專利名稱：全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及粘貼標(biāo)簽的貼標(biāo)簽機(jī)，特別是涉及一種在柔性包裝物上連續(xù)自動(dòng)粘貼標(biāo)簽的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)。
通常，一般包裝物的表面上均粘貼有標(biāo)簽，如商標(biāo)、防偽標(biāo)記等。因此，給包裝物上粘貼標(biāo)簽的機(jī)器是十分重要的。這種貼標(biāo)簽機(jī)可將標(biāo)簽整齊對(duì)應(yīng)地粘貼在包裝物上，便于消費(fèi)者識(shí)別。作為現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)給式貼標(biāo)機(jī)，雖然也可給柔性包裝物上粘貼標(biāo)簽，但是也存在著由于不能對(duì)貼標(biāo)物進(jìn)行形狀整理致使所粘貼標(biāo)簽不整齊統(tǒng)一，另外，為了克服收帶軸和標(biāo)倉(cāng)上標(biāo)簽帶的卷徑在運(yùn)行中逐漸增大或變小的過(guò)程中，仍保持標(biāo)簽帶或標(biāo)帶的線速度不變，采用了伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)及相應(yīng)的較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，以控制收帶軸或帶倉(cāng)軸的線速度，這必然加大了貼標(biāo)簽機(jī)的復(fù)雜性和高成本，其次是貼標(biāo)速度低，且運(yùn)行中易造成拉斷標(biāo)簽帶，若標(biāo)簽帶自行缺標(biāo)則需停機(jī)或人工補(bǔ)貼標(biāo)簽，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足之處。因此，需要有一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)以適應(yīng)對(duì)柔性包裝袋大批量粘貼標(biāo)簽，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)對(duì)柔性包裝物上粘貼不干膠標(biāo)簽，且貼標(biāo)簽速度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不發(fā)生拉斷標(biāo)簽帶，可對(duì)標(biāo)簽帶自身缺標(biāo)簽進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)貼標(biāo)簽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)該全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)其中包括被貼標(biāo)物輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電器控制裝置，其技術(shù)要點(diǎn)在于機(jī)架9裝置可橫向或縱向移動(dòng)的傳動(dòng)箱55，箱內(nèi)裝置由步進(jìn)電機(jī)52、，傳動(dòng)箱55內(nèi)底的支座裝置轉(zhuǎn)帶輪軸，傳動(dòng)箱55正面的箱體裝置兩個(gè)支座，分別裝置送標(biāo)輪軸和收標(biāo)輪軸，送標(biāo)輪軸在箱內(nèi)的一端安裝送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪49，箱外的軸端安裝送標(biāo)輥38，收標(biāo)輪軸在箱內(nèi)的一端安裝收標(biāo)輪67，在箱外的軸端安裝收帶輪70，由送標(biāo)皮帶51將步進(jìn)電機(jī)52和送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46連接，轉(zhuǎn)帶輪傳送帶54連接步進(jìn)電機(jī)52和收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46，收標(biāo)皮帶47使收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46與收帶傳動(dòng)輪67相連接，構(gòu)成本實(shí)用新型動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
傳動(dòng)箱體另一側(cè)的固定架上裝置標(biāo)倉(cāng)3，固定帶倉(cāng)軸16鑲裝n塊磁芯19，軸上套裝墊圈18和由鋼珠12、彈簧17、限鋼珠管13構(gòu)成的非金屬襯圈，裝上標(biāo)簽帶、擋圈14，用外鎖緊圈15鎖緊，然后將固定帶倉(cāng)軸16用緊固件固定在固定架上。
接著在傳動(dòng)箱體正面右下側(cè)裝置剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)7。該機(jī)構(gòu)7的定位板28開(kāi)設(shè)用于調(diào)正角度的弧形孔、和用于裝置光電開(kāi)關(guān)的安裝口，裝置限位桿軸31，不同直徑構(gòu)成的臺(tái)階形導(dǎo)向輥32、定位板28的前部用緊固件連接壓實(shí)輪定位板36和剝離板34，定位板上裝置柔性壓實(shí)輪35，剝離板34上裝置彈簧33和彈性壓片73。
為了保證標(biāo)簽帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，送標(biāo)輥38上部的箱體處還裝設(shè)增包角輥37，送標(biāo)輥38的下部裝置擺動(dòng)桿定位座43，擺動(dòng)桿定位座安裝擺動(dòng)桿40，擺動(dòng)桿40安裝有壓帶基輥39，這樣使標(biāo)帶緊貼在送標(biāo)輥運(yùn)動(dòng)，其緊貼壓緊的力度由調(diào)正擺動(dòng)手桿42來(lái)控制。并且在轉(zhuǎn)帶輪60的右上方裝置增包角的偏心鎖緊輪62。
為了保證動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，箱內(nèi)裝置了3個(gè)在弧形滑槽裝設(shè)了張緊輪的傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)48、50和53。由于在標(biāo)倉(cāng)固定軸16鑲裝了磁鐵19，收帶傳動(dòng)輪67的輪轂內(nèi)鑲裝了磁鐵68，可增加套裝標(biāo)簽帶的限位鋼珠管套13的襯圈和收帶驅(qū)動(dòng)輪67的摩擦力，若標(biāo)簽帶張力或拉力較大時(shí)它們就相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而防止標(biāo)簽帶被拉斷，保證了貼標(biāo)簽的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了使標(biāo)簽整齊固定地粘貼在包裝物上特定位置，本實(shí)用新型還在被貼物輸送機(jī)物上裝置了整形器。
并且，整形器6一端呈門(mén)型結(jié)構(gòu)，另一端為箱體結(jié)構(gòu)，門(mén)型結(jié)構(gòu)的側(cè)板21之間裝置輥面為齒形的整形輥23，和表面開(kāi)設(shè)有通氣孔的氣壓除塵定位管24，箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)裝置變速電動(dòng)機(jī)，并通過(guò)齒輪將動(dòng)力傳遞給整形輥23，靠箱體的側(cè)板21裝置限位擋袋保護(hù)板27。
本實(shí)用新型的標(biāo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)是這樣的步進(jìn)電機(jī)52同步驅(qū)動(dòng)送標(biāo)輥38和轉(zhuǎn)帶輪60，轉(zhuǎn)帶輪60拖動(dòng)收標(biāo)輪70收標(biāo)，送標(biāo)輥38帶動(dòng)標(biāo)倉(cāng)3轉(zhuǎn)動(dòng)放標(biāo)。標(biāo)倉(cāng)上的標(biāo)帶經(jīng)增包角輥37、送標(biāo)輥38、導(dǎo)向小軸41定位輪軸56、限位桿軸31、導(dǎo)向輥32經(jīng)剝離板34將標(biāo)簽粘貼在包裝物表面上，然后經(jīng)導(dǎo)向輥32、限位桿軸31、導(dǎo)向桿軸64、轉(zhuǎn)帶輪60，偏心鎖緊輪62環(huán)繞在收帶輪70上。
本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)1、為軟包裝業(yè)或印刷業(yè)提供了一種全新的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、性能可靠和經(jīng)濟(jì)可行；3、貼標(biāo)速度快、貼標(biāo)量大、貼標(biāo)精度高、誤貼率低；
4、所貼標(biāo)簽定位精度高；5、不僅對(duì)軟包裝物貼標(biāo)，還可以在印刷機(jī)上對(duì)印刷片膜或在復(fù)合膜兩膜片之間粘貼標(biāo)簽；6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，耗電低；7、占地面積小，方便安裝和操作簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述實(shí)用新型附


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的整形器結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的標(biāo)簽帶走向示意圖；附圖5是本實(shí)用新型的標(biāo)倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實(shí)用新型的剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)示意圖；附圖7是本實(shí)用新型的收標(biāo)帶機(jī)構(gòu)示意圖；附圖8是本實(shí)用新型的送標(biāo)機(jī)構(gòu)示意圖；附圖9是本實(shí)用新型的標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主視示意圖附
圖10是本實(shí)用新型的標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左視示意圖附圖的圖面說(shuō)明如下1調(diào)整機(jī)構(gòu)、2收標(biāo)帶機(jī)構(gòu)、3標(biāo)倉(cāng)、4送標(biāo)機(jī)構(gòu)、5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、6整形機(jī)構(gòu)、7剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)、8輸送機(jī)上的柔性包裝袋、9機(jī)架、10自動(dòng)控制系統(tǒng)、11帶倉(cāng)檔板、12鋼珠、13限位鋼珠管、14內(nèi)擋圈、15外鎖緊圈、16固定帶倉(cāng)軸、17伸縮彈簧、18墊圈、19磁鐵、20帶倉(cāng)定位架、21側(cè)板、22整形軸、23整形輥、24定位桿、25傳動(dòng)齒輪、26驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、27限位擋袋機(jī)構(gòu)、28定位板、29擺動(dòng)調(diào)角位軸、30光電開(kāi)關(guān)固定口、31限位桿軸、32導(dǎo)向輥、33壓標(biāo)機(jī)構(gòu)、34剝離板、35壓實(shí)輪、36壓實(shí)輪定位板、37增包角輥、38送標(biāo)輥、39壓帶基輥、40擺動(dòng)桿、41導(dǎo)向小軸、42擺動(dòng)手桿、43擺動(dòng)桿定位座、44調(diào)整壓帶基機(jī)構(gòu)、45限擺動(dòng)桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、46收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪、47收標(biāo)皮帶、48收標(biāo)皮帶張緊機(jī)構(gòu)、49送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪、50送標(biāo)皮帶張緊機(jī)構(gòu)、51送標(biāo)皮帶、52步進(jìn)電機(jī)、53轉(zhuǎn)帶輪皮帶張緊機(jī)構(gòu)、54轉(zhuǎn)帶輪傳動(dòng)帶、55傳動(dòng)箱、56定位輪軸、57定位座、58驅(qū)動(dòng)軸、59定位基座、60轉(zhuǎn)帶輪、61鎖緊手柄、62偏心鎖緊輪、63鎖緊銷軸、64導(dǎo)向桿軸、65標(biāo)帶、66檔圈、67收帶傳動(dòng)輪、68磁鐵、69定位基座、70收帶輪、71叉桿、72彈簧、73彈性壓片。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下被貼標(biāo)物由輸送機(jī)構(gòu)輸送并經(jīng)整形器進(jìn)行形狀輥壓整理和表面除塵清理(例如對(duì)食用鹽柔性小包裝)。步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶同步驅(qū)動(dòng)送帶輪和轉(zhuǎn)帶輪，轉(zhuǎn)帶輪通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)收標(biāo)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。標(biāo)倉(cāng)的標(biāo)簽帶經(jīng)增包角輥、送標(biāo)輪、導(dǎo)向小軸、定位輪軸、限位桿軸、導(dǎo)向輥、壓實(shí)輪、導(dǎo)向桿軸、轉(zhuǎn)帶輪、偏心鎖緊輪環(huán)繞在收標(biāo)帶軸上，通過(guò)送標(biāo)輪和轉(zhuǎn)帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)簽帶繞轉(zhuǎn)。
貼標(biāo)簽物被輸送至剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽帶上的標(biāo)簽被自動(dòng)剝離粘貼在軟包裝袋上，若發(fā)生標(biāo)簽帶漏標(biāo)情況，光電開(kāi)關(guān)即時(shí)將信號(hào)傳送給電器控制系統(tǒng)，使標(biāo)簽帶加速運(yùn)行、補(bǔ)貼標(biāo)簽。
本實(shí)用新型還可裝置在印刷機(jī)上對(duì)印刷片膜或在復(fù)合膜兩膜片之間粘貼標(biāo)簽。
附
圖1表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其動(dòng)態(tài)工作過(guò)程。參照
圖1本實(shí)用新型首先是在機(jī)架9裝置可橫向或縱向移動(dòng)的傳動(dòng)箱55，箱內(nèi)裝置由步進(jìn)電機(jī)52、，傳動(dòng)箱55內(nèi)底的支座裝置轉(zhuǎn)帶輪軸，傳動(dòng)箱55正面的箱體裝置的兩個(gè)支座上，分別裝置送標(biāo)輪軸和收標(biāo)輪軸，送標(biāo)輪軸在箱內(nèi)的一端安裝送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪49，箱外的軸端安裝送標(biāo)輥38，收標(biāo)輪軸在箱內(nèi)的一端安裝收標(biāo)輪67，在箱外的軸端安裝收帶輪70，由送標(biāo)皮帶51將步進(jìn)電機(jī)52和送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46連接，轉(zhuǎn)帶輪傳動(dòng)帶54連接步進(jìn)電機(jī)52和收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46，用收標(biāo)皮帶47使收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46與收帶傳動(dòng)輪67相連接，構(gòu)成本實(shí)用新型動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)參見(jiàn)
圖1和圖5，傳動(dòng)箱體另一側(cè)的固定架上裝置標(biāo)倉(cāng)3，固定帶倉(cāng)軸16鑲裝兩塊磁芯19，軸上套裝墊圈18和由鋼珠12、彈簧17、限鋼珠管13構(gòu)成的非襯圈，裝上標(biāo)簽帶、擋板11、內(nèi)擋圈14，用外鎖緊圈鎖緊，然后將固定軸16用緊固件固定在定位架20。
參見(jiàn)
圖1和圖6，接著在傳動(dòng)箱體箱正面右下側(cè)裝置剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)7。該機(jī)構(gòu)7的定位板28開(kāi)設(shè)用于調(diào)節(jié)角度的弧形孔和用于裝置光電開(kāi)關(guān)的插口，裝置限位桿軸31，不同直徑構(gòu)成的臺(tái)階形導(dǎo)向輥32，定位板28的前部用緊固件連接壓實(shí)輪定位板36和剝離板34，定位板上裝置柔性壓實(shí)輪35，剝離板上裝置彈簧33和彈性壓片73。
參見(jiàn)
圖1和圖8，為了保證動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，箱內(nèi)裝置了3個(gè)在弧形滑槽槽內(nèi)裝設(shè)了張緊輪的傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)48、50和53。由于在標(biāo)倉(cāng)固定軸16鑲裝了磁鐵19，收帶傳動(dòng)輪67的輪轂內(nèi)鑲裝了磁鐵68，可增加套裝標(biāo)簽帶的限位鋼珠管套13的襯圈和收帶驅(qū)動(dòng)輪67的摩擦力，當(dāng)標(biāo)簽帶張力或拉力較大時(shí)收帶驅(qū)動(dòng)輪67和限位鋼珠管套13的襯圈就發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而防止標(biāo)簽帶被拉斷，保證了貼標(biāo)簽的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
參見(jiàn)圖4和圖9，并且在轉(zhuǎn)帶輪60的右上方裝置增大標(biāo)簽帶包角的偏心鎖緊輪62。
參見(jiàn)圖3，為了保證動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，箱內(nèi)裝置了3個(gè)在弧形滑槽內(nèi)裝設(shè)了張緊輪的傳動(dòng)帶張緊機(jī)構(gòu)48、50和53。
參見(jiàn)圖5和
圖10，標(biāo)倉(cāng)軸上鑲裝磁鐵19，收帶輪鑲裝磁鐵68，其作用在于可使其相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可使標(biāo)帶的限位鋼珠管套13和收帶輪70在標(biāo)帶彈力較大時(shí)打滑，從而防止標(biāo)帶被拉斷，保證了貼標(biāo)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
參見(jiàn)
圖1和圖2，為了使標(biāo)簽整條固定地粘貼在包裝物上特定位置，本實(shí)用新型在被貼物輸送機(jī)物上裝置了整形器。
并且，整形器6一端呈門(mén)型結(jié)構(gòu)，另一端為箱體結(jié)構(gòu)，門(mén)型結(jié)構(gòu)的側(cè)板21之間裝置輥面為齒形的整形輥23，和表面開(kāi)設(shè)有通氣孔的氣壓除塵定位管24，箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)裝置變速電動(dòng)機(jī)，并通過(guò)齒輪將動(dòng)力傳遞給整形輥23，靠箱體的側(cè)板21裝置限位擋袋保護(hù)板27。
參照
圖1，最后在機(jī)架9裝置電器控制系統(tǒng)10
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，包括被貼標(biāo)物輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架和電器控制裝置，其特征在于機(jī)架9上裝置可橫向或縱向移動(dòng)的傳動(dòng)箱55，箱內(nèi)裝置步進(jìn)電機(jī)52，傳動(dòng)箱55內(nèi)底的支座裝置轉(zhuǎn)帶輪軸，軸的箱內(nèi)端安裝收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪46，箱外端安裝轉(zhuǎn)帶輪60，傳動(dòng)箱55正面箱體內(nèi)置2個(gè)支座，分別裝置送標(biāo)輪軸和收標(biāo)輪軸，送標(biāo)輪軸內(nèi)的箱內(nèi)端安裝送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪49、箱外端安裝送標(biāo)輥38，收標(biāo)輪軸的箱內(nèi)端安裝收標(biāo)傳動(dòng)輪67，箱外端安裝收帶輪70，傳動(dòng)箱側(cè)面的固定架上裝置標(biāo)倉(cāng)3，傳動(dòng)箱正面的箱體右下側(cè)裝置剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于收帶輪軸裝置有非金屬材料制成的收帶傳動(dòng)輪67，傳帶輪67的輪轂內(nèi)至少鑲嵌一塊磁芯68，收帶輪軸端安裝一擋圈66。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于標(biāo)倉(cāng)3的固定帶輪軸16上至少鑲嵌一塊以上的磁芯19，固定帶倉(cāng)軸16裝有墊圈18和至少一個(gè)限位鋼珠管13，限位鋼珠管13中至少裝置一個(gè)彈簧17和至少裝置一個(gè)鋼珠12，固定帶倉(cāng)軸16的兩端還裝有固定的內(nèi)擋圈14和外鎖緊圈15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)7中的定位板28裝置平行布置的限位桿軸31、導(dǎo)向輥32、壓實(shí)輪定位板36，定位板28上開(kāi)設(shè)弧型定位孔29，定位板28上還裝置壓標(biāo)機(jī)構(gòu)33、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)33裝置彈簧72和彈性壓片73。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于該貼標(biāo)機(jī)在被貼物輸送機(jī)構(gòu)上裝置了對(duì)貼標(biāo)物體積形狀進(jìn)行整理的整形器6，所述的整形器6一端呈門(mén)型結(jié)構(gòu)，另一端為箱體結(jié)構(gòu)，門(mén)型結(jié)構(gòu)的側(cè)板21之間裝置輥面為齒形的整形輥23，和表面開(kāi)設(shè)有均布通氣孔的氣壓除塵定位管24，箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)裝置變速電動(dòng)機(jī)，并通過(guò)齒輪將動(dòng)力傳遞給整形輥23，靠箱體的側(cè)板21裝置限位擋袋保護(hù)板27。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于壓實(shí)輪定位板36裝置壓實(shí)輪35。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī),該貼標(biāo)簽機(jī)由被貼標(biāo)物輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電器控制裝置等組成。機(jī)架上裝置有可橫向或縱向移動(dòng)的傳動(dòng)箱,箱內(nèi)裝置步進(jìn)電機(jī),傳動(dòng)箱內(nèi)底的支座上裝置轉(zhuǎn)帶輪軸,軸的箱內(nèi)端安裝收標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪,箱外端安裝轉(zhuǎn)帶輪,傳動(dòng)箱正面箱體內(nèi)置2個(gè)支座,分別裝置送標(biāo)輪軸和收標(biāo)輪軸,送標(biāo)輪軸箱內(nèi)端安裝送標(biāo)驅(qū)動(dòng)輪、箱外端安裝送標(biāo)輥,收標(biāo)輪軸的箱內(nèi)端安裝收標(biāo)傳動(dòng)輪,箱外端安裝收帶輪,傳動(dòng)箱側(cè)面的固定架上裝置標(biāo)倉(cāng),傳動(dòng)箱正面的箱體右下側(cè)上裝置剝離壓實(shí)機(jī)構(gòu)。最后還在被貼標(biāo)物輸送機(jī)構(gòu)上裝置對(duì)貼標(biāo)物輥壓整理的整形器。
文檔編號(hào)B65C9/26GK2385980SQ99237639
公開(kāi)日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月5日
發(fā)明者喻伍任, 李 浩, 張國(guó)全, 張學(xué)驥, 付泌舫, 王榮華, 劉兵 申請(qǐng)人:武漢人天工貿(mào)有限公司