相接觸的上油輥120，所述上油輥120旁側(cè)設有與上油輥120相接觸的涂覆滾筒130，所述涂覆滾筒與上油輥之間正上方設有橫架140，所述橫架140上設有多個漏油噴嘴141，所述漏油噴嘴141經(jīng)帶有栗體的管路與漏油原料罐連接，沿畫布100的輸送方向后側(cè)還設置有干燥光源及熱吹風烘干裝置。
[0028]上油輥120相接觸的涂覆滾筒130之間時緊密配合，由于漏油噴嘴141的油呈粘稠狀且位于涂覆滾筒與上油輥之間正上方，這樣油液會堆積在上油輥120相接觸的涂覆滾筒130之間，當上油輥120旋轉(zhuǎn)時同時將上油輥120表面充分與油液相接觸，而涂覆滾筒130能夠?qū)⑸嫌洼?20上的粘稠狀的油抹勻。為了保證畫布的烘干所述畫布輸送帶110為網(wǎng)狀，畫布輸送帶底部設有吹風機150，干燥光源為熱量較高的暖光源。
[0029]繃布工具20，包括左嵌體、與左嵌體交叉鉸接的右嵌體，所述左嵌體的前部設置有左鉗頭260，所述左嵌體的后部設置有左鉗柄240，所述右嵌體的前部設置有右鉗頭220，所述右嵌體的后部設置有右鉗柄230，所述左鉗頭260上設置有左夾板270，所述右鉗頭220上設置有用于與左夾板270配合用于夾緊畫布的右夾板210。在本實施例中，所述左夾板7和右夾板210呈梯形結(jié)構(gòu)，所述左夾板270和右夾板210傾斜焊接在左鉗頭260和右鉗頭220上，所述左夾板270和右夾板210上位于相互接觸的一側(cè)為光滑表面以防止夾緊油畫布時對油畫布表面的刮傷。
[0030]在本實施例中，所述左鉗柄240和右鉗柄230上均套設有用于防滑保護的柄套。
[0031 ]在本實施例中，所述左嵌體和右嵌體通過銷軸250鉸接。
[0032]在本實施例中，左夾板270和右夾板210設計為梯形結(jié)構(gòu)，加大對畫布的夾取面積，并且左夾板270和右夾板210相互接觸的一面設置有防滑紋路，可以保證了對畫布的夾緊力，使畫布不會輕易脫離，左鉗柄240和右鉗柄230上均套設有用于防滑的柄套，貼合人體工學的柄套設計便于使用者輕易握住左鉗柄240和右鉗柄230，使用時，將畫布的一端粘合在木框的一側(cè)，用左夾板270和右夾板210夾緊畫布，拖動該拉布工具，拉布工具在移動的同時拉緊畫布，最后將畫布的另一端粘合在木框的另一側(cè)，再將畫布的周側(cè)進行平整粘合，即可完成木框畫的制作。
[0033]完成上油工序的畫布根據(jù)畫框的需要進行裁剪，所述裁剪裝置30包括裁剪機架310及位于裁剪機架310兩側(cè)的畫布裁剪傳送滾筒320及一對畫布裁剪收納夾輥330，所述裁剪機架上設有裁剪臺面340，裁剪臺面上設有吊臺350，所述裁剪臺面340的中部設有縫隙341，吊臺上正對縫隙的一端設有橫向滑移刀片342及縱向下壓刀片343，所述裁剪臺面兩側(cè)上部還設有由電機驅(qū)動的壓布轉(zhuǎn)軸360，所述壓布轉(zhuǎn)軸上設有壓板361，所述裁剪臺面上設有傳感器。
[0034]上述結(jié)構(gòu)過程中，畫布經(jīng)過裁剪臺面340，通過設置傳感器感應行走距離確定縱向需要裁剪的位置，并利用縱向下壓刀片343的下行持續(xù)實現(xiàn)實現(xiàn)畫布側(cè)部的持續(xù)切割，當需要進行橫向切割時，而中部的橫向滑移刀片342后側(cè)固定于導軌上通過氣缸、皮帶或絲杠機構(gòu)進行橫向移動實現(xiàn)橫向切割，為了保證畫布切割時的平整，壓布轉(zhuǎn)軸360旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)壓板361的下壓。
[0035]裁剪后的畫布通過設置在裁剪裝置后側(cè)的弧形承接板370進行堆疊，為了避免畫布的下端與已完成堆疊的畫布相抵頂，位于裁剪裝置后側(cè)的弧形承接板上沿具有風機380。
[0036]畫布通過膠合實現(xiàn)在畫框上的固定，而畫框的制造現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)一般也是通過橫桿和豎桿的粘接實現(xiàn)畫框的成型，為了保證畫框成型快捷方便以及連接處的固定，所述畫框制造裝置40包括粘合固定臺410，所述粘合固定臺410設有一對相互垂直設置的頂板420，所述一對相互垂直設置的頂板420上方設有升降壓頭430，隨時頂板前側(cè)下方設有裝訂器440。
[0037]使用時，將切割完成的橫桿和豎桿拼接處對應頂板430抵頂在頂板上，橫桿和豎桿的接合處上涂覆有粘接液，之后升降壓頭430由上部的壓頭氣缸450驅(qū)動下行壓住橫桿和豎桿，本實施例中升降壓頭440的形狀也是垂直的角狀且位于頂板的前側(cè)，裝訂器440開關(guān)啟動由下部向上部進行裝訂，連續(xù)操作實現(xiàn)框架四邊正反的固定。
[0038]畫布與畫框相互粘接完成后進行外包裝膜的包裝以利于后續(xù)的運輸，所述畫框包裝裝置50包括包裝臺面510，所述包裝臺面510由三段連續(xù)設置的皮帶傳送機構(gòu)511構(gòu)成，所述包裝臺面510的前側(cè)設有包裝上膜輸送輥520及包裝下膜輸送輥530;
包裝上膜輸送輥520及包裝下膜輸送輥530預先鋪在皮帶傳送機構(gòu)511上，將畫框放置于包裝上模和包裝下膜之間，所述包裝臺面前端兩側(cè)設有一對側(cè)部熱壓密封裝置，所述側(cè)部熱壓密封裝置具有開口，隨著包裝上模和包裝下膜兩側(cè)經(jīng)過側(cè)部熱壓密封裝置從而實現(xiàn)側(cè)部的熱壓，相鄰皮帶傳送機構(gòu)511具有間隙，間隙的上方設有一對下行的封口板540，當所述封口板540下端設有熱壓條541，將對應畫框前后兩側(cè)的包裝上模和包裝下膜封閉并切斷。
[0039]由于切斷完成后的包裝上模和包裝下膜形成的袋子比與內(nèi)部的畫框大，這樣畫框在袋體內(nèi)會滑動，為了使膜粘附在畫框的表面實現(xiàn)收縮，包裝機的后端設有加熱收膜裝置550，所述加熱收膜裝置550包括熱封閉室551，所述熱封閉室551內(nèi)具有與包裝臺面對接的傳送帶，所述熱封閉室內(nèi)設有加熱風機，通過加熱將包裝上模和包裝下膜收縮繃緊使其緊貼于畫框。
[0040]上述包裝過程中，由于側(cè)部熱壓密封裝置會產(chǎn)生條狀的廢料，因此在側(cè)部熱壓密封裝置后側(cè)設有廢料收集導輪560，所述廢料收集導輪560下方設有側(cè)邊廢料收集輪570，所述包裝臺面上還設有助力傳送輥580幫助包裝上模和包裝下膜在皮帶傳送機構(gòu)511的移動。[0041 ] 所述定位機構(gòu)包括上導軌591和下導軌596，所述上導軌591和下導軌596上可移動的設置有用于規(guī)整木畫框的左卡板592和右卡板599。在本實施例中，所述左卡板2的一端固連有左滑塊594，所述左滑塊594可左右滑動的固連在下導軌596上，所述右卡板599的一端固連有右滑塊597，所述右滑塊597可左右滑動的固連在下導軌596上。
[0042]在本實施例中，所述左卡板592的另一端固連有左調(diào)節(jié)桿5912，所述左調(diào)節(jié)桿5912通過鎖緊機構(gòu)595可左右滑動的固連在上導軌591上，所述右卡板599的一端固連有右調(diào)節(jié)桿5911，所述右調(diào)節(jié)桿5911通過鎖緊機構(gòu)595可左右滑動的固連在上導軌591上。在本實施例中，所述鎖緊機構(gòu)5包括可左右滑動的設置在上導軌591上的左移動塊、右移動塊和分別將左移動塊、右移動塊與左調(diào)節(jié)桿5912、右調(diào)節(jié)桿5911相連接的左連接塊和右連接塊，所述左連接塊和右連接塊上均設置有用于將左移動塊、右移動塊鎖緊固定在導軌上的把手。
[0043]在本實施例中，所述上導軌591和下導軌596均為方形結(jié)構(gòu)，所述上導軌591和下導軌596上均開設有用于滑動左卡板592和右卡板599的T形槽。在本實施例中，所述上導軌591通過支撐柱5910固連在機架593上，所述下導軌596與機架593相固連。在本實施例中，將木框畫投放到傳送帶598中，木框畫隨著傳送帶598運動時，在左卡板592和右卡板599的作用下逐漸落到左卡板592和右卡板599所形成的空間內(nèi)，木框畫擺正進入包裝機內(nèi)進行包膜，左卡板592和右卡板599在上導軌591和下導軌596上左右移動進行調(diào)整以適應不同規(guī)格的木框畫。
[0044]，利用上述的一種畫框生產(chǎn)裝置，具體成型畫框方法步驟包括:
(1)畫布經(jīng)過與上油輥相接觸，沿畫布輸送方向經(jīng)干燥光源及熱吹風烘干裝置干燥；
(2)畫布通過理布裝置整理并利用裁剪裝置根據(jù)需要裁剪；
(3)利用畫框制造裝置做出四邊形框體，并將畫布粘黏在畫框上；
(4)利用包裝裝置包裝完成。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，利用一種畫框生產(chǎn)裝置，所述畫框生產(chǎn)裝置包括畫布上油烘干裝置、裁剪裝置及框架制造裝置及繃布鉗子，具體步驟如下: (1)畫布經(jīng)過畫布上油烘干裝置在畫布的表面上刷上一層保護油液并利用干燥裝置進行烘干； (2)將步驟(I)后的畫布根據(jù)需要進行裁剪； (3)在裁剪后利用框架制造裝置做出四邊形框架； (4)將裁剪完成后的畫布背側(cè)周部均勻涂抹上膠水，在畫部背側(cè)放置四邊形框架； (5)將畫布低端一側(cè)用繃布鉗子鉗緊，鉗子鉗身靠住框體底面繞鉗身旋轉(zhuǎn)使畫布底部包入框體的底面，向畫布底端另一側(cè)逐漸平移并將畫布低端整個扣入框架底部； (6)根據(jù)上述步驟利用繃布鉗子逐漸完成四邊的框架與畫布的黏合，同時對邊角多余的畫布進行裁剪，立即用烘干裝置烘干； (7)利用包裝裝置包裝完成產(chǎn)品的包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述畫布上油烘干裝置，包括畫布輸送帶，所述畫布輸送帶一端設置有畫布輸入輥，沿畫布輸送方向設置的底部與畫布上表面相接觸的上油輥，所述上油輥旁側(cè)設有與上油輥相接觸的涂覆滾筒，所述涂覆滾筒與上油輥之間正上方設有橫架，所述橫架上設有多個漏油噴嘴，所述漏油噴嘴經(jīng)帶有栗體的管路與漏油原料罐連接，沿畫布輸送方向后側(cè)還設置有干燥光源及熱吹風烘干裝置，所述畫布輸送帶為網(wǎng)狀，畫布輸送帶底部設有吹風機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述裁剪裝置包括裁剪機架及位于裁剪機架兩側(cè)的畫布裁剪傳送滾筒及一對畫布裁剪收納夾輥，所述裁剪機架上設有裁剪臺面，裁剪臺面上設有吊臺，所述裁剪臺面的中部設有縫隙，吊臺上正對縫隙的一端設有橫向滑移刀片及縱向下壓刀片，所述裁剪臺面兩側(cè)上部還設有由電機驅(qū)動的壓布轉(zhuǎn)軸，所述壓布轉(zhuǎn)軸上設有壓板，所述裁剪臺面上設有傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述框架制造裝置包括粘合固定臺，所述粘合固定臺設有一對相互垂直設置的頂板，所述一對相互垂直設置的頂板上方設有升降壓頭，隨時頂板前側(cè)下方設有裝訂器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述繃布鉗子包括左嵌體、與左嵌體交叉鉸接的右嵌體，所述左嵌體的前部設置有左鉗頭，所述左嵌體的后部設置有左鉗柄，所述右嵌體的前部設置有右鉗頭，所述右嵌體的后部設置有右鉗柄，所述左鉗頭上設置有左夾板，所述右鉗頭上設置有用于與左夾板配合用于夾緊畫布的右夾板，所述左夾板和右夾板呈梯形結(jié)構(gòu)，所述左夾板和右夾板傾斜焊接在左鉗頭和右鉗頭上，所述左夾板和右夾板上位于相互接觸的一側(cè)為光滑表面以防止夾緊油畫布時對油畫布表面的刮傷。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述畫框包裝裝置包括包裝臺面，所述包裝臺面由三段連續(xù)設置的皮帶傳送機構(gòu)構(gòu)成，所述包裝臺面的前側(cè)設有包裝上膜輸送輥及包裝下膜輸送輥，相鄰皮帶傳送機構(gòu)具有間隙，間隙的上方設有一對下行的封口板，所述封口板下端設有熱壓條，所述包裝臺面前端兩側(cè)設有一對側(cè)部熱壓密封裝置，所述側(cè)部熱壓密封裝置具有開口，包裝機的后端設有加熱收膜裝置，所述加熱收膜裝置包括熱封閉室，所述熱封閉室內(nèi)具有與包裝臺面對接的傳送帶，所述熱封閉室內(nèi)設有加熱風機。7.據(jù)權(quán)利要求6所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述側(cè)部熱壓密封裝置后側(cè)設有廢料收集導輪，所述廢料收集導輪下方設有側(cè)邊廢料收集輪，所述包裝臺面上還設有助力傳送輥。8.據(jù)權(quán)利要求7所述的一種畫框生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述包裝機前側(cè)還設有包裝定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括上導軌和下導軌，所述上導軌和下導軌上可移動的設置有用于規(guī)整木畫框的左卡板和右卡板，所述左卡板的一端固連有左滑塊，所述左滑塊可左右滑動的固連在下導軌上，所述右卡板的一端固連有右滑塊，所述右滑塊可左右滑動的固連在下導軌上，所述左卡板的另一端固連有左調(diào)節(jié)桿，所述左調(diào)節(jié)桿通過鎖緊機構(gòu)可左右滑動的固連在上導軌上，所述右卡板的一端固連有右調(diào)節(jié)桿，所述右調(diào)節(jié)桿通過鎖緊機構(gòu)可左右滑動的固連在上導軌上。
【文檔編號】B65B51/10GK105857675SQ201610383999
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳輔端
【申請人】閩侯縣興誠工藝品有限公司