專利名稱:制造罐頭殼體的金屬薄板坯料的制作方法
本發(fā)明一般地和生產(chǎn)金屬罐頭有關(guān)，進(jìn)而有關(guān)于用薄片金屬板坯件生產(chǎn)金屬薄片罐頭的罐頭殼。這種金屬殼可用側(cè)向延壓或搭接焊縫制作，金屬殼上有一在兩條基本平行的預(yù)劃痕線之間環(huán)繞園周方向延伸并有一個(gè)越過(guò)焊縫延伸的自由舌片狀的起始端的撕開條。
上述類型金屬薄片罐頭制作中的一個(gè)問(wèn)題是如何安置撕開條，而且盡管有側(cè)焊縫，仍可用開罐鑰匙簡(jiǎn)便安全地打開罐頭。
目前已知的設(shè)計(jì)中撕開條的起始端舌部和延伸在兩條劃痕間的撕條部分寬度相同，這種結(jié)構(gòu)顯示出一種危險(xiǎn)，即當(dāng)越過(guò)焊縫后(用機(jī)械破壞方式)，實(shí)際破裂線不沿設(shè)計(jì)好的劃痕前進(jìn)，以及至少有一條實(shí)際破裂線偏離預(yù)定的設(shè)計(jì)劃痕。這種不期望發(fā)生的撕裂線往往呈三角形向內(nèi)偏向另一條設(shè)計(jì)劃痕，或偏向第二條不期望發(fā)生的撕裂線。顯然這將導(dǎo)致撕裂條的過(guò)早斷裂，如果不借用其它工具就不可能繼續(xù)打開罐頭。
因此本發(fā)明的總的目的是提供一個(gè)金屬薄片坯件，包括一個(gè)撕開條，可恰當(dāng)滿意地撕開而不影響焊接側(cè)縫的質(zhì)量。
發(fā)明的另一個(gè)目的是提供生產(chǎn)金屬薄片罐頭的金屬薄片坯件，在緊靠罐頭側(cè)接縫處有一個(gè)舌片，其特點(diǎn)是其寬度超過(guò)隨后形成的撕裂條的寬度，而預(yù)先劃好的裂紋或劃痕分別延伸進(jìn)入舌部。
當(dāng)用側(cè)向延壓機(jī)或搭接法在高度勻一的焊接材料上加工焊縫來(lái)生產(chǎn)薄板金屬殼體時(shí)，這種金屬薄片坯件的設(shè)計(jì)可允許在遠(yuǎn)離舌部的一般部位進(jìn)行無(wú)瑕焊接。而舌片或撕開條部分相應(yīng)地采用冷焊技術(shù)，因?yàn)檫@個(gè)部位接觸面積增大，傳遞阻力增大。冷焊成形法使罐頭的打開不成問(wèn)題。
為確保舌片區(qū)的可靠焊接，可采用適當(dāng)?shù)暮附映绦?在限定時(shí)間內(nèi)增加電流，即在舌片區(qū))。
由于劃痕已存在于加寬的舌片上，并實(shí)際上直線地延伸通過(guò)焊縫，實(shí)際撕開線最初也向內(nèi)偏時(shí)，但最后仍終止在預(yù)先劃線設(shè)計(jì)的相應(yīng)裂紋或劃痕上。
本發(fā)明金屬薄片坯件的一個(gè)最佳實(shí)施例包括位于撕開條或相應(yīng)金屬薄片坯件的末端的劃痕，相應(yīng)地位于舌部的對(duì)面，延伸，橫向或側(cè)向位于預(yù)先劃線設(shè)計(jì)的相應(yīng)的裂紋線之間。
這條橫向劃痕最好位于構(gòu)成金屬薄殼外表面的金屬薄片坯件的一側(cè)。
這個(gè)措施實(shí)際上可解決本發(fā)明的總目的，但是上面揭示的金屬薄片坯件的設(shè)計(jì)作了巨大的改進(jìn)，其中為限定撕開或撕下的相應(yīng)條而設(shè)計(jì)的撕開線延伸入舌部。
因此這條橫向劃痕最好與金屬薄片坯件的毗鄰邊緣基本平行地延伸，其距離至少和將焊接在一起的金屬薄片坯件兩個(gè)邊緣的重合部分一樣大。
這條緊挨著焊縫的橫向劃痕防止舌部完全貼在舌下的片狀金屬壁上，因此在達(dá)到這個(gè)區(qū)域時(shí)，焊接參數(shù)僅發(fā)生微小的變化。
這就保證了整個(gè)焊縫的廣泛勻一性。
為了密封焊接，在靠近橫向劃痕處必須應(yīng)用高焊壓力，這又使撕裂區(qū)形成非常均勻的材料。由于形成起始端開口部的橫向劃痕以及這種極均勻的可以毫無(wú)困難地被撕開的焊縫的存在，也再次保證經(jīng)過(guò)焊縫后的裂縫沿著設(shè)計(jì)的限定撕下條的相應(yīng)的裂紋或劃痕線撕開。
在參考下列給出詳細(xì)描述的附圖后，將比以上陳述更好地理解和掌握本發(fā)明。其描述可參照下面的附圖。
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的金屬薄片坯件的頂視圖。
圖2由圖1所示的坯件制作成的金屬薄殼的側(cè)視圖。
圖3是圖2中沿A-A線的剖面圖。
圖4是圖2中沿B-B線的剖面圖。
圖5顯示了圖2的局部放大的細(xì)節(jié)。
圖6顯示了本發(fā)明另一個(gè)實(shí)例的頂視圖。
圖7是沿圖6中A-A線的剖面圖。
圖8是沿圖6中B-B線的剖面圖。
圖9顯示由圖6所示坯件生產(chǎn)的薄片金屬殼的側(cè)視圖。
圖10是圖9中沿C-C線的局部剖面放大圖。
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的金屬薄片坯件1，其上有兩條互相平行的預(yù)先設(shè)計(jì)的劃痕線紋，相應(yīng)為線3，4，這兩條線延伸在坯件的整個(gè)長(zhǎng)度上，并限定了位于它們之間的撕開條2。這一劃痕的截面最好呈V形。其最深處大約位于金屬薄板厚度的中心(即依賴于金屬薄板的厚度)。為了讓撕開條2沿設(shè)計(jì)的裂紋線3、4撕開，撕開條包括一個(gè)其寬度超過(guò)跟在其后的撕開條2的寬度的舌部5。兩條預(yù)先劃好的裂紋線3、4一直沿伸到舌片5內(nèi)。舌片5可以與一個(gè)適當(dāng)?shù)蔫€匙連接(圖內(nèi)未專門顯示)。
用坯件1焊接成的金屬薄殼(圖2)，被用來(lái)制造罐頭(充填后再裝上頂和底片)。此罐頭可以用一鑰匙(圖內(nèi)未顯示)打開。操作時(shí)先將鑰匙與舌片連接，然后再按通常打開罐頭的方法，撕下預(yù)先劃紋的撕開條2。
圖2顯示了金屬薄片坯件1用側(cè)向延壓機(jī)或搭接焊接側(cè)縫7制成的罐頭殼6。舌片5越過(guò)不間斷的側(cè)焊縫7自由伸出。(舌片或多或少緊貼在其下罐頭殼的表面上)。
圖3和4顯示了焊縫7一般區(qū)域罐頭殼壁的剖面圖。圖3顯示了一般搭接在極為均勻的焊接，而圖4是在舌片5區(qū)域的焊縫。這一區(qū)域是冷焊生成的，因?yàn)樯嗥?使區(qū)域增大從而增加了接觸的阻力。因?yàn)椴捎美浜?，所以以后打開罐頭時(shí)沒(méi)有困難。
通過(guò)適當(dāng)?shù)暮附映绦蚩梢源_保冷焊形成，程序中在舌片5區(qū)域增加焊接電流。
圖5是圖2中殼體6的局部放大圖?？梢院芮宄乜吹疆?dāng)拉起舌片5打開罐頭時(shí)焊縫7是如何被突破或撕裂的。
從舌片5的外緣起始和延伸的可能的實(shí)際撕裂線(圖內(nèi)的虛線表示)，向內(nèi)偏通過(guò)焊縫7并且分別安全地終止在相應(yīng)的預(yù)先劃痕設(shè)計(jì)的撕裂線上。
采用這種金屬薄片坯件制作并具有冷焊區(qū)作為開口裂隙的罐頭可以用于包裝容器和食品工業(yè)領(lǐng)域。
圖6根據(jù)本發(fā)明的另一種金屬薄片坯件的附圖。這里舌片5可設(shè)計(jì)成撕開條2的直接延續(xù)部分，即它的寬度可以設(shè)計(jì)成和撕開條一樣寬，或被設(shè)成比撕開條略微寬一些，正如實(shí)施例中所示。由于前述的原因，預(yù)先劃痕設(shè)計(jì)的撕裂紋可延長(zhǎng)到舌片內(nèi)。這就保證撕過(guò)焊縫后實(shí)際撕裂線趨向設(shè)計(jì)撕裂線，并且隨后沿著后者前進(jìn)，而不至于損壞撕開條。
在這個(gè)示范的實(shí)例中已采用一個(gè)橫向的劃痕10達(dá)到此目的。劃痕10位于撕開條2的末端或舌片5對(duì)面的金屬薄片坯件邊緣11，并在兩條預(yù)先劃痕設(shè)計(jì)的撕裂線3、4之間，以至和撕開條2寬度方向延伸。這一劃痕最好位于罐殼1的壁的外表面上。
圖7和圖8分別是通過(guò)坯件1A-A和B-B線的剖面圖，大致揭示了劃痕的形狀和大小。
圖8揭示了位于距離邊緣距離為d的橫向劃痕10。距離d要大于所選定的搭接焊接的寬度的搭接寬度，例如大0.2-2毫米。
圖9顯示了金屬薄片坯件1用側(cè)向延壓機(jī)或相應(yīng)地搭接的焊縫7制成的殼體。舌片5且連續(xù)焊接縫7后伸出并在或多或少平坦地靠在舌下的殼壁上。
圖10是沿圖9中C-C線的剖面局部放大圖。在此顯示了在均勻的焊接之前那打開罐頭用的起始部分是如何放置的。因?yàn)樯嗥豢赡芡耆仄教沟匕仓迷跉ど?，所以相?duì)于焊縫其它部分及以后的均勻焊縫的焊接參數(shù)只有微小的變化，在這一區(qū)域用較高焊接壓力則又可改善之。(對(duì)于密封焊接)。此外，由于橫向劃痕10一起形成，所以均勻地焊接材料可以被撕通，而且實(shí)際撕裂線將隨向設(shè)計(jì)的撕裂線。這一點(diǎn)由于把設(shè)計(jì)的劃線3、4延伸到舌片5上而進(jìn)一步得到保證。
由于采用這種坯件，所以可能生產(chǎn)各種用途的密封焊接罐頭，并保證安全開罐。
這里圖示和描述3本發(fā)明的最佳實(shí)施例。顯然本發(fā)明并不僅僅限制于此，在本權(quán)利要求
范圍內(nèi)，還可應(yīng)用于各種各樣實(shí)施例和實(shí)際中。
權(quán)利要求
1.一種金屬薄片坯件，用于生產(chǎn)金屬罐頭的金屬薄殼體，其中金屬薄殼是用側(cè)壓機(jī)焊接或搭接焊制成的，這個(gè)殼具有一個(gè)在兩條基本平行的預(yù)先劃定的裂紋或劃痕線之間且沿外周延伸的撕開條，該條有一個(gè)其形狀如一自由舌片并伸過(guò)焊縫的起始部分，所述的舌片的寬度至少在其接近焊縫處大于隨后撕開條的寬度，并且上述預(yù)先劃出痕跡的相應(yīng)裂紋或劃痕線一直延伸至上述舌片內(nèi)。
2.權(quán)利要求
1中的金屬薄片殼，其中有一延伸在兩條上述相應(yīng)裂紋或劃痕線之間的橫向劃痕，這一橫向劃痕位于緊靠著撕開條末端或坯件的邊緣相應(yīng)于所述舌片的對(duì)面。
3.權(quán)利要求
2中所述的金屬薄片殼，其中橫向劃痕位于金屬薄片坯件上構(gòu)成了所述殼體的外表面的一側(cè)。
4.權(quán)利要求
2中所述金屬薄片殼，其所述的橫向劃痕和金屬薄片坯件邊緣接近并與邊緣基本平行，而兩者之間的距離至少和金屬薄片坯件彼此焊接在一起的邊緣重疊部分大小同屬一個(gè)數(shù)量級(jí)。
5.權(quán)利3中所述的金屬薄片殼，其中所述的橫向劃痕和金屬薄片坯件邊緣接近并與邊緣基本平行，而兩者之間的距離至少和金屬薄片坯件彼此焊接在一起的邊緣重疊部分大小同屬一個(gè)數(shù)量級(jí)。
6.一種制造可用鑰匙操作撕下預(yù)先劃痕的撕開條從而打開的焊接金屬薄片罐頭方法包括采用側(cè)壓機(jī)或搭接焊接制成金屬薄片坯件件，以及使上述坯件帶有一條撕開條，它在兩條基本平行的預(yù)先劃定的相應(yīng)裂紋或劃痕線之間沿外周延伸，該撕開條具有延伸在焊縫之外的自由舌狀起始端，所述的舌片至少在緊靠著焊縫處的寬度大于隨后的撕開條和所述的預(yù)先劃痕的相應(yīng)的裂紋或劃痕線的寬度，并使所述的舌片部的寬度至少在接近所構(gòu)成的焊縫處，大于隨后撕開條的寬度，并且上述預(yù)先劃出的相應(yīng)的裂紋或劃痕的長(zhǎng)度使之可延伸至所述舌片中。
專利摘要
金屬薄片坯件包括一根撕開條，延伸在設(shè)計(jì)好 的相應(yīng)裂紋或劃痕線之間。在撕開條的終端部有一 橫向劃痕，位于緊靠相應(yīng)坯件的邊緣處。橫向劃痕延 伸于預(yù)先劃線設(shè)計(jì)的裂紋之間，裂紋線一直延伸至增 寬的舌部?jī)?nèi)。因而，當(dāng)薄片邊緣焊接在一起時(shí)形成一 打開罐頭的起始部，并使起始部通過(guò)焊縫撕開罐頭時(shí) 不發(fā)生任何困難。
文檔編號(hào)B21D51/38GK86106953SQ86106953
公開日1987年10月28日 申請(qǐng)日期1986年11月3日
發(fā)明者彼得·施雷伯, 吉安尼·帕多萬(wàn) 申請(qǐng)人:費(fèi)爾公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan