本技術(shù)涉及皮凍灌裝，具體為一種皮凍灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、皮凍是一種傳統(tǒng)的中式食品，通常由豬皮和豬蹄筋等動(dòng)物膠原蛋白質(zhì)食材加入調(diào)料制成，其制作方法相對(duì)簡(jiǎn)單，但需要較長(zhǎng)時(shí)間的烹飪和凝固過(guò)程，由于其口感清爽和嫩滑，且富含膠原蛋白，因此被認(rèn)為對(duì)皮膚和關(guān)節(jié)保健有益，通常制作皮凍時(shí)，先將豬皮焯水去除異味，再加入調(diào)味料和豬蹄筋等食材，煮至完全溶解后裝入容器中，放置冰箱中冷卻凝固，最終形成的皮凍呈透明狀，并帶有一定的彈性和韌性。

2、為了提升皮凍的灌裝效率，需要用到灌裝機(jī)來(lái)代替人工手動(dòng)進(jìn)行灌裝，例如中國(guó)專利cn217754204u中公開的一種手動(dòng)灌裝機(jī)，包括連接裝置、壓送裝置和行程限定機(jī)構(gòu)，所述連接裝置包括連通連接件，所述連通連接件用于與輸精裝置連通連接，所述壓送裝置包括定量機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述定量機(jī)構(gòu)包括用于承載物料的活塞缸體，所述活塞缸體配置有第一接頭和第二接頭，所述第一接頭用于與供料裝置連通連接，所述第二接頭通過(guò)管件與所述連通連接件連通連接，所述活塞缸體內(nèi)配置有活塞，所述活塞配置有連接桿，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述連接桿連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于通過(guò)所述連接桿傳遞驅(qū)動(dòng)所述活塞在所述活塞缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置可以定量的活塞缸體，在配合活塞驅(qū)動(dòng)，將活塞缸體內(nèi)定量的豬精液注入輸精裝置，實(shí)現(xiàn)定量灌裝，保證灌裝量精度。

3、但是依然存在問(wèn)題，該裝置在使用時(shí)需要人工手動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，才能進(jìn)行灌裝，并不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，使得工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加，并且灌裝效率較低，故而提出一種皮凍灌裝機(jī)以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮凍灌裝機(jī)，具備自動(dòng)灌裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了手動(dòng)灌裝生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮凍灌裝機(jī)，包括箱體，所述箱體的正面固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體內(nèi)腔且用于輸送包裝容器的輸送組件，所述箱體的頂部固定有數(shù)量為四個(gè)的支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的頂部固定有位于輸送組件頂部的物料箱，所述物料箱可將皮凍進(jìn)行儲(chǔ)存，所述物料箱的頂部固定有用于將皮凍擠壓出物料箱的壓料機(jī)構(gòu)，所述物料箱的內(nèi)底壁固定有貫穿至物料箱外側(cè)的出料管，所述物料箱的底部固定有阻擋組件；

3、所述壓料機(jī)構(gòu)包括工作箱、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)組件，所述工作箱與物料箱的頂部固定，所述伺服電機(jī)與工作箱內(nèi)腔的左側(cè)壁固定，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與伺服電機(jī)的輸出軸固定，所述傳動(dòng)組件與工作箱的內(nèi)頂壁固定且貫穿至物料箱的內(nèi)腔。

4、通過(guò)采用該技術(shù)方案，壓料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將皮凍自動(dòng)注入包裝容器內(nèi)的目的，減少了工作人員的勞動(dòng)量，使得生產(chǎn)效率得到提升，省時(shí)省力。

5、進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)的外表面固定有安裝架，所述伺服電機(jī)通過(guò)安裝架與工作箱的內(nèi)腔固定。

6、通過(guò)采用該技術(shù)方案，安裝架能夠提升伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)減小伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)和機(jī)械噪音，起到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

7、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件由導(dǎo)向板、齒板和壓板組成，所述導(dǎo)向板與工作箱的內(nèi)頂壁固定，所述齒板與導(dǎo)向板的外表面活動(dòng)連接且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并貫穿至物料箱的內(nèi)腔，所述壓板與齒板的底部固定。

8、通過(guò)采用該技術(shù)方案，傳動(dòng)組件將驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力對(duì)皮凍進(jìn)行擠壓，最終實(shí)現(xiàn)將皮凍注入包裝容器內(nèi)，達(dá)到了自動(dòng)灌裝的目的，生產(chǎn)效率更高。

9、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向板為長(zhǎng)方體，所述齒板內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)向板相適配的活動(dòng)孔。

10、通過(guò)采用該技術(shù)方案，導(dǎo)向板能夠限制齒板的移動(dòng)方向，同時(shí)使得齒板只能垂直上下進(jìn)行移動(dòng)，提升了齒板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行導(dǎo)致齒板移動(dòng)路徑偏移。

11、進(jìn)一步，所述輸送組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和傳送皮帶組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)底壁固定，所述從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定且與箱體內(nèi)腔的后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁之間，所述傳送皮帶傳動(dòng)連接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的外表面。

12、通過(guò)采用該技術(shù)方案，輸送組件實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送包裝容器至灌裝點(diǎn)位的目的，避免了人為放置包裝容器進(jìn)行灌裝，安全系數(shù)更高，且省時(shí)省力。

13、進(jìn)一步，所述阻擋組件由電動(dòng)推桿和擋板組成，所述電動(dòng)推桿與物料箱的底部固定，所述擋板與電動(dòng)推桿的底部固定。

14、通過(guò)采用該技術(shù)方案，阻擋組件可避免包裝容器未能輸送至出料管底部，起到定位的作用，使得設(shè)備灌裝時(shí)更加精準(zhǔn)。

15、進(jìn)一步，所述工作箱的正面鉸接有檢修門，所述物料箱的正面鉸接有加料口，所述箱體的底部固定有數(shù)量為四個(gè)的底座，所述箱體頂部的右側(cè)固定有控制箱。

16、通過(guò)采用該技術(shù)方案，加料口可在物料箱內(nèi)皮凍不足時(shí)，將皮凍能夠快速倒入物料箱內(nèi)，避免影響正常生產(chǎn)。

17、進(jìn)一步，所述檢修門和加料口均通過(guò)合頁(yè)分別與工作箱和物料箱的正面鉸接，所述出料管的外表面固定有電磁閥。

18、通過(guò)采用該技術(shù)方案，電磁閥能夠快速控制出料管的開啟和關(guān)閉，在包裝容器位于出料管底部時(shí)，更加精準(zhǔn)的進(jìn)行開啟和關(guān)閉，以達(dá)到自動(dòng)灌裝的目的。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該皮凍灌裝機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝容器運(yùn)輸至物料箱的底部，隨后啟動(dòng)壓料機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)使壓板將皮凍擠壓，最終從出料管注入至包裝容器內(nèi)，完成灌裝，達(dá)到了自動(dòng)灌裝的目的，省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種皮凍灌裝機(jī)，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的正面固定有驅(qū)動(dòng)箱（2），所述驅(qū)動(dòng)箱（2）的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體（1）內(nèi)腔且用于輸送包裝容器的輸送組件，所述箱體（1）的頂部固定有數(shù)量為四個(gè)的支撐桿（7），四個(gè)所述支撐桿（7）的頂部固定有位于輸送組件頂部的物料箱（8），所述物料箱（8）可將皮凍進(jìn)行儲(chǔ)存，所述物料箱（8）的頂部固定有用于將皮凍擠壓出物料箱（8）的壓料機(jī)構(gòu)（9），所述物料箱（8）的內(nèi)底壁固定有貫穿至物料箱（8）外側(cè)的出料管（11），所述物料箱（8）的底部固定有阻擋組件（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述伺服電機(jī)（902）的外表面固定有安裝架，所述伺服電機(jī)（902）通過(guò)安裝架與工作箱（901）的內(nèi)腔固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（904）由導(dǎo)向板（9041）、齒板（9042）和壓板（9043）組成，所述導(dǎo)向板（9041）與工作箱（901）的內(nèi)頂壁固定，所述齒板（9042）與導(dǎo)向板（9041）的外表面活動(dòng)連接且與驅(qū)動(dòng)齒輪（903）嚙合并貫穿至物料箱（8）的內(nèi)腔，所述壓板（9043）與齒板（9042）的底部固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（9041）為長(zhǎng)方體，所述齒板（9042）內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)向板（9041）相適配的活動(dòng)孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述輸送組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）、主動(dòng)輥（4）、從動(dòng)輥（5）和傳送皮帶（6）組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）與驅(qū)動(dòng)箱（2）的內(nèi)底壁固定，所述從動(dòng)輥（5）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）的輸出軸固定且與箱體（1）內(nèi)腔的后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)輥（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體（1）內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁之間，所述傳送皮帶（6）傳動(dòng)連接在主動(dòng)輥（4）和從動(dòng)輥（5）的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述阻擋組件（10）由電動(dòng)推桿和擋板組成，所述電動(dòng)推桿與物料箱（8）的底部固定，所述擋板與電動(dòng)推桿的底部固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述工作箱（901）的正面鉸接有檢修門（12），所述物料箱（8）的正面鉸接有加料口（13），所述箱體（1）的底部固定有數(shù)量為四個(gè)的底座（14），所述箱體（1）頂部的右側(cè)固定有控制箱（15）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮凍灌裝機(jī)，其特征在于：所述檢修門（12）和加料口（13）均通過(guò)合頁(yè)分別與工作箱（901）和物料箱（8）的正面鉸接，所述出料管（11）的外表面固定有電磁閥。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及皮凍灌裝領(lǐng)域，且公開了一種皮凍灌裝機(jī)，包括箱體，所述箱體的正面固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體內(nèi)腔的輸送組件，所述箱體的頂部固定有數(shù)量為四個(gè)的支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的頂部固定有位于輸送組件頂部的物料箱，所述物料箱可將皮凍進(jìn)行儲(chǔ)存，所述物料箱的頂部固定有用于將皮凍擠壓出物料箱的壓料機(jī)構(gòu)，所述物料箱的內(nèi)底壁固定有貫穿至物料箱外側(cè)的出料管，所述物料箱的底部固定有阻擋組件。該皮凍灌裝機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝容器運(yùn)輸至物料箱的底部，隨后啟動(dòng)壓料機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)使壓板將皮凍擠壓，最終從出料管注入至包裝容器內(nèi)，完成灌裝，達(dá)到了自動(dòng)灌裝的目的，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安李照森食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19