本技術涉及方便面分揀機的落料機構,更具體地說,它涉及一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構。
背景技術:
1、方便面叉子分揀機,是方便面在進行包裝前,將方便面叉子分揀輸送至方便面杯桶上,以便方便面包裝機進行包裝操作;現(xiàn)有的方便面叉子分揀機由于其整體設備的結構以空間占用面積較大的原因,其上料機構設置在廠房的二樓樓層上面的,然后利用一個直通管道將料機構的方便叉子輸送至分揀機的分揀輸送帶上,以便進行方便面叉子的分揀操作,如圖4所示(圖4中a為直通管道);但是該種利用直通管道輸送方便面叉子的落料方式,方便面叉子在下料過程中,雜亂無章,且在掉落至分揀輸送帶上時,到處飛濺,無法直接掉落在既定工位上,嚴重影響后續(xù)的生產(chǎn)加工效率。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,以解決上述背景技術
2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構:包括:安裝架、至少一用于供方便面叉子通過的落料管道、及控制組件;所述落料管道的出料端與所述安裝架固定連接;所述落料管道上設置有用于對所述落料管道內(nèi)的方便面叉子進行阻擋緩沖的緩沖組件;所述緩沖組件與所述控制組件電連接。
3、可選的,所述緩沖組件包括:第一氣缸、第二氣缸、第一豎桿、第二豎桿、若干第一緩沖葉片、若干與所述第一緩沖葉片相適配的第一連接件、若干第二緩沖葉片、及若干與所述第二緩沖葉片相適配的第二連接件;所述落料管道的外側呈相對有第一安裝座和第二安裝座;所述第一氣缸固定安裝在所述第一安裝座上,且其輸出端與所述第一豎桿轉動連接;若干所述第一緩沖葉片呈等距可轉動設置在所述落料管道內(nèi);若干所述第一連接件的一端均與所述第一豎桿轉動連接,另一端分別穿過所述落料管道的側壁后與若干所述第一緩沖葉片一一對應固定連接;所述第二氣缸固定安裝在所述第二安裝座上,且其輸出端與所述第二豎桿轉動連接;若干所述第一緩沖葉片與若干所述第二緩沖葉片呈一一對應相互穿插設置在落料管道內(nèi);若干所述第二連接件的一端均與所述第二豎桿轉動連接,另一端分別穿過所述落料管道的側壁后與若干所述第二緩沖葉片一一對應固定連接;所述第一氣缸和第二氣缸分別與所述控制組件電連接。
4、可選的,所述落料管道的進料口處設置有進料斗。
5、可選的,所述落料管道的出料口穿過所述安裝架,置于所述安裝架的下端;所述出料口上設置有出料斗。
6、可選的,所述出料斗上設有自動閥門;所述自動閥門包括:第三氣缸、及擋料板;所述出料都的一側設置有支撐塊;所述第三氣缸固定安裝在所述支撐塊的下端,且其輸出端與所述擋料板的一端固定連接;所述擋料板的另一端穿過所述出料斗的側壁后,可滑動納置在所述出料斗內(nèi);所述第三氣缸與所述控制組件電連接。
7、可選的,所述落料管道為方形落料管道。
8、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:整體結構穩(wěn)定,安裝方便;通過設置緩沖組件,可以避免落料管道內(nèi)的方便面叉子直接垂直掉落,出現(xiàn)方便面叉子飛濺,無法直接落料至既定工位上,從而影響生產(chǎn),加工效率。
1.一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,包括:安裝架、至少一用于供方便面叉子通過的落料管道、及控制組件;所述落料管道的出料端與所述安裝架固定連接;所述落料管道上設置有用于對所述落料管道內(nèi)的方便面叉子進行阻擋緩沖的緩沖組件;所述緩沖組件與所述控制組件電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,所述緩沖組件包括:第一氣缸、第二氣缸、第一豎桿、第二豎桿、若干第一緩沖葉片、若干與所述第一緩沖葉片相適配的第一連接件、若干第二緩沖葉片、及若干與所述第二緩沖葉片相適配的第二連接件;
3.根據(jù)權利要求1所述的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,所述落料管道的進料口處設置有進料斗。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,所述落料管道的出料口穿過所述安裝架,置于所述安裝架的下端;所述出料口上設置有出料斗。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,所述出料斗上設有自動閥門;所述自動閥門包括:第三氣缸、及擋料板;所述出料都的一側設置有支撐塊;所述第三氣缸固定安裝在所述支撐塊的下端,且其輸出端與所述擋料板的一端固定連接;所述擋料板的另一端穿過所述出料斗的側壁后,可滑動納置在所述出料斗內(nèi);所述三氣缸與所述控制組件電連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種方便面叉子分揀機用緩沖落料機構,其特征在于,所述落料管道為方形落料管道。