專利名稱：超塑金屬槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超塑金屬槽筒。
槽筒是絡(luò)紗機的關(guān)鍵部件，槽筒質(zhì)量直接影響絡(luò)紗和紡織品的質(zhì)量。現(xiàn)紡織行業(yè)95％以上普遍使用的是性能較差的膠木槽筒，膠木槽筒易產(chǎn)生靜電，易使紗線產(chǎn)生磨毛、熔斷、毛羽、脫肩、花線、蛛網(wǎng)、硬帶、畸形等缺陷，特別是無法適應生產(chǎn)化學纖維紡織品。目前日本等國有用鋼、鐵、鋁制作的金屬槽筒，但由于其制造工藝復雜，產(chǎn)品價格極高，很難普及使用，在我國也出現(xiàn)了超塑金屬槽筒，如申請?zhí)枮?3116679.9的專利申請所談到的超塑金屬槽筒，是我國首創(chuàng)且僅有的一種金屬槽筒，但其品種和產(chǎn)量都有限，即不配套又不能徹底解決紗線磨毛、熔斷、毛羽、脫肩、花線、蛛網(wǎng)、硬帶、畸形等問題。
本實用新型的目的在于提供一種能夠克服上述不足的超塑金屬槽筒。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的槽筒上設(shè)有導紗的送線槽和回線槽，其特征在于，在槽筒的兩端處均設(shè)有防止初始繞線磨擦起毛的起肩，在送線槽前的回線槽處設(shè)有斷槽，在送線槽后的回線槽處也設(shè)有斷槽，在槽筒兩端送線槽與回線槽交點的折角處的回線槽折線設(shè)有一段直線，其長度為20～40mm，在此直線處的槽底有一凸起處，此處槽底與槽筒表面深度為最淺處，其深度為2～8mm，回線槽的折角角度為10°～25°。
本實用新型具有品種齊全，易于生產(chǎn)，可確保產(chǎn)品成形精度高，產(chǎn)品成本造價低，并克服了靜電、紗線磨毛、熔斷、毛羽、脫肩、花線、蛛網(wǎng)、硬帶、畸形等缺陷。
以下結(jié)合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型是如何實現(xiàn)的。


圖1槽筒整體結(jié)構(gòu)圖圖2
圖1的a-a剖視圖圖3
圖1的第一圈截面圖圖4錐形槽筒整體結(jié)構(gòu)圖其中A起肩，B斷槽，C斷槽，D夾角，E折角線長度，F(xiàn)折角，G槽筒端兩槽交點H槽深M回線槽N送線槽。
如
圖1所示，槽筒上設(shè)有導紗的送線槽(N)和回線槽(M)，槽筒的兩端處均設(shè)有防止初始繞線磨擦起毛的起肩(A)，其高度為0.5～1mm，在送線槽(N)前的回線槽(M)處，設(shè)有斷槽(B)，其長度為3～30mm，在送線槽(N)后的回線槽(M)處，也設(shè)有斷槽(C)，其長度為1～5mm，在槽筒兩端送線槽(N)與回線槽(M)交點(G)的折角處，回線槽(M)的折線設(shè)有一段直線(E)，其長度為20～40mm，在此直線(E)處的槽底有一凸起處，此處槽底與槽筒表面深度為最淺，如圖3所示，其深度(H)為2～8mm，回線槽(M)的折角(F)的角度α2為10°～25°。槽筒兩端兩槽交點(G)處的夾角頂部為圓弧狀，其半徑R為1～3mm。
如圖2所示，送線槽(N)與回線槽(M)的交點(G)處，槽面與徑向有一夾角α，角度為0°～3°。
如
圖1、圖4所示，槽筒形狀可為圓柱形槽筒或圓錐形槽筒，本實用新型實施例提供的圓錐形槽筒的半錐角α3為1°30’～3°30’。
本實用新型的槽筒兩端的起肩(A)，可由端蓋代替，此端蓋與槽筒直徑相同，起肩或端蓋的材料采用鑄鐵或碳鋼。
權(quán)利要求1．一種超塑金屬槽筒，槽筒上設(shè)有導紗的送線槽和回線槽，其特征在于，在槽筒的兩端處均設(shè)有防止初始繞線磨擦起毛的起肩，在送線槽前的回線槽處設(shè)有斷槽，在送線槽后的回線槽處也設(shè)有斷槽，在槽筒兩端送線槽與回線槽交點的折角處的回線槽折線設(shè)有一段直線，其長度為20～40mm，在此直線處的槽底有一凸起處，此處槽底與槽筒表面深度為最淺處，其深度為2～8mm，回線槽的折角角度為10°～25°。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述的槽筒兩端送線槽與回線槽的交點處夾角頂部為圓弧狀，其半徑為1～3mm。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述的起肩高度為0.5～1mm。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述的送線槽前的回線槽處斷槽長度為3～30mm，送線槽后的回線槽處斷槽長度為1～5mm。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述槽筒的送線槽與回線槽的交點處，槽面與徑向有一夾角，夾角為0°～3°。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述的槽筒可為圓柱形槽筒或圓錐形槽筒。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的超塑金屬槽筒，其特征在于所述的槽筒兩端的起肩可由端蓋代替，其起肩或端蓋的材料采用鑄鐵或碳鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種超塑金屬槽筒。其槽筒兩端設(shè)有起肩,在送線槽前的回線槽處和送線槽后的回線槽處都設(shè)有斷槽,在槽筒兩端送線槽與回線槽交點的折角處的回線槽折線設(shè)有一段直線,在此直線處的槽底有一凸起處,此處槽底與槽筒表面深度為最淺。本實用新型具有品種齊全,易于生產(chǎn),可確保產(chǎn)品成形精度高,產(chǎn)品成本造價低,并克服了靜電、磨毛、熔斷、毛羽、脫肩、花線、蛛網(wǎng)、硬帶、畸形等缺陷。
文檔編號B65H54/40GK2325363SQ9723089
公開日1999年6月23日 申請日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者陳洪謀, 劉明禮, 王鴻銘 申請人:天津德塔超塑技術(shù)發(fā)展有限公司