專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于紡絲卷繞過(guò)程的紗線特性測(cè)定的檢測(cè)器。
紗線為紡線工業(yè)的基本材料，廣泛應(yīng)用于各種織物，因此在紡織后段加工過(guò)程中，紗線原材料品質(zhì)優(yōu)良與否，便占有絕對(duì)關(guān)健性，例如現(xiàn)今聚脂纖維紡絲，在后段假燃(TWISTER)加工機(jī)上普遍裝有線上張力檢測(cè)，就是防止在假燃加工過(guò)程中，因機(jī)械或人為的失誤造成品質(zhì)變異，而即時(shí)取得檢測(cè)資訊反應(yīng)改正，以降低物料耗損。然對(duì)上述紡絲原料變異，則束手無(wú)策，是為目前紡織業(yè)界極待解決的問(wèn)題。
在目前高速化紡絲，不論是全延伸紗(FDY)、半延伸紗(POY)及順向紗(FOY)，在整個(gè)紡絲工程中，或是后段的高速假燃加工過(guò)程中，因絲作高速牽引，單絲因摩擦?xí)袛嗔鸦虍a(chǎn)生毛羽及帶靜電等現(xiàn)象發(fā)生，易使加工中產(chǎn)生變異，因此在紡絲過(guò)程中上油，為抑制此現(xiàn)象的唯一手段，但油劑的添加必需是適量的，因過(guò)多或過(guò)少將使紡絲的品質(zhì)直接受到影響。
另外，在紡絲化學(xué)反應(yīng)分子結(jié)晶均勻性，即在紡絲張力上有一定的對(duì)應(yīng)性，而分子晶性對(duì)紗的強(qiáng)度、伸度及彈性均有一定的影響，而在當(dāng)今紡絲工程中，只有利用成品表層抽樣檢測(cè)，耗費(fèi)時(shí)間及人力，而所得的是百萬(wàn)分之一的抽樣來(lái)代表整個(gè)品質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品損耗增加，成本提高，實(shí)乃目前紡絲工程極需突破的課題。
本實(shí)用新型的目的是為克服已有技術(shù)的不足之處，提供一種復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，尤其是該檢測(cè)器的本體內(nèi)具有一對(duì)導(dǎo)電的接觸元件及一壓電式的張力檢測(cè)元件，以藉由該接觸元件與紗線表面的接觸及張力檢測(cè)元件受紗線張力施壓，以分別產(chǎn)生紗線的含油及丹尼(DIANIX)張力檢測(cè)的電氣信號(hào)，以使該紗線的油劑含量及紡絲丹尼張力，可同時(shí)檢出，以得到紡絲精確的特性參數(shù)，以全程記錄紡絲的品質(zhì)，以降低加工物料的損耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供包含一處理電路的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，該處理電路納置于本體內(nèi)，且為放大線路構(gòu)成，接受來(lái)自接觸元件及張力檢測(cè)元件所檢得待測(cè)紗線的含油量及丹尼張力檢測(cè)的電氣信號(hào)，以使該紡絲的含油量及丹尼張力特性參數(shù)被精確檢出。
本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，包括一本體，其上設(shè)有供待測(cè)紗線納置通過(guò)的槽；一張力傳感元件，設(shè)于本體的槽一側(cè)壁的空間內(nèi)，一端以一轉(zhuǎn)軸連結(jié)于本體的內(nèi)壁；一對(duì)接觸元件，其一端連結(jié)于張力傳感元件上端，另一端則穿過(guò)本體的槽一側(cè)壁而伸入槽中，并與待紗線接觸；一對(duì)張力和含油檢測(cè)信號(hào)分別作運(yùn)算放大處理的處理電路，納置于本體內(nèi)，其輸入端連接于所說(shuō)張力傳感元件和接觸元件，其輸出端連接至外界的顯示儀表上及顯示單元。以顯示通過(guò)本體的槽的待測(cè)紗線的丹尼張力變化、單根纖維斷裂異常狀態(tài)及含油量。
所說(shuō)的本體底部設(shè)有以供電氣線路通過(guò)的一線孔。
所說(shuō)的張力傳感元件可為金屬薄膜蒸鍍的應(yīng)變針。
該兩接觸元件中，一接觸元件連結(jié)至電源端，另一接觸元件則連結(jié)至所說(shuō)的處理電路。
該處理電路包括一穩(wěn)壓電路及運(yùn)算放大電路，該穩(wěn)壓電路由兩個(gè)并聯(lián)的穩(wěn)壓器構(gòu)成，其輸入端與一電源連接，其輸出端與運(yùn)算放大電路的輸入端相連，該運(yùn)算放大電路的輸出端接至所說(shuō)的顯示單元。
該運(yùn)算放大電路由多個(gè)相互電路連接的運(yùn)算放大器組成的分別對(duì)張力和含油的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大的兩組放大電路組成，該放大電路的輸入端分別與張力傳感器輸出端及含油的接觸元件相連，其輸出端連接至外界的顯示儀表上的顯示單元。
該處理電路中的運(yùn)算放大電路還包括一調(diào)整插孔、一第一調(diào)整單元件、第二調(diào)整單元件及第三調(diào)整單元件，該調(diào)整插孔連于所說(shuō)的兩組放大電路的輸出端，供連線外接校正儀表，所說(shuō)的第一、二調(diào)整單元分別連接于所說(shuō)的張力檢測(cè)信號(hào)的放大電路中，所說(shuō)的第三調(diào)整單元連接于所說(shuō)的含油檢測(cè)信號(hào)的放大電路中。
該調(diào)整插孔系為收音機(jī)耳機(jī)插孔型式；一第一調(diào)整單元件、第二調(diào)整單元件及第三調(diào)整單元件為可變電阻型式。
由以上本實(shí)用新型的構(gòu)造、操作及功能敘述可將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)、功效及產(chǎn)業(yè)利用性歸納如下<一>整體結(jié)構(gòu)體積小，操作、裝設(shè)簡(jiǎn)便，符合經(jīng)濟(jì)效益。
<二>可同時(shí)檢測(cè)監(jiān)控紡絲的丹尼張力變化、單根纖維斷裂異常狀態(tài)及油劑含量等特性及狀況。
<三>復(fù)合式紗線特性的隨時(shí)監(jiān)控檢測(cè)，可全程記錄紗線于紡紗操作過(guò)程中的全程品質(zhì)，以降低加工物料損耗機(jī)率。
<四>檢測(cè)應(yīng)用范圍廣，可針對(duì)不同性質(zhì)的紗線予以調(diào)校檢測(cè)值，以符合產(chǎn)業(yè)利用上的需求。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)圖；圖3為為顯示待測(cè)紗線與接觸元件接觸及使張力傳感元件受壓動(dòng)作的狀態(tài)的剖示圖；圖4為本實(shí)用新型處理電路的穩(wěn)壓電路部分；圖5為本實(shí)用新型處理電路的運(yùn)算放大電路部分線路圖。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)較佳實(shí)施例，結(jié)合各附圖詳細(xì)描述如下如
圖1至圖3所示，本實(shí)施例的檢測(cè)器100，包含一本體10，該本體10可被應(yīng)用裝設(shè)于諸如假燃等紡紗機(jī)械的紗線卷繞輸出的終端部位，但并不因而局限其應(yīng)用狀態(tài)。該本體10于前端設(shè)有一槽11，可供紗線X納置通過(guò)，如圖三所示，本體10后端則設(shè)有一蓋12，該蓋12可藉螺釘Y結(jié)合于本體10上，本體10底部設(shè)有一線孔13，以供各電氣線路的通過(guò)。
一張力傳感元件20，系裝設(shè)于本體10的槽11一側(cè)邊的空間部位，該張力感測(cè)元件20為可將張力轉(zhuǎn)換成相對(duì)電壓信號(hào)變化的元件，在本實(shí)施例中，特以諸如金屬薄膜蒸鍍的應(yīng)變針為例來(lái)加以說(shuō)明，該張力傳感元件20一端則以一轉(zhuǎn)軸21連結(jié)至本體10壁面，以使該張力傳感元件20可作向兩側(cè)擺傾的傳感動(dòng)作，以檢出相對(duì)的紗線張力傳感信號(hào)。
一對(duì)接觸元件30，系為導(dǎo)體，一端系連結(jié)于張力傳感元件20的上端，另一端則自本體10的槽11一側(cè)壁穿過(guò)伸入槽11內(nèi)，以接觸自槽11內(nèi)通過(guò)的紗線X，并藉以檢測(cè)紗線X含油量的相對(duì)電氣信號(hào)。
一處理電路40，系設(shè)于本體10內(nèi)部空間，系接受來(lái)自張力傳感元件20及接觸元件30所檢出的紗線X張力傳感及含油量的相對(duì)電氣信號(hào)，并將兩者作運(yùn)算放大處理后，輸出至機(jī)械外相關(guān)的顯示儀表或顯示單元上，且該處理電路40還可包含至少一個(gè)調(diào)校插孔J1及一第一調(diào)整單元件VR1、第二調(diào)整單元件VR2及第三調(diào)整單元VR3，其中，調(diào)校插孔J1系可供連線至相關(guān)校正儀表(在圖內(nèi)未顯示)，以供本實(shí)施例的檢測(cè)器100于出廠前，就不同性質(zhì)待測(cè)的紗線X張力及含油量特性參數(shù)測(cè)試的范圍設(shè)定、校正調(diào)整。而該第一調(diào)整單元件VR1及第二調(diào)整單元件VR2則分別配合該調(diào)校插孔J1作紗線X張力特性參數(shù)作歸零校正及測(cè)定范圍的調(diào)整；另第三調(diào)整單元件VR3，則為紗線X含油量特性參數(shù)測(cè)定范圍的調(diào)整元件，以精確測(cè)定不同性質(zhì)紗線X的含油量。
如上所述本實(shí)施例的檢測(cè)器100的處理電路40的詳細(xì)電路圖，將如圖4及圖5所示，其中，包含一穩(wěn)壓電路41及一運(yùn)算放大電路42，穩(wěn)壓電路41主要至少包含兩個(gè)穩(wěn)壓ICUA及UB(可采用78L××及79L××系列)，將較高電壓的第一電源+VDD及-VDD轉(zhuǎn)換為較低電壓的第二電源+VCC及-VCC，以供應(yīng)該運(yùn)算放大電路42使用。
如上述的運(yùn)算放大電路42，在圖五所顯示的狀態(tài)，為一較佳的實(shí)施例，主要包含數(shù)個(gè)運(yùn)算放大器U1～U5(可采用LM324及358)所構(gòu)成，其中，在圖2所示的第一調(diào)整單元件VR1、第二調(diào)整單元件VR2及第三調(diào)整單元件VR3在圖5所示的線路圖中，則以可變電阻器的型態(tài)表示，該調(diào)整插孔J1亦以如同收音機(jī)耳機(jī)插孔元件的型態(tài)表示，還些元件型態(tài)的顯示不能限制其元件范疇。
另外，在圖5中，該張力檢測(cè)輸入端S1及S2，則分別連結(jié)至
圖1～圖3所述的張力傳感元件20的信號(hào)輸出端，以檢入紗線X于高速通過(guò)槽11，施壓于該接觸元件30，致使張力傳感元件20作相對(duì)傾擺傳感所產(chǎn)生的相對(duì)電壓信號(hào)，經(jīng)運(yùn)算放大器U1～U3所組成的放大回路處理后，由一第一輸出端T輸出至檢測(cè)器100或紡紗機(jī)械外的相關(guān)顯示儀表及顯示單元上；另含油量檢測(cè)輸入端A及B系分別連接至一個(gè)接觸元件30上，其中，一接觸元件30系經(jīng)一電阻器R1連結(jié)至第二電源+VCC上，另一接觸元件30則經(jīng)一電阻器R2連接至一晶體管(NPNECB)Q1基極上，以使紗線X表面接觸于兩接觸元件30表面時(shí)，使一微電流(因紗線X及其表面所含油劑具有導(dǎo)電作用)可透過(guò)紗線X表面，由一接觸元件30流入另一接觸元件30，也就是由該含油量檢測(cè)輸入端A流向含油量檢測(cè)輸入端B，并再經(jīng)由晶體管Q1的初級(jí)放大后，送入由運(yùn)算放大器U4及U5所組成的后級(jí)放大回路處理后，經(jīng)一第二輸出端R輸出至檢測(cè)器100或紡紗機(jī)械外的顯示儀表或顯示單元上，進(jìn)而達(dá)到本實(shí)施例得以同時(shí)檢測(cè)出紡線X的丹尼張力及含油量的目的。
除此之外，本實(shí)施例的檢測(cè)器100為使內(nèi)部或外部引入的電氣接線能更為方便，特將諸如第一電源+VDD、-VDD及第二電源+VCC、-VCC與張力檢測(cè)輸入端S1及S2、含油量檢測(cè)輸入端A及B、第一輸出端T、第二輸出端R分別整置歸納于圖4所示的第一連接器J2及第二連接器J3中，以利各電氣線路的整置連結(jié)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，包括一本體，其上設(shè)有供待測(cè)紗線納置通過(guò)的槽；一張力傳感元件，設(shè)于本體的槽一側(cè)壁的空間內(nèi)，一端以一轉(zhuǎn)軸連結(jié)于本體的內(nèi)壁；一對(duì)接觸元件，其一端連結(jié)于張力傳感元件上端，另一端則穿過(guò)本體的槽一側(cè)壁而伸入槽中，并與待紗線接觸；一對(duì)張力和含油檢測(cè)信號(hào)分別作運(yùn)算放大處理的處理電路，納置于本體內(nèi)，其輸入端連接于所說(shuō)張力傳感元件和接觸元件，其輸出端連接至外界的顯示儀表上及顯示單元。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，所說(shuō)的本體底部設(shè)有以供電氣線路通過(guò)的一線孔。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，所說(shuō)的張力傳感元件為金屬薄膜蒸鍍的應(yīng)變針。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，該兩接觸元件中，一接觸元件連結(jié)至電源端，另一接觸元件則連結(jié)至所說(shuō)的處理電路。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，該處理電路包括一穩(wěn)壓電路及運(yùn)算放大電路，該穩(wěn)壓電路由兩個(gè)并聯(lián)的穩(wěn)壓器構(gòu)成，其輸入端與一電源連接，其輸出端與運(yùn)算放大電路的輸入端相連，該運(yùn)算放大電路的輸出端接至所說(shuō)的顯示單元。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，該運(yùn)算放大電路由多個(gè)相互電路連接的運(yùn)算放大器組成的分別對(duì)張力和含油的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大的兩組放大電路組成，該放大電路的輸入端分別與張力傳感器輸出端及含油的接觸元件相連，其輸出端連接至外界的顯示儀表上的顯示單元。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，該處理電路中的運(yùn)算放大電路還包括一調(diào)整插孔、一第一調(diào)整單元件、第二調(diào)整單元件及第三調(diào)整單元件，該調(diào)整插孔連于所說(shuō)的兩組放大電路的輸出端，供連線外接校正儀表，所說(shuō)的第一、二調(diào)整單元分別連接于所說(shuō)的張力檢測(cè)信號(hào)的放大電路中，所說(shuō)的第三調(diào)整單元連接于所說(shuō)的含油檢測(cè)信號(hào)的放大電路中。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合式紗線自動(dòng)檢測(cè)器，其特征在于，該調(diào)整插孔系為收音機(jī)耳機(jī)插孔型式；一第一調(diào)整單元件、第二調(diào)整單元件及第三調(diào)整單元件為可變電阻型式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于紗線自動(dòng)檢測(cè)器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)于本體內(nèi),一端以一轉(zhuǎn)軸連結(jié)于本體的內(nèi)壁的一張力傳感元件;一端連結(jié)于張力傳感元件上端,另一端伸入本體槽中,并與待紗線接觸的一對(duì)接觸元件;一運(yùn)算放大處理電路,納置于本體內(nèi),其輸入端連接于所說(shuō)張力傳感元件和接觸元件,其輸出端連接至外界的顯示儀表上及顯示單元。它可以全程記錄紡絲的品質(zhì),降低加工物料的損耗。具有體積小,操作、裝設(shè)簡(jiǎn)便,符合經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H63/032GK2319382SQ97216688
公開(kāi)日1999年5月19日 申請(qǐng)日期1997年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月30日
發(fā)明者鄒理國(guó) 申請(qǐng)人:鄒理國(guó)