專利名稱：用于以氣動方式傳送材料、比如混凝土的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于傳送顆粒，或粒狀材料，比如混凝土的設(shè)備，該設(shè)備包括柔性導(dǎo)管，該導(dǎo)管包括與材料傳送供給器連通的上游端，和下游端；按照定時的方式夾緊上述導(dǎo)管的裝置；將壓縮空氣噴射到上述導(dǎo)管中，并且能夠按照定時的方式實現(xiàn)開閉的裝置。
上述類型的設(shè)備用于比如，在供給料斗與噴射混凝土并且端部帶有噴嘴的裝置之間傳送由水泥和骨料的混合物形成的混凝土。該設(shè)備可用于“干”式噴射法，在該方法中，材料的混合物在軟管中以干的狀態(tài)傳送，僅僅在靠近噴嘴出口處使該混合物濕潤，或該設(shè)備可用于“稀釋流加濕”噴射法，在該方法中，混凝土的混合物在進(jìn)入導(dǎo)管之前，便已經(jīng)過濕潤。
上述類型的設(shè)備還用于傳送非混凝土的材料，比如基于谷粒，或顆粒，比如小麥的食物。
專利號為EP0588737的文獻(xiàn)對上述類型的設(shè)備進(jìn)行了描述，在該設(shè)備中，夾緊導(dǎo)管的裝置包括夾緊凸部，該夾緊凸部設(shè)置于移動裝置上，每個夾緊凸部依次沿導(dǎo)管移動，從而對其進(jìn)行夾緊，并且驅(qū)使上述材料移動到下游側(cè)，同時在緊靠該夾緊凸部的上游側(cè)，產(chǎn)生吸力，以便促使材料進(jìn)入上述導(dǎo)管中。采用壓縮空氣來控制上述材料的傳送，當(dāng)導(dǎo)管不再，或?qū)嶋H上不再為上述凸部夾緊時，將該空氣噴射到上述導(dǎo)管中。為了避免壓縮空氣產(chǎn)生使上述材料朝向供給裝置返回的傾向，上述已有的設(shè)備還包括推壓部件，其在整個空氣噴射過程中，將壓縮空氣的入口的上游側(cè)的導(dǎo)管關(guān)閉。
更準(zhǔn)確地說，在上述已有的設(shè)備中，當(dāng)?shù)?凸部夾緊導(dǎo)管時，此時該夾緊基本上發(fā)生于壓縮空氣的入口處，以及推壓部件的下游側(cè)，將壓縮空氣的供給切斷，同時上述推壓部件打開，上述夾緊凸部沿導(dǎo)管移動，以便使空氣／材料的混合物朝向?qū)Ч艿某隹谝苿?，同時在上游側(cè)，對上述導(dǎo)管進(jìn)行填料。之后，當(dāng)上述第1凸部到達(dá)該導(dǎo)管中的、該第1凸部實際上停止夾緊導(dǎo)管的區(qū)域，而第2凸部尚未達(dá)到該第2夾緊凸部開始夾緊導(dǎo)管的狀態(tài)時，則上述推壓部件關(guān)閉，壓縮空氣的供給打開，從而驅(qū)使上述材料朝向出口移動。然后，在基本上第2凸部到達(dá)其開始夾緊上述導(dǎo)管的狀態(tài)時，上述空氣的供給關(guān)閉，之后推壓部件打開，從而向上述導(dǎo)管供給材料。
雖然上述設(shè)備滿足一般情況，但是其具有下述缺點。首先，上述導(dǎo)管在下述高摩擦應(yīng)力和／或滾動應(yīng)力的作用下，快速地發(fā)生損壞，上述應(yīng)力是隨著上述凸部沿導(dǎo)管移動，同時夾緊該導(dǎo)管而產(chǎn)生的。這樣便產(chǎn)生較大缺點，比如，上述導(dǎo)管的成本較高，因該導(dǎo)管必須是堅固的，同時具有高度的徑向彈性，該彈性可在凸部的夾緊動作停止時使導(dǎo)管返回到其正常的徑向尺寸。一般來說，當(dāng)上述設(shè)備用于傳送混凝土或類似材料時，上述導(dǎo)管采用增強的橡膠制成。除了成本的問題以外，在需要更換導(dǎo)管的場合，會出現(xiàn)頻繁的維護(hù)操作。
其次，上述已有的設(shè)備無法完全避免空氣朝向供給裝置返回。如上所述，在噴射壓縮空氣的過程中關(guān)閉的推壓部件設(shè)置于下述區(qū)域的上游側(cè)，在該區(qū)域中，隨著上述凸部沿導(dǎo)管的移動，上述凸部首先夾緊導(dǎo)管。不能夠?qū)⑼茐翰考o靠上述接觸區(qū)域設(shè)置，因為必須一段小的距離作為往復(fù)移動的一部分使凸部達(dá)到其位置。其結(jié)果是，當(dāng)凸部開始夾緊導(dǎo)管時，其將在導(dǎo)管中位于推壓部件和夾緊區(qū)域之間的部分內(nèi)的壓縮空氣隔斷。
于是，當(dāng)推壓部件打開，從而向?qū)Ч芄┙o材料時，位于上述導(dǎo)管中的上述部分中的壓縮空氣膨脹，此時空氣傾向沿導(dǎo)管的上游側(cè)排出。該空氣會夾帶材料的“灰塵”傳送到周圍空間中。在一些應(yīng)用場合，比如當(dāng)上述材料為水泥和骨料的干混合物時，上述灰塵是有害的，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)。在所有場合，無論所傳送的材料的性質(zhì)，包括該材料由谷粒，比如小麥構(gòu)成的，上述灰塵是不希望有的。
本發(fā)明的目的在于通過提出下述設(shè)備，而克服上述缺點，該設(shè)備用于使導(dǎo)管的使用期限增加，及用于壓縮空氣逸出時消除或至少大大限制灰塵廢物。
上述目的是通過下述方式實現(xiàn)的，該方式為夾緊導(dǎo)管用的裝置包括第1夾緊部件，第2夾緊部件，該第2夾緊部件沿材料傳送方向，位于第1夾緊部件的下游側(cè)，每個夾緊部件可沿與導(dǎo)管相垂直的方向，在釋放位置和夾緊位置之間移動；該設(shè)備包括驅(qū)動部件，其位于第1和第2夾緊部件之間，并且適合沿與導(dǎo)管相垂直的方向，在未作用位置與作用位置之間移動，在該作用位置，該驅(qū)動部件與導(dǎo)管相作用，以便基本上將導(dǎo)管壓扁；空氣噴射器開口朝向?qū)Ч苤械模挥诘?和第2夾緊部件之間的，靠近上述第1夾緊部件的區(qū)域；該設(shè)備包括對壓縮空氣的噴射、夾緊部件的移動、驅(qū)動部件的移動進(jìn)行定時的裝置，以便進(jìn)行包括下述各階段的連續(xù)的循環(huán)，該階段包括填料階段，在該階段，第1夾緊部件處于釋放位置，空氣噴射器關(guān)閉，驅(qū)動部件處于未作用位置，第2夾緊部件處于夾緊位置；驅(qū)動階段，在該階段，第1夾緊部件處于夾緊位置，空氣噴射器從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變到打開狀態(tài)，上述驅(qū)動部件從未作用位置移動到作用位置，上述第2夾緊部件處于釋放位置。
于是，按照本發(fā)明，對導(dǎo)管施加較大應(yīng)力的上述夾緊部件和驅(qū)動部件在不沿導(dǎo)管移動而沿與該導(dǎo)管相垂直的方向移動，由此限制導(dǎo)管的損壞程度。另外，當(dāng)噴射空氣時，在上游區(qū)域，第1夾緊部件將導(dǎo)管關(guān)閉，至少保持到空氣噴射階段的結(jié)束，上述驅(qū)動部件位于作用位置(其將導(dǎo)管壓扁)。因此，即使在位于上述驅(qū)動部件下面的導(dǎo)管內(nèi)捕獲有空氣，同時在新的填料階段開始之前，第2夾緊部件位于夾緊位置的情況下，上述空氣的量仍是很小的。
一旦上述驅(qū)動部件從作用位置移動到未作用位置，則產(chǎn)生吸力，該吸力使該少量的空氣膨脹，防止其朝向上游側(cè)排放。另外，上述吸力用于將材料從料斗吸入到導(dǎo)管內(nèi)，由此便于和加速導(dǎo)管的填料。
當(dāng)在作用位置，上述驅(qū)動部件基本上壓扁上述導(dǎo)管時，則意味著在此位置，上述導(dǎo)管實際上呈扁平部件的形狀，該部件兩個相對的內(nèi)面相互接觸，或至少相互極為靠近。但是，驅(qū)動部件無需將兩個內(nèi)面強力地相互壓靠在一起，這樣作用于導(dǎo)管上的應(yīng)力可保持較小值。
最好上述對壓縮空氣的噴射、夾緊部件的移動、驅(qū)動部件的移動進(jìn)行定時的裝置還適合在每次循環(huán)中的驅(qū)動階段之后，設(shè)置減壓階段，在該階段，第1和第2夾緊部件處于夾緊位置，上述空氣噴射器關(guān)閉，使驅(qū)動部件從作用位置，朝向未作用位置移動。
如果具有壓縮空氣的導(dǎo)管中的，位于兩個夾緊部件之間的，并且位于處于作用位置的驅(qū)動部件下面的部分的體積并不能完全忽略，則特別需要上述附加減壓階段。在此情況下，在第1夾緊部件馬上位于釋放位置之前，減壓階段會大大增加上述導(dǎo)管部分的體積，使包含于上述體積內(nèi)的空氣膨脹。
最好該設(shè)備包括調(diào)節(jié)第1夾緊部件的釋放位置的裝置。
這些調(diào)節(jié)裝置可選擇第1夾緊部件處于釋放位置時的導(dǎo)管截面，在此關(guān)系位置，可確保第1夾緊部件繼續(xù)與導(dǎo)管相作用，從而限制該截面到稍小于處于自由狀態(tài)的導(dǎo)管截面。由于導(dǎo)管截面決定向其填充材料的速度，這樣這些調(diào)節(jié)裝置便可使傳送的速度與所進(jìn)行的作業(yè)相對應(yīng)。
最好該設(shè)備包括調(diào)節(jié)定時循環(huán)的頻率(單位時間的循環(huán)次數(shù))的裝置，以便改變材料的傳送速度，使其適合于所進(jìn)行的作業(yè)。
閱讀作為非限定性實例給出的實施例以及變換實施例的下面的具體描述，會很好地理解本發(fā)明，并且更加容易地得出本發(fā)明的優(yōu)點。該描述是參照附圖進(jìn)行的，其中

圖1為本發(fā)明的設(shè)備的剖視示意圖；圖2A～2F表示本發(fā)明的設(shè)備的操作循環(huán)流程；圖3和4為分別與圖1中的Ⅲ-Ⅲ和Ⅳ-Ⅳ線相對應(yīng)的兩個剖視示意圖，它們分別表示第1夾緊部件的變換實施例，以及上述驅(qū)動部件的變換形式；圖5為與圖1類似的圖，其表示變換實施例。
圖1中的設(shè)備10用于將以顆粒為主的材料，比如混凝土從料斗12，傳送給位于傳送管16的端部處的噴嘴14。該設(shè)備包括柔性導(dǎo)管18，其上游端18A與供給料斗12連通，其下游端18B與傳送管16連通。實際上，上游和下游是相對將材料從料斗12傳送給噴嘴14的方向來定義的。
上述設(shè)備10還包括第1夾緊部件20，以及位于第1夾緊部件20的下游的第2夾緊部件22。上述夾緊部件中的每個可在釋放位置和夾緊位置之間，沿與導(dǎo)管18相垂直的方向移動。在圖1所示的狀態(tài)，第1夾緊部件20位于釋放位置，即其未夾緊導(dǎo)管18，打開存在料斗12中的材料的通道，而圖中所示的第2夾緊部件22位于夾緊位置，在該位置，其按照防止泄漏的方式將導(dǎo)管關(guān)閉，由此防止空氣／材料混合體沿下游方向或沿上游方向通過該位置。
上述設(shè)備還包括驅(qū)動部件24，其位于第1夾緊部件20和第2夾緊部件22之間。與夾緊部件相同，該驅(qū)動部件適合沿與上述導(dǎo)管相垂直的方向移動。在圖1中，圖中所示的上述驅(qū)動部件24位于非作用位置，在此位置，其推壓或幾乎不推壓導(dǎo)管18的壁。從此位置出發(fā)，其可朝向?qū)Ч艿膬?nèi)側(cè)橫向移動，以便將其壓扁。
此外，上述設(shè)備包括空氣噴射器，其開口朝向?qū)Ч?8中的，位于第1和第2夾緊部件20和22之間的區(qū)域，更準(zhǔn)確地說，上述開口靠近第1夾緊部件20。在圖示的實例中，上述空氣噴射器包括軟管26，其與壓縮空氣源(圖中未示出)連通，上述軟管的端部與緊靠第1夾緊部件20的下游側(cè)的導(dǎo)管18連通。
上述壓縮空氣的噴射可由用于開閉上述軟管26的裝置控制。為此，可采用任何類型的控制閥。但是，在本實例中，開閉上述壓縮空氣的裝置包括夾緊部件28，其形狀基本上與部件20和22類似，雖然前者的尺寸較小，該夾緊部件28能夠在位于允許在將壓縮空氣噴射到導(dǎo)管18中的釋放位置，以及阻止壓縮空氣噴射的夾緊位置之間處，沿與上述軟管26相垂直的方向移動。
在圖示實例中，每個夾緊部件20和22包括移動活塞或類似部件，其位于導(dǎo)管18的一側(cè)，導(dǎo)管的另一側(cè)壓靠于剛性壁部件30上。當(dāng)在相應(yīng)的夾緊位置時，上述部件20和22將導(dǎo)管夾緊在它們以及壁部件30之間。上述驅(qū)動部件24位于與夾緊部件20和22相同的一側(cè)。
用于對通過軟管26噴射空氣進(jìn)行控制的夾緊部件28按照相同的方式動作，上述軟管在背離部件28的一側(cè)，壓靠于剛性壁部件32上。
在圖中未示出的變換實例中，可以至少設(shè)置夾緊部件與驅(qū)動部件中的一個，使兩個夾緊部件對稱地位于導(dǎo)管的每一側(cè)，能夠相互離開，以便處于釋放位置，或在驅(qū)動部件的場合，位于未作用位置，此外能夠使上述部件相互朝對方移動，分別達(dá)到夾緊位置或作用位置。
本發(fā)明的設(shè)備包括對壓縮空氣的噴射、夾緊部件20和22的移動、以及驅(qū)動部件24的移動進(jìn)行定時的裝置。
為此，可采用各種裝置。作為替換方式，采用液壓驅(qū)動器，其通過旋轉(zhuǎn)分配器，由壓力流體驅(qū)動。于是，夾緊部件20和22，以及驅(qū)動部件24與相應(yīng)的驅(qū)動器21，23和25活塞固定。這些驅(qū)動器與相應(yīng)的壓力流體供給管21A，23A和25A連通，并且與排放管21B，23B和25B連通。同樣，上述夾緊部件28可與下述驅(qū)動器29中的活塞固定，該驅(qū)動器29與供給管29A和排放管29B連通。
相應(yīng)的流體供給和排放管與分配器36，比如旋轉(zhuǎn)分配器連通，該分配器通過馬達(dá)37驅(qū)動，并且位于包括處于壓力狀態(tài)下的流體的源的流體環(huán)路中。對上述分配器36進(jìn)行控制，從而使供給管順序與流體源連通，及使排放管與流體排放口連通，從而按照一定定時循環(huán)，對夾緊部件和驅(qū)動部件進(jìn)行控制。
上述技術(shù)方案具有成本低，容易維護(hù)的優(yōu)點。作為替換方式，可采用純粹的機械式定時裝置，其包括適合形狀的凸輪系統(tǒng)，其與馬達(dá)的輸出軸相作用，該凸輪中的凸部使夾緊部件和驅(qū)動部件進(jìn)入相應(yīng)的夾緊位置，同時上述凸輪中的凹部使上述部件返回到其相應(yīng)的未作用位置。為了控制該定時，凸輪中的適合長度的凹部和凸部相互按照一定角度錯開。
此外還可設(shè)置下述的夾緊部件和驅(qū)動部件，它們通過馬達(dá)控制，該馬達(dá)通過電控系統(tǒng)控制以便符合所需的定時。
上述定時循環(huán)的頻率可通過下述方式調(diào)整，該方式為改變旋轉(zhuǎn)分配器的速度，或改變用于此定時目的的馬達(dá)的速度。
在圖1的實施例中，導(dǎo)管18包括單獨的，相對較短的直線段，該直線段直接位于料斗下面，由此減小導(dǎo)管的成本，每當(dāng)需要更換時，容易對其進(jìn)行操作和安裝。
在圖1中，上述導(dǎo)管18沿豎向直接位于料斗12的開口12A的下面。按照此方式，料斗中所包含的材料具有在重力作用下掉落到導(dǎo)管中的自然傾向。但是，為了便于對料斗進(jìn)行加料，最好料斗具有高出地面的，不是很大的高度。于是，特別是在傳送半固體狀或液體的材料時，通過稀釋流加濕(dilute-flow wet)法，可將與夾緊部件和驅(qū)動部件相作用的導(dǎo)管，沿水平位置設(shè)置。另外可使其按照如圖5所示的方式彎曲地設(shè)置。
圖1所示的設(shè)備具有附加空氣噴射器，其包括空氣軟管38，該軟管38連續(xù)地傳送壓縮空氣，其與位于第2夾緊部件22的下游側(cè)的傳送管16連通。該軟管38可連到與軟管26同一壓縮空氣源。其用于加速材料的排出，并且使其在管16中連續(xù)地傳送。
由于導(dǎo)管18中的位于軟管38的上游側(cè)的部分為部件20或部件22所關(guān)閉，這樣通過軟管38噴射空氣可在沒有從料斗12排出的灰塵的危險的情況下連續(xù)地進(jìn)行。
下面參照2A～2F對上述設(shè)備的各個操作階段進(jìn)行描述。這些附圖是粗略地示意性的，為了簡化起見，每個附圖僅僅示出料斗12，導(dǎo)管18，第1和第2夾緊部件20和22，驅(qū)動部件24，空氣噴射軟管26，附加空氣噴射器38。
圖2A表示與圖1相同的場合，其與填料階段相對應(yīng)，在該階段，第1夾緊部件20處于釋放位置，從而允許材料進(jìn)入導(dǎo)管18，同時空氣噴射器26關(guān)閉，驅(qū)動部件24處于未作用位置，第2夾緊部件22處于夾緊位置。在上述情況下，位于第2夾緊部件22的上游側(cè)的導(dǎo)管18的整個部分打開，由此使上述導(dǎo)管部分傳送料斗12中所包括的材料。
在該填料階段之后，上述定時循環(huán)包括驅(qū)動階段，在此階段，第1夾緊部件20必須處于夾緊位置，以便防止任何材料下落到導(dǎo)管18中，并且防止任何的空氣返回到料斗12中，另外，在此階段，第2夾緊部件22處于釋放位置，從而使初始包含于上述導(dǎo)管18中的位于上述第2夾緊部件22的上游側(cè)的部分中的材料向下移動到第2夾緊部件的下游側(cè)。在此驅(qū)動階段，上述空氣噴射器26從關(guān)閉狀態(tài)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，上述驅(qū)動部件24從未作用位置移動到作用位置。
為了安全起見，如圖2B所示，在部件22處于釋放位置之前，上述部件20處于夾緊位置。之后，上述驅(qū)動階段適當(dāng)?shù)亻_始，該階段分為分別由圖2C和2D所示的兩個時段。于是，在圖2C中，上述第1和第2夾緊部件20和22分別處于夾緊位置，以及釋放位置，上述空氣噴射器26打開，而驅(qū)動部件24暫時繼續(xù)位于未作用位置。通過軟管26噴射的空氣使材料開始驅(qū)動，該驅(qū)動由驅(qū)動部件24進(jìn)入到圖2D所示的作用位置而完成。
自然，上述驅(qū)動階段的劃分僅僅是一個實例。于是，可使夾緊部件20處于夾緊位置，而使夾緊部件22同時處于釋放位置，此時使空氣噴射器轉(zhuǎn)換到打開位置，使驅(qū)動部件移動到作用位置。另外還可在使空氣噴射器26打開之前，選擇使驅(qū)動部件24移動到作用位置。在任何情況下，從軟管26噴射空氣的作用，以及部件24所產(chǎn)生的驅(qū)動的作用，共同加速和調(diào)節(jié)材料沿下游方向的驅(qū)動和傳送。在驅(qū)動階段，具有下述至少一個時刻，在該時刻，使空氣噴射器處于打開位置，另外具有下述至少一個時刻，在該時刻，使驅(qū)動部件從未作用位置移動到作用位置。
在驅(qū)動階段之后，上述定時循環(huán)包括減壓階段，在該階段，第1和第2夾緊部件20和22均處于夾緊位置，空氣噴射器26關(guān)閉，使驅(qū)動部件24從作用位置朝向未作用位置移動。
在驅(qū)動階段的結(jié)束時，并且在第1夾緊部件從夾緊位置移動到釋放位置，從而返回到圖2A的狀態(tài)之前，產(chǎn)生圖2E所示的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，兩個夾緊部件20和22處于夾緊位置，驅(qū)動部件24處于作用位置，空氣噴射器26關(guān)閉。因此，上述驅(qū)動階段通過下述方式結(jié)束，該方式為將空氣噴射器關(guān)閉，并且使第2夾緊部件從釋放位置移動到夾緊位置。
會產(chǎn)生下述情況，該情況指在驅(qū)動階段結(jié)束時，在第2夾緊部件位于夾緊位置的同時，所噴射的壓縮空氣會存儲在形成于第1和第2夾緊部件20和22之間的腔19中。但是，由于在之后，驅(qū)動部件24位于作用位置，這樣該腔的體積極小。在減壓階段，因驅(qū)動部件從作用位置移動到圖2F所示的未作用位置使上述腔的體積增加。這樣便使上述腔內(nèi)的空氣膨脹，從而其內(nèi)的壓力小于大氣壓。其結(jié)果是，當(dāng)在減壓階段結(jié)束時，便使第1夾緊部件20移動到釋放位置，從而返回到圖2A所示的狀態(tài)，重新開始循環(huán)，沒有了在壓力下驅(qū)使空氣通過料斗返回的危險，腔19內(nèi)的較小的吸力確實趨于將材料從料斗12更加快速地吸入到導(dǎo)管18中。
為了確保在驅(qū)動部件處于作用位置時，腔19的體積是極小的，則驅(qū)動部件可具有工作面24A，該面延伸于夾緊部件20和22之間的導(dǎo)管18的大部分節(jié)段長度范圍。
一般，通過軟管26，或通過軟管38噴射的空氣的壓力可在1～12bar的范圍內(nèi)。
最好，上述設(shè)備包括下述裝置，該裝置用于調(diào)節(jié)第1夾緊部件的釋放位置，該裝置用于限制當(dāng)部件20處于釋放位置時其相對導(dǎo)管18回縮的范圍，以確保當(dāng)處于釋放位置時，該部件20不完全釋放導(dǎo)管，此情況與上述附圖所示的相反，而該部件繼續(xù)選擇與導(dǎo)管相作用，從而使其具有釋放截面小于其自由時的相應(yīng)截面。
于是，通過驅(qū)動上述調(diào)節(jié)裝置，則可限制上述設(shè)備的最大的通過能力(throughput)。圖3表示上述調(diào)節(jié)裝置的實施例。上述夾緊部件20包括端部20A，其遠(yuǎn)離與導(dǎo)管18相作用的上述部件的工作部分，其上并連接有比如連桿21’。在上述夾緊部件20沿與導(dǎo)管18相垂直的方向移動的過程中，上述端部20A相對支承件40滑動，該支承件40設(shè)置有可調(diào)節(jié)的抵靠部件42，比如，其由保持于支承件40中的開口內(nèi)的螺栓構(gòu)成。
在部件20的釋放位置，上述端部20A與上述抵靠部件42壓靠在一起而相互作用，從而其位置決定部件20相對導(dǎo)管18的最遠(yuǎn)的退回位置。于是，如圖3所示，可使上述抵靠部件42處于下述狀態(tài)，在該狀態(tài)，處于釋放位置的夾緊部件20使導(dǎo)管18的截面稍小于其處于自由狀態(tài)時的截面。上述支承件40可為上述的驅(qū)動器21中的缸體。
圖4為表示當(dāng)驅(qū)動部件處于作用位置時，位于驅(qū)動部件24的區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)管18的形狀。該圖表示優(yōu)選的變換實例，在該實例中，上述驅(qū)動部件24中的工作面24A，即上述部件中的，直接與導(dǎo)管18相作用的部分具有寬度1，該寬度小于處于壓縮狀態(tài)的導(dǎo)管的內(nèi)部周邊的寬度L。這兩個寬度是橫過導(dǎo)管而測定的，更精確地說，它們是沿位于夾緊平面中的導(dǎo)管的縱向軸線相垂直的方向測定的。從而可知，當(dāng)驅(qū)動部件24的作用位置與導(dǎo)管實際上為上述驅(qū)動部件夾緊的狀態(tài)相對應(yīng)，該夾緊不達(dá)到導(dǎo)管的“側(cè)邊”上。上述布置可使位于驅(qū)動部件的區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)管的損壞程度受到限制，由于一般導(dǎo)管的側(cè)邊在夾緊過程中損壞程度最大，上述側(cè)邊產(chǎn)生折疊，該折疊基本上是永久性的，妨礙導(dǎo)管彈性地返回到初始尺寸，最終導(dǎo)致開裂。
在圖5中，與圖1中的類似的部件采用相同的標(biāo)號再加上100。導(dǎo)管118在與料斗112的連接部以及與傳送管116的連接部之間呈圓弧狀。上述驅(qū)動部件124和剛性壁部件130具有相對應(yīng)的圓弧形狀，部件124沿相對工作面124A的圓弧的徑向移動。
該優(yōu)選的布置容易傳送會發(fā)生在與圖1所示的彎曲部16A類似的彎曲部中產(chǎn)生堵塞的危險的材料，在這里，導(dǎo)管118的曲率半徑大大超過那里彎曲部的半徑。
另外也避免了當(dāng)傳送粘質(zhì)材料時會在彎曲部16A中產(chǎn)生摩耗或堵塞，并使設(shè)備的總高度減小。
圖5還表示另一優(yōu)選的布置，其包括位于第2夾緊部件122的下游側(cè)的減壓混合腔53。在該腔53的上游部分形成有插入有軟管138的環(huán)狀空氣進(jìn)入腔52。
按照此方式，從部件22的下游側(cè)驅(qū)動的空氣／材料的混合物在腔53內(nèi)膨脹，與通過軟管138進(jìn)入的附加空氣混合，由此改善空氣／材料的混合物的均勻性，促進(jìn)材料從噴嘴114無振動噴射排出。
權(quán)利要求
1．一種用于傳送顆粒，或粒狀材料，比如混凝土的設(shè)備(10；110)，其包括柔性導(dǎo)管(18；118)，該導(dǎo)管包括與材料供給器(12；112)連通的上游端(18A；118A)，及下游端(18B；118B)；按照定時的方式夾緊上述導(dǎo)管的裝置；和將壓縮空氣噴射到上述導(dǎo)管中，并且能夠按照定時的方式實現(xiàn)開閉的裝置，其特征在于上述夾緊導(dǎo)管的裝置包括第1夾緊部件(20；120)，第2夾緊部件(22；122)，該第2夾緊部件沿材料傳送方向，位于第1夾緊部件的下游側(cè)，每個夾緊部件可沿與導(dǎo)管相垂直的方向，在釋放位置和夾緊位置之間移動；該設(shè)備包括驅(qū)動部件(24；124)，其位于第1和第2夾緊部件(20，22；120，122)之間，并且適合沿與導(dǎo)管相垂直的方向，在未作用位置與作用位置之間移動，在該作用位置，該驅(qū)動部件與導(dǎo)管相作用，以便基本上將導(dǎo)管壓扁；上述空氣噴射器(26；126)開口朝向?qū)Ч?18；118)中位于第1和第2夾緊部件(20，22；120，122)之間的，靠近上述第1夾緊部件的區(qū)域；和該設(shè)備包括對壓縮空氣的噴射、夾緊部件的移動、驅(qū)動部件的移動進(jìn)行定時的裝置，以便進(jìn)行包括下述階段的連續(xù)的循環(huán)，該階段包括填料階段，在該階段，第1夾緊部件(20；120)處于釋放位置，空氣噴射器(26，126)關(guān)閉，驅(qū)動部件(24；124)處于未作用位置，第2夾緊部件(22；122)處于夾緊位置；和驅(qū)動階段，在該階段，第1夾緊部件(20，120)處于夾緊位置，空氣噴射器(26；126)從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變到打開狀態(tài)，上述驅(qū)動部件(24；124)從未作用位置，移動到作用位置，上述第2夾緊部件(22；122)處于釋放位置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于上述對壓縮空氣的噴射、夾緊部件的移動、驅(qū)動部件的移動進(jìn)行定時的裝置(36)還適合在每次循環(huán)的驅(qū)動階段之后，設(shè)置減壓階段，在該階段，第1和第2夾緊部件(20，22；120，122)處于夾緊位置，空氣噴射器(26；126)關(guān)閉，使驅(qū)動部件(24；124)從作用位置，朝向未作用位置移動。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括調(diào)節(jié)定時循環(huán)的頻率的裝置。
4．根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊部件(20，22)和驅(qū)動部件(24)設(shè)置于導(dǎo)管(18)的直線段上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊部件(120，122)和驅(qū)動部件(124)設(shè)置于導(dǎo)管(118)中的圓弧形節(jié)段上。
6．根據(jù)權(quán)利要求1～5中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括附加空氣噴射器(38；138)，其連接于第2夾緊部件(22；122)的下游側(cè)。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于上述附加空氣噴射器(138)開口朝向減壓混合腔(53)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1～7中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括調(diào)節(jié)第1夾緊部件(20；120)的釋放位置的裝置(20A，42)。
9．根據(jù)權(quán)利要求1～8中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動部件(24；124)包括工作面(24A；124A)，該面適合用于與導(dǎo)管相作用，該工作面的寬度(1)是橫過導(dǎo)管(18；118)而測定的，其小于當(dāng)導(dǎo)管處于受壓狀態(tài)時，其內(nèi)側(cè)邊緣的寬度(L)。
10．根據(jù)權(quán)利要求1～9中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括剛性壁部件(30；130)，其抵靠于導(dǎo)管(18；118)的一側(cè)，而夾緊部件(20，22；120，122)和驅(qū)動部件(24；124)位于導(dǎo)管遠(yuǎn)離壁部件的另一側(cè)。
11．根據(jù)權(quán)利要求1～9中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于包括驅(qū)動部件和夾緊部件的部件中至少一個部件包括位于導(dǎo)管的兩側(cè)的夾緊部件。
12．根據(jù)權(quán)利要求1～11中的任何一項所述的設(shè)備，其特征在于夾緊部件(20，22；120，122)和驅(qū)動部件(24；124)固定于與流體分配器(36)連通的驅(qū)動器(21，23，25；121，123，125)的移動部分上。
全文摘要
本發(fā)明涉及傳送比如混凝土的材料的設(shè)備(10),其包括與料斗(12)連接的柔性導(dǎo)管(12);使導(dǎo)管夾緊的裝置,該裝置包括第1和第2夾緊部件(20,22),該夾緊部件可沿與導(dǎo)管相垂直的方向移動;驅(qū)動部件(24),其也可沿與導(dǎo)管相垂直的方向移動,位于上述夾緊部件(20,22)之間;噴射空氣的裝置(26);對空氣噴射、以及上述夾緊和驅(qū)動部件的移動進(jìn)行定時的裝置(34,36)。
文檔編號B65G53/00GK1280546SQ98811748
公開日2001年1月17日 申請日期1998年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月2日
發(fā)明者呂西安·維達(dá) 申請人:呂西安·維達(dá)