本技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝,尤其涉及一種用于汽車大燈的eps包裝箱。
背景技術(shù):
1、汽車零部件通常由分散于不同地區(qū)的汽車零配件生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計圖紙生產(chǎn)制造,再各自運輸至車企總裝部門統(tǒng)一裝配。在汽車零配件出廠、儲存、運輸、裝配過程中,科學(xué)選擇汽車零部件包裝箱,有利于最大限度地減少運輸損耗、降低運輸成本、提高運載效率。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的汽車大燈大多采用單個整體式泡沫進行包裝,而汽車大燈形狀不規(guī)則,單個整體式包裝不僅會占用較多體積,導(dǎo)致包裝空間的浪費,從而提高包裝成本和運輸成本,還會影響包裝效率,為此,提出一種用于汽車大燈的eps包裝箱。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題,而提出的一種用于汽車大燈的eps包裝箱。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種用于汽車大燈的eps包裝箱,包括底座、包裝件一和包裝件二,所述包裝件一和包裝件二相互對立堆疊在底座上,所述包裝件一和包裝件二外側(cè)設(shè)置有外包裝殼,所述包裝件一和包裝件二的頂部設(shè)置有頂蓋,所述底座的底部設(shè)置有托盤。
4、優(yōu)選地,所述包裝件一和包裝件二上均開設(shè)有多個包裝槽,所述包裝件一和包裝件二上的包裝槽的開口方向相反,所述包裝件一和包裝件二上的包裝槽形狀與汽車大燈的形狀相匹配。
5、優(yōu)選地,所述包裝件一和包裝件二的底部均開設(shè)有多個優(yōu)化槽,所述包裝件一和包裝件二的頂部均設(shè)置有兩個定位塊,所述優(yōu)化槽的槽口形狀與定位塊的形狀相契合,所述定位塊形狀為直角梯形,所述包裝件一和包裝件二上定位塊斜邊朝向不同。
6、優(yōu)選地,所述外包裝殼和頂蓋均采用ac瓦楞紙板制成。
7、優(yōu)選地,所述包裝件一和包裝件二采用eps材料制成,所述托盤的上表面進行拋光處理。
8、本實用新型中,相比于現(xiàn)有技術(shù),優(yōu)點在于:
9、本實用新型采用eps材質(zhì)分體式包裝件對汽車大燈進行包裝,具有重量輕、抗震性好的優(yōu)點,通過將包裝件一和包裝件二對立放置和堆疊的方式,不僅提高了包裝效率,而且充分利用包裝空間,有效降低了包裝成本和運輸成本。
1.一種用于汽車大燈的eps包裝箱,其特征在于,包括底座(1)、包裝件一(2)和包裝件二(3),所述包裝件一(2)和包裝件二(3)相互對立堆疊在底座(1)上,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)外側(cè)設(shè)置有外包裝殼(5),所述包裝件一(2)和包裝件二(3)的頂部設(shè)置有頂蓋(6),所述底座(1)的底部設(shè)置有托盤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車大燈的eps包裝箱,其特征在于,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)上均開設(shè)有多個包裝槽(21),所述包裝件一(2)和包裝件二(3)上的包裝槽(21)的開口方向相反,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)上的包裝槽(21)形狀與汽車大燈的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于汽車大燈的eps包裝箱,其特征在于,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)的底部均開設(shè)有多個優(yōu)化槽(23),所述包裝件一(2)和包裝件二(3)的頂部均設(shè)置有兩個定位塊(22),所述優(yōu)化槽(23)的槽口形狀與定位塊(22)的形狀相契合,所述定位塊(22)形狀為直角梯形,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)上定位塊(22)斜邊朝向不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于汽車大燈的eps包裝箱,其特征在于,所述外包裝殼(5)和頂蓋(6)均采用ac瓦楞紙板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于汽車大燈的eps包裝箱,其特征在于,所述包裝件一(2)和包裝件二(3)采用eps材料制成,所述托盤(4)的上表面進行拋光處理。