專利名稱：外繞式雙向自動入線定子繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種外繞式雙向自動入線定子繞線機，屬于繞線裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
目前工業(yè)產(chǎn)品使用定子的場合相當(dāng)多，例如各種類型的風(fēng)扇均利用繞有圈狀銅線組的定子作為風(fēng)扇心軸驅(qū)動的動力源，由于定子均設(shè)有銅線圈必須對定子本體進行繞線的加工，目前的加工流程都是把銅線卷繞于基片上，然后再以人工方式把繞有銅線圈的基片裝入定子本體中，這種加工方式有很多缺點。例如1、用人工方式入線，其加工速度較緩慢，產(chǎn)量較低。
2、以人工方式把繞有銅線圈組的基體裝入定子本體中比較費時而不易施工，而且銅線的纏繞較為松散，也影響了定子的性能。
3、使用人工，成本偏高，且為自動化的加工流程的障礙。
4、人工入線，質(zhì)量極不穩(wěn)定，使次品率增高。
本實用新型的目的是要提供一種外繞式雙向自動入線定子穩(wěn)線機，它可以克服上述的不足，利用飛叉由主軸驅(qū)動，飛叉間空間裝有導(dǎo)輪，定子本體裝在上下模具的細(xì)桿上面，銅線可以自動進入定子本體，可減少人力勞動，繞線較扎實，提高定子繞線質(zhì)量和性能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，機體上方接近中央位置裝有一組側(cè)向相對的飛叉，U形飛叉由主軸驅(qū)動，飛叉間形成容納空間，主軸穿過飛叉中心局部伸入此容納空間，并裝有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪具有適當(dāng)斜度的外周面，其端面間隔成小間隙，導(dǎo)輪中間也形成內(nèi)凹空間，可裝入上下模具，該模具與別兩油壓缸驅(qū)動，定子本體裝在模具的小徑桿身上，主軸有中心孔，桿身前端，飛叉前后端均裝有滾輪，銅線經(jīng)過主軸中心孔和上述滾輪進入容納空間的模具組，實現(xiàn)自動入線動作，定子平行有中心孔，兩側(cè)有槽口，另兩側(cè)具有橫軸，飛叉下方裝有小型汽缸，驅(qū)動兩活動門片可防止繞線操作的傷害事故，上下模具均由液壓缸驅(qū)動。


圖1為定子繞線機的立體圖。
圖2為繞線模具相關(guān)部件的剖視示意圖。
圖3為定子本體裝入模具準(zhǔn)備繞線示意圖。
圖4飛叉轉(zhuǎn)動使銅線卷入定子本體的動作示意圖。
圖5上模具上升，下模具推出已繞線的定子示意圖。
茲結(jié)合附圖對外繞式雙向自動入線定子繞線機的結(jié)構(gòu)詳細(xì)敘述。
由
圖1、2，繞線機有一機體10，其上方的接近中央位置裝有一組側(cè)向相對的飛叉20、30，該飛叉20、30都是側(cè)U形，各由其主軸21、31驅(qū)動飛叉20、30分別形成前容納空間22、32，使主軸21、31端部可以穿過飛叉20、30的中心，而且局部伸入容納空間22、32，并套裝兩側(cè)向相對的導(dǎo)輪40、50。
導(dǎo)輪40、50各套裝于主軸21、31的伸入端，導(dǎo)輪之間裝有止推滾珠軸承23、24、33、34，導(dǎo)輪40、50各具有適當(dāng)斜度的外周面41、51，其端面又互相靠近間隔成一個中央小間隙45，導(dǎo)輪40、50中間也形成內(nèi)凹空間，可以裝入上下相對的上下模具60、70。
該模具60、70分別由兩個油壓缸61、71驅(qū)動，可以作上下的升降移動，模具的端部分別具有相對小的直徑的桿身部份62、72，使欲加工的定子本體裝在上面。
主軸21、31均有中心孔210、310，主軸軸桿前端裝有滾輪211、311，飛叉20、30的前上端裝有滾輪202、302后上端也有滾輪201、301。
兩銅線80可由繞線機機體10的兩個外側(cè)的線架(圖中未表示)拉出以后，再從主軸21、31的中心孔210、310拉入，使之繞過軸桿前端的滾輪211、311以及飛叉20、30前后外表面裝有的滾輪組301、302而被拉入容納空間22、32中的模具組。
在飛叉20、30的略下方裝有一組小型氣缸81、82，可以驅(qū)動兩活動門片(圖中未表示)，以便操作時封閉如第1圖所示的中央開放區(qū)域，這樣可防止高速操作繞線，造成意外的傷害事故。起到安全作用。
由圖3、4，待加工繞線的定子本體90中部有中心孔，其兩側(cè)均有一槽口92、93，另兩側(cè)具有橫軸94、95，橫軸94、95的位置與槽口位置互相錯開。
當(dāng)上模具60上升時，定子本體90可以裝在下模具70的小徑桿身部72上，然后使上模具60下降，使上下模具60、70的相對小桿身部份62、72可伸入定子本體90的中心孔內(nèi)，而兩端拉入的導(dǎo)線80可以分別先行繞過該定子本體90的兩側(cè)槽口92、93。
當(dāng)飛叉20、30受機體10內(nèi)的動力機構(gòu)(圖中未表示)傳動兩旋轉(zhuǎn)時，兩端導(dǎo)線將沿著未轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪40、50外周斜面41、51而逐漸引入兩導(dǎo)輪的端部中央小間隙45中，由于飛輪20、30持續(xù)轉(zhuǎn)動，就使銅線被卷繞于定子本體的兩側(cè)橫軸94、95上，直到到達(dá)所需的卷繞長度完成繞線為止。
由圖5，上模具60受油壓缸61的驅(qū)動而向上升，而下模具70受油壓缸71的驅(qū)動卻向上頂推一段小距離，使已完成繞線的定子本體90被推移出來。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，外繞式雙向自動入線定子繞線機具有下列優(yōu)點。
1、飛叉，快速旋轉(zhuǎn)直接對定子本體自動入線卷繞工作效率高，顯著提高產(chǎn)量。
2、避免使用大量人工入線卷繞，而且由于銅線以漸層方式高速拉入卷繞于定子本體，使入線更為扎實。
3、卷繞質(zhì)量穩(wěn)定可靠，次品率大幅度降低。
權(quán)利要求1.一種外繞式雙向自動入線定子繞線機，其特征在于機體(10)上方中央位置裝有一組側(cè)向相對的飛叉(20)、(30)，該飛叉都是側(cè)U形，裝在主軸(21)、(31)上，飛叉(20)、(30)各形成容納空間(22)、(32)，主軸(21)、(31)端部可穿過飛叉中心局部伸入該容納空間(22)、(23)，并套裝兩側(cè)向相對的導(dǎo)輪(40)、(50)，導(dǎo)輪之間裝有止推滾珠軸承(23)、(24)、(33)、(34)，導(dǎo)輪(40)、(50)各具有適當(dāng)斜度的外周面(41)、(51)端面又互相靠近間隔成一個中央小間隙(45)，導(dǎo)輪(40)、(50)中間也形成內(nèi)凹空間，裝入上下相對的上下模具(60)、(70)，模具的上端部分別具有相對小徑的桿身部份(62)、(72)，定子本體(90)就裝在桿身部份上，主軸(21)、(31)均有中心孔(210)、(310)主軸軸桿前端裝有滾輪(211)、(311)，飛叉(20)、(30)前上端有滾輪(202)、(302)后上端也有滾輪(201)、(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機，其特征在于定子本體(90)中部有中心孔，兩側(cè)有槽口(92)、(93)，別兩側(cè)有橫軸(94)、(95)，其位置也與槽口位置互相錯開。
專利摘要一種外繞式雙向自動入線定子繞線機在機體上方接近中央位置裝有兩側(cè)向相對的飛叉，飛叉間形成容納空間，主軸端部穿過飛叉中心，局部伸入容納空間，并套裝導(dǎo)輪，導(dǎo)輪中間也形成內(nèi)凹空間，裝入上下相對的模具，定子本體套裝在橫具的小徑桿身部分上，銅線經(jīng)過飛主軸中空內(nèi)部拉過桿身后飛叉前后端上的滾輪再進入模具中的定子本體完成自入線動作。本繞線機節(jié)省人力，效率高，繞線扎實，提高定子性能。
文檔編號B65H54/22GK2183979SQ93235690
公開日1994年11月30日 申請日期1993年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月29日
發(fā)明者楊萬福 申請人:楊萬福