專利名稱:儲油罐的裝配式外浮頂?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬儲油罐外浮頂,具體涉及儲油罐裝配式外浮頂。
現(xiàn)有儲油罐的外浮頂是鋼質(zhì)整體式結(jié)構(gòu),它是由鋼板組焊成比油罐內(nèi)徑略小的圓鋼盤,盤內(nèi)焊有支撐梁和筋,周邊焊上圍圈,盤下有支腿。這種結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)場先加工浮頂后制作罐體,因此施工周期較長。浮頂下部的排水裝置由金屬折疊構(gòu)件和橡膠軟管組成,金屬折疊構(gòu)件易磨損,橡膠軟管易老化堵塞,造成維修工作量大,費用高,浮頂沉卡事故多。
隨著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展,大型、巨型非固定頂?shù)挠凸扪杆僭黾?,目前的整體式外浮頂結(jié)構(gòu)已不能滿足要求。因此,研究設(shè)計一種新型的外浮頂勢在必行。
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種制造工期短、成本低、運行安全可靠的儲油罐的裝配式外浮頂。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)計一種儲油罐的裝配式外浮頂,與罐體間裝有密封裝置,直徑小于油罐內(nèi)徑的裝配式外浮頂,主要由頂蓋1、浮頂2、支架3固定連接組成。頂蓋是由桁架桿件組合成桁架梁101,其上、下端面固定有由板材組裝而成的蓋板102、103,在頂蓋平面軸線位置設(shè)有排水槽104。排水槽底坡向槽中部的集水池105,池內(nèi)裝有緊急排水閥106,池底接有排水裝置107,頂蓋的上蓋板102有一定坡度,坡向排水槽;與頂蓋下方連接的浮體2是由桿件構(gòu)成的網(wǎng)格形骨架梁21和在網(wǎng)格內(nèi)懸掛的呈中空的浮倉22組成。浮體的底部是由圈梁31、T形支腿32和呈中空的浮子33構(gòu)成的支架3,從外浮頂?shù)倪吘壧庨_始向圓心方向每隔相同距離設(shè)置一道圈梁31,每道圈梁上,間隔相同的位置裝有T形支腿32,在兩個支腿間均布有懸掛的浮子33。
排水裝置107由金屬軟管1071與輕質(zhì)金屬管1072組成,其上口與集水池105的排水口連接,其下口接至油罐體4上的排水口,金屬管的末端裝有固定在罐體4上的導向裝置1073。
本實用新型除具有一般油罐外浮頂能減少油品蒸發(fā)損失,減少油品對環(huán)境污染的功能外,還具有以下優(yōu)點1.裝配式外浮頂?shù)母鞑考稍诠S加工成型后運到現(xiàn)場組裝。該過程可與組裝罐體同時進行。因此,與鋼質(zhì)整體式外浮頂罐相比可縮短施工時間達三分之二以上。如5000m3的油罐只需5-10天就可組裝完成。
2.裝配式外浮頂采用新型裝配式結(jié)構(gòu),及用高強度輕金屬制作,降低了浮頂重量。與相同體積的鋼質(zhì)整體式外浮頂相比,可節(jié)省2/3的原材料,降低1/3的成本。而且浮頂浸入液面深度減少100mm以上,增加了儲油容量。
3.浮頂采用行架和網(wǎng)架結(jié)合的結(jié)構(gòu),強度高、剛度大。采用沖壓或雙面焊成型的小型化且數(shù)量多的浮倉、浮子,抗漏性高,便于維修管理。即使有個別浮倉、浮子損壞,也不至影響整體浮頂?shù)墓ぷ?。所以提高了外浮頂飄浮的可靠性,降低了沉卡事故率。
4.浮頂結(jié)構(gòu)承載雪、風、水荷載的能力是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的雪、風、水荷載數(shù)據(jù)設(shè)計的。因此可確保裝配式外浮頂能承受自然界不利條件的干擾,可安全運行。
5.用金屬軟管及金屬管和導向裝置組成的排水裝置靈活、可靠。長年使用,不會產(chǎn)生老化、堵塞現(xiàn)象。緊急排水閥的安裝,可迅速排除積水,以確保浮頂安全可靠運行。
圖1是儲油罐的裝配式外浮頂結(jié)構(gòu)正視圖;圖2是儲油罐的裝配式外浮頂結(jié)構(gòu)平面圖;圖3是儲油罐的裝配式外浮頂結(jié)構(gòu)剖視圖。
以下實施例結(jié)合附圖作進一步介紹
圖1、2、3示出在工廠預先制作的裝配式外浮頂?shù)闹饕考斏w1、浮體2、支架3運到儲油罐現(xiàn)場后,由入孔送入罐內(nèi),全部鉚接組裝成直徑略小于儲油罐內(nèi)徑的外浮頂。
儲油罐的裝配式外浮頂,主要由頂蓋1、浮頂2、支架3固定連接組成,頂蓋是由鋁合金桁架桿件組合成桁架梁101,其上、下端面鉚固有由鋁合金板材組裝而成的蓋板102、103,在頂蓋平面軸線位置設(shè)有排水槽104。排水槽底坡向槽中部的集水池105,正常情況下,水通過池底的排水裝置107排出罐外。池內(nèi)裝有緊急排水閥106。當水量特大,集水池內(nèi)水位升到一定高度時,水閥在浮力作用下自動打開,通過池底的排水裝置107將部分積水排至罐內(nèi),以保護浮頂。頂蓋的上蓋板102有一定坡度,坡向排水槽;與頂蓋下方連接的浮體2是由桿件構(gòu)成的網(wǎng)格形骨架梁21和在網(wǎng)格內(nèi)懸掛的呈中空的浮倉22組成。浮體的底部是由圈梁31、T形支腿32和呈中空的浮子33構(gòu)成的支架3,從外浮頂?shù)倪吘壧庨_始向圓心方向每隔3m設(shè)置一道圈梁31,每道圈梁上,間隔相同的位置裝有T形支腿32,在兩個支腿間均布有懸掛的浮子33。
T形支腿的上部嵌在圈梁內(nèi),支腿的下端固定有膠墊。支架與浮體全鉚接在一起,隨油面的變化而升降,當罐內(nèi)無油時,支腿支撐在罐內(nèi)底上。
在浮頂?shù)闹苓吪c罐壁間還裝有兩道密封膠帶110,以防止油汽蒸發(fā)。在密封裝置的上方裝有擋雨板111。
在外浮頂?shù)捻斏w上還設(shè)有與一般外浮頂相同的附屬裝置,如量油裝置112,帶有導軌115的入梯114,通氣閥116,防轉(zhuǎn)裝置113,導靜電裝置108,入孔109等。
排水裝置107由金屬軟管1071與輕質(zhì)金屬管1072組成,其上口與集水池105的排水口連接,其下口接至油罐體4上的排水口。金屬管的末端裝有固定在罐體4上的導向裝置1073。當浮頂升降時,以保證排水裝置的運動軌跡。
呈中空的浮倉和浮子,采用鋁合金板沖壓組焊而成。浮倉的體積是浮子的4倍,它們均可承受0.142MPa內(nèi)壓。
上述裝配式外浮頂可減少蒸發(fā)損失,據(jù)有關(guān)單位測試,可降耗95%以上。
權(quán)利要求1.一種儲油罐的裝配式外浮頂,與罐體間裝有密封裝置,其特征在于直徑小于油罐內(nèi)徑的裝配式外浮頂,主要由頂蓋1、浮頂2、支架3固定連接組成,頂蓋是由行架桿件組合成行架梁101,其上、下端面固定有由板材組裝而成的蓋板102、103,在頂蓋平面軸線位置設(shè)有排水槽104,排水槽底坡向槽中部的集水池105,池內(nèi)裝有緊急排水閥106,池底接有排水裝置107,頂蓋的上蓋板102有一定坡度,坡向排水槽;與頂蓋下方連接的浮體2是由桿件構(gòu)成的網(wǎng)格形骨架梁21和在網(wǎng)格內(nèi)懸掛的呈中空的浮倉22組成,浮體的底部是由圈梁31、T形支腿32和呈中空的浮子33構(gòu)成的支架3,從外浮頂?shù)倪吘壧庨_始向圓心方向每隔相同距離設(shè)置一道圈梁31,每道圈梁上,間隔相同的位置裝有T形支腿32,在兩個支腿間均布有懸掛的浮子33。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲油罐的裝配式外浮頂,其特征在于排水裝置107由金屬軟管1071與輕質(zhì)金屬管1072組成,其上口與集水池105的排水口連接,其下口接至油罐體4上的排水口,金屬管的末端裝有固定在罐體4上的導向裝置1073。
專利摘要本實用新型涉及儲油罐裝配式外浮頂。由頂蓋、浮頂、支架固定連接組成。頂蓋包括衍架梁及上下蓋板,頂蓋平面有排水槽,槽中部集水池內(nèi)有緊急排水閥,池底接排水裝置,浮體包括網(wǎng)格形骨架梁和懸掛的浮倉。底部是由圈梁、T形支腿和浮子構(gòu)成的支架。與整體式外浮頂罐比可縮短施工時間三分之二以上。節(jié)省2/3原材料,降低1/3成本及沉卡事故率。提高了儲油容量和外浮頂飄浮的可靠性,排水裝置靈活、可靠。長年使用,不會產(chǎn)生老化、堵塞現(xiàn)象。
文檔編號B65D88/34GK2262014SQ9621595
公開日1997年9月10日 申請日期1996年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月23日
發(fā)明者李佑廉 申請人:李佑廉