一種當(dāng)歸理順裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于藥材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種當(dāng)歸理順裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)歸的加工過程中，完成蒸煮環(huán)節(jié)之后，通常需要由人工對當(dāng)歸進行碼盤以進行后續(xù)的加工，如放在干燥箱內(nèi)進行干燥。由于當(dāng)歸具有規(guī)整的頭部和較為分散的尾部，在碼盤時需要進行位置梳理，使其頭部朝向同一個方向。而完成蒸煮加工之后的當(dāng)歸是較為零散的，人工進行碼盤時需要不斷進行調(diào)整，這嚴重影響了人工碼盤的效率?，F(xiàn)有技術(shù)中公開有當(dāng)歸理順裝置包括輸送帶，在輸送帶上方設(shè)有護罩，在所述護罩的頂壁上設(shè)有多組感應(yīng)及調(diào)整裝置；所述感應(yīng)及調(diào)整裝置包括用于檢測當(dāng)歸頭部當(dāng)前角度的光電傳感器和用于傾轉(zhuǎn)當(dāng)歸角度、在電機軸的底端設(shè)有機械爪的電機；還包括控制器，各組感應(yīng)及調(diào)整裝置的光電傳感器和電機均連接至該控制器。雖然上述技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問題，但是，在實際的使用過程中，機械爪對當(dāng)歸的理順動作十分繁瑣，可控性差，容易損傷當(dāng)歸，亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用更為便捷，有效解決上述技術(shù)問題的當(dāng)歸理順裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種當(dāng)歸理順裝置，包括:用于輸送當(dāng)歸的輸送帶和若干個固接在輸送帶上的理順裝置，所述理順裝置包括:固接在輸送帶上的柱形底座，固接于柱形底座正中心的電機和通過軸承配接在電機輸出軸上的水平輸送臺，所述水平輸送臺的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供有上述技術(shù)方案。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進之處如下:
[0008]輸送帶，用于將蒸煮之后的當(dāng)歸自蒸煮設(shè)備的出口輸送至用于碼盤的位置。
[0009]理順裝置，固接于輸送帶上，用于將輸送帶上運輸?shù)漠?dāng)歸進行理順作業(yè)，以便于人工對蒸煮過之后的當(dāng)歸進行碼盤。
[0010]所述理順裝置的具體結(jié)構(gòu)是:固接在輸送帶上的柱形底座，固接于柱形底座正中心的電機和通過軸承配接在電機輸出軸上的水平輸送臺。
[0011]其中，柱形底座用于將理順裝置固定正在輸送帶上，其上還可以安裝其他組件，即:固接于柱形底座正中的電機且此電機的輸出軸上通過軸承配接有一水平輸送臺，此水平輸送臺用于放置當(dāng)歸，電機用于驅(qū)動輸出軸帶動此水平輸送臺發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0012]此外，本發(fā)明還設(shè)計所述水平輸送臺的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器，鑒于當(dāng)歸具有規(guī)整的頭部和較為分散的尾部，故傳感器通過感應(yīng)光源的通過量，即可分辨位于傳感器此端的是當(dāng)歸頭部還是當(dāng)歸尾部，若為當(dāng)歸頭部，則電機不動作；若為當(dāng)歸尾部，則電機驅(qū)動水平輸送臺旋轉(zhuǎn)一百八十度，即調(diào)轉(zhuǎn)了位于該水平輸送臺上的當(dāng)歸的頭部與尾部，經(jīng)過此設(shè)計，經(jīng)過輸送帶傳送的當(dāng)歸頭部均朝向同一個方向。
[0013]基于上述設(shè)計，本發(fā)明可以基本解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問題，但是為了防止當(dāng)歸自水平輸送臺上脫落，故設(shè)計所述水平輸送臺兩側(cè)壁分別設(shè)有曲形防護板。
[0014]為了保證水平輸送臺可以圍繞所述柱形底座旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明可以設(shè)計水平輸送臺高于柱形底座，但是，為了便于減少理順裝置的整體高度，本發(fā)明還設(shè)計所述水平輸送臺的底部設(shè)有用于容納柱形底座的柱形容置槽，這樣，在電機驅(qū)動水平輸送臺旋轉(zhuǎn)時，柱形容置槽的存在可保證水平輸送臺無阻礙的繞著柱形底座旋轉(zhuǎn)。
[0015]優(yōu)選地，所述柱形容置槽的直徑是所述柱形底座直徑的1.2-2倍。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0017]本發(fā)明通過在輸送帶上設(shè)置理順裝置，可以在輸送當(dāng)歸的過程中將當(dāng)歸的頭部整理至頭部均朝向同一個方向，即:基于上述設(shè)計，傳感器通過感應(yīng)光源的通過量，即可分辨位于傳感器此端的是當(dāng)歸頭部還是當(dāng)歸尾部，若為當(dāng)歸頭部，則電機不動作；若為當(dāng)歸尾部，則電機驅(qū)動水平輸送臺旋轉(zhuǎn)一百八十度，即調(diào)轉(zhuǎn)了位于該水平輸送臺上的當(dāng)歸的頭部與尾部，最終實現(xiàn)理順當(dāng)歸的目的。故本發(fā)明僅僅利用輸送帶即可將當(dāng)歸理順，不必再額外增加其他部件，故相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，此外，本發(fā)明采用電機驅(qū)動水平輸送臺來理順當(dāng)歸，故相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，避免了機械爪對當(dāng)歸的損傷。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的理順裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實驗新型的理順裝置的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、輸送帶；2、理順裝置；3、柱形底座；4、電機；5、水平輸送臺；6、傳感器；7、曲形防護板；8、柱形容置槽。
【具體實施方式】
[0022]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0023]請參閱圖1，圖2和圖3，一種當(dāng)歸理順裝置，包括:用于輸送當(dāng)歸的輸送帶1和若干個固接在輸送帶1上的理順裝置2，所述理順裝置2包括:固接在輸送帶1上的柱形底座3，固接于柱形底座3正中心的電機4和通過軸承配接在電機4輸出軸上的水平輸送臺5，所述水平輸送臺5的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器6。
[0024]本發(fā)明通過在輸送帶上設(shè)置理順裝置，可以在輸送當(dāng)歸的過程中將當(dāng)歸的頭部整理至頭部均朝向同一個方向，即:基于上述設(shè)計，傳感器通過感應(yīng)光源的通過量，即可分辨位于傳感器此端的是當(dāng)歸頭部還是當(dāng)歸尾部，若為當(dāng)歸頭部，則電機不動作；若為當(dāng)歸尾部，則電機驅(qū)動水平輸送臺旋轉(zhuǎn)一百八十度，即調(diào)轉(zhuǎn)了位于該水平輸送臺上的當(dāng)歸的頭部與尾部，最終實現(xiàn)理順當(dāng)歸的目的。
[0025]如圖1，圖2和圖3所示的是本發(fā)明的第一種實施例，即:一種當(dāng)歸理順裝置，包括:用于輸送當(dāng)歸的輸送帶1和若干個固接在輸送帶1上的理順裝置2，所述理順裝置2包括:固接在輸送帶1上的柱形底座3，固接于柱形底座3正中心的電機4和通過軸承配接在電機4輸出軸上的水平輸送臺5，所述水平輸送臺5的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器6。
[0026]使用過程:
[0027]在實際使用本發(fā)明時，操作者可將本發(fā)明放在蒸煮設(shè)備的輸出口處，然后，經(jīng)過處理之后的當(dāng)歸會逐個落入輸送帶上的水平輸送臺上，此時，傳感器即進行相應(yīng)的檢測:傳感器通過感應(yīng)光源的通過量，即可分辨位于傳感器此端的是當(dāng)歸頭部還是當(dāng)歸尾部，若為當(dāng)歸頭部，則電機不動作；若為當(dāng)歸尾部，則電機驅(qū)動水平輸送臺旋轉(zhuǎn)一百八十度，即調(diào)轉(zhuǎn)了位于該水平輸送臺上的當(dāng)歸的頭部與尾部，最終可以保證經(jīng)過輸送帶傳送的當(dāng)歸頭部均朝向同一個方向。
[0028]本實施例中，所述水平輸送臺5兩側(cè)壁分別設(shè)有曲形防護板7。
[0029]本實施例中，所述水平輸送臺5的底部設(shè)有用于容納柱形底座3的柱形容置槽8。
[0030]本實施例中，所述柱形容置槽8的直徑是所述柱形底座3直徑的1.2-2倍。
[0031]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種當(dāng)歸理順裝置，其特征在于:包括:用于輸送當(dāng)歸的輸送帶(1)和若干個固接在輸送帶(1)上的理順裝置(2)，所述理順裝置(2)包括:固接在輸送帶(1)上的柱形底座(3)，固接于柱形底座(3)正中心的電機(4)和通過軸承配接在電機(4)輸出軸上的水平輸送臺(5)，所述水平輸送臺(5)的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種當(dāng)歸理順裝置，其特征在于:所述水平輸送臺(5)兩側(cè)壁分別設(shè)有曲形防護板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種當(dāng)歸理順裝置，其特征在于:所述水平輸送臺(5)的底部設(shè)有用于容納柱形底座(3)的柱形容置槽(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種當(dāng)歸理順裝置，其特征在于:所述柱形容置槽(8)的直徑是所述柱形底座(3)直徑的1.2-2倍。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種當(dāng)歸理順裝置，包括：用于輸送當(dāng)歸的輸送帶和若干個固接在輸送帶上的理順裝置，所述理順裝置包括：固接在輸送帶上的柱形底座，固接于柱形底座正中心的電機和通過軸承配接在電機輸出軸上的水平輸送臺，所述水平輸送臺的一端固接有用于檢測當(dāng)歸頭部的傳感器。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙，使用更為便捷。
【IPC分類】B65G17/12, B65G47/24
【公開號】CN105398746
【申請?zhí)枴緾N201510724074
【發(fā)明人】田國民
【申請人】天津市國民制藥機械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月29日