專利名稱：液墊式膠帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于散體物料連續(xù)輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及輸送帶承托裝置的改進(jìn)。
膠帶輸送機(jī)是礦山、冶金、能源等工業(yè)中散體物料連續(xù)輸送中應(yīng)用最為廣泛的輸送設(shè)備。普通帶式輸送機(jī)用托輥承托輸送帶。帶與托輥間的接觸形式為間斷接觸，帶速高時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)。又由于托輥連同其軸承數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)造價(jià)高，維修量大，膠帶磨損較重。另外，膠帶與托輥間的干摩擦常會(huì)使膠帶發(fā)熱還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的靜電，在某些場(chǎng)合(如高溫或空氣中粉塵含量高或空氣中含有瓦斯氣體等場(chǎng)合)下常會(huì)引起火災(zāi)事故。氣墊帶式輸送機(jī)用氣墊代替托輥，使帶與支承間的接觸變?yōu)檫B續(xù)接觸，但由于氣墊的剛度弱，不宜輸送大塊物料，載荷大時(shí)噪音較大，且使用的空氣的循環(huán)易引起粉塵污染。
本實(shí)用新型的目的在于為克服已有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)出一種新型液墊式膠帶輸送機(jī)，將原來(lái)承托膠帶的托輥裝置或氣墊裝置改為液墊裝置，使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，降低運(yùn)行費(fèi)用，且工作安全、壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種液墊式膠帶輸送機(jī)，包括主要由主動(dòng)滾筒、改向滾筒及套于其上的膠帶構(gòu)成的物料輸送機(jī)構(gòu)、支撐輸送機(jī)構(gòu)的支架，其特征在于還包括液墊裝置，該液墊裝置包括設(shè)置在載物區(qū)域內(nèi)的膠帶下的帶多個(gè)出流孔的托板，由與置于托板下與出流孔相對(duì)應(yīng)位置的供液室，與供液室相連通由輸液管、液泵及儲(chǔ)液箱組成的供液裝置，由置于托板一端的集液槽和與集液槽及儲(chǔ)液箱連通的回液管組成的回液裝置。上述的托板還包括與縱向中心線對(duì)稱分布的人字形溝槽，所說(shuō)的出液孔為縱向中心線對(duì)稱分布的兩排孔，沿縱向出流孔的間距為L(zhǎng)，L＝(0.65-0.85)×1/2W(mm)其中W為膠帶寬度；所說(shuō)的人字形溝槽的夾角(頂角)可為α＝60°-120°。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)是將原來(lái)承托膠帶的托輥裝置或氣墊裝置改為液墊裝置，變間斷接觸為連續(xù)接觸，變氣體潤(rùn)滑為流體潤(rùn)滑。
采用本實(shí)用新型的膠帶輸送機(jī)與普通膠帶輸送機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)第一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低。由于取消了易損件托輥，從而維修量大幅減少，維修費(fèi)降低，又由于流體潤(rùn)滑磨損少，膠帶壽命大幅提高。
第二、工作過(guò)程中，膠帶與托板間為連續(xù)接觸，物料無(wú)振動(dòng)撒落，可以提高輸送傾角，并適于高帶速物料輸送。
第三、能夠用于輸送大塊物料。托輥帶式輸送機(jī)由于非連續(xù)接觸產(chǎn)生的沖擊過(guò)大而不宜輸送大塊物料，氣墊帶式輸送機(jī)由于氣墊剛度限制也不能輸送大塊物料，液墊式膠帶輸送機(jī)則克服了上述缺點(diǎn)而能夠輸送大塊物料。
第四、安全，液墊的使用消除了干摩擦及由此產(chǎn)生的火災(zāi)隱患。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1所示結(jié)構(gòu)截面示意圖。
圖3為本實(shí)施例中托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)施例中供液裝置示意圖。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種液墊式膠帶輸送機(jī)實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)如
圖1-4所示，現(xiàn)結(jié)合各附圖詳細(xì)描述如下本實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)如
圖1所示。圖中，主動(dòng)滾筒1、改向滾筒2、膠帶3和支架4均可采用已有的普通帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)施例增加了托板5，和由供液室61，輸液管62液泵63及儲(chǔ)液箱64組成的供液裝置6，以及由集液槽71與回液管72組成的回液裝置。圖2為
圖1所示結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖中，圓弧形托板5兩側(cè)端面與支架4固定，托板的出液孔位置下方安裝有供液室61，與托板同樣圓弧狀的膠帶放置在托板5的上面。工作時(shí)，供液室中具有一定壓力的液體從托板上的出流孔噴出，在膠帶與托板間形成具有一定厚度的液墊，起流體潤(rùn)滑的作用。
本實(shí)施例中托板的結(jié)構(gòu)如圖3所示，托板5的寬度為785mm，出流孔51為縱向?qū)ΨQ分布的兩排孔，孔的直徑為4mm，縱向間距L為320mm；沿縱向中心線分布的人字形溝槽52的夾角α為90°，槽寬10mm，槽深0.5mm。
本實(shí)施例的供液裝置如圖4所示。工作原理為，由液泵63將經(jīng)過(guò)過(guò)濾器65過(guò)濾的潤(rùn)滑液經(jīng)輸液管62壓入托板5背面的供液室61，經(jīng)出流孔51流出，從托板端部集液槽返回儲(chǔ)液箱64，在輸液管路上還安裝有旋塞閥66，壓力表67，用于觀察和調(diào)節(jié)液體流量，當(dāng)液壓過(guò)高，流量過(guò)大時(shí)，多余的液體則可通過(guò)三通接頭68從旁路流回儲(chǔ)液箱64中。
本實(shí)施例膠帶速度≤3m/s，膠帶寬800mm；液泵工作壓力范圍為0.3MPa-0.5MPa。潤(rùn)滑液體采用5％乳化液。
權(quán)利要求1.一種液墊式膠帶輸送機(jī)，包括由主動(dòng)滾筒、改向滾筒及套于其上的膠帶構(gòu)成的物料輸送機(jī)構(gòu)、支撐輸送機(jī)構(gòu)的支架，其特征在于還包括液墊裝置，該液墊裝置包括設(shè)置在載物區(qū)域內(nèi)的膠帶下的帶多個(gè)出流孔的托板，由與置于托板下與出流孔相對(duì)應(yīng)位置的供液室，與供液室相連通由輸液管、液泵及儲(chǔ)液箱組成的供液裝置，由置于托板低端的集液槽和與集液槽及儲(chǔ)液箱連通的回液管組成的回液裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的液墊式膠帶輸送機(jī)，其特征在于，所說(shuō)的托板還包括與縱向中心線對(duì)稱分布的人字形溝槽，所說(shuō)的出液孔為縱向中心線對(duì)稱分布的兩排孔，沿縱向出流孔的間距為L(zhǎng)，L＝(0.65-0.85)×1/2W(m，m)其中W為膠帶寬度；所說(shuō)的人字形溝槽的夾角可為α＝60°-120°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于散體物料連續(xù)輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種液墊式膠帶輸送機(jī)，包括主要由主動(dòng)滾筒、改向滾筒及套于其上的膠帶構(gòu)成的物料輸送機(jī)構(gòu)、支撐輸送機(jī)構(gòu)的支架，其特征在于還包括，設(shè)置在膠帶下的帶多個(gè)出流孔的托板，與出流孔相對(duì)應(yīng)位置的供液室，與供液室相連通由輸液管、液泵及儲(chǔ)液箱，置于托板一側(cè)的集液槽和回液管。使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、降低運(yùn)行費(fèi)用，且工作安全、壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G45/00GK2242238SQ9522938
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1995年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月29日
發(fā)明者沈新普, 汪駿書(shū), 范迅, 李玉娟 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)北京研究生部