本技術(shù)涉及的，特別涉及一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤。

背景技術(shù)：

1、在石油工業(yè)當(dāng)中，全接液浮盤是一種常用的石油存儲罐內(nèi)浮式隔油器裝置，它的主要作用是控制存儲罐中清油與污油的分隔，防止在存儲罐內(nèi)產(chǎn)生可燃性混合物，提高了罐內(nèi)的安全。

2、一般的全接液內(nèi)浮盤，通過在全接液內(nèi)浮盤內(nèi)部選擇密度適中的液體作為浮力的介質(zhì)。一般為非極性溶劑，如石蠟、液態(tài)氮等。但該種內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，在石油環(huán)境內(nèi)部，容易發(fā)生銹蝕。該種不銹鋼結(jié)構(gòu)一般為整體，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于運輸，使用較為復(fù)雜。中國專利公開了申請?zhí)枮椤癱n201822168692.7”的一種全接液內(nèi)浮盤，包括一個呈圓柱狀設(shè)置的運油桶，所述運油桶上表面的中心處開設(shè)有一個呈圓柱狀設(shè)置的放置槽，所述運油桶的上表面蓋設(shè)有一塊桶蓋，所述桶蓋的下表面對應(yīng)放置槽的位置固定連接有一塊與放置槽相匹配的限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離桶蓋的一端貫穿放置槽的槽口并延伸至放置槽內(nèi)，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：在使用時，首先將油料倒入運油桶中并將桶蓋蓋好后，放置槽內(nèi)的內(nèi)浮盤會在固定桿與固定孔的配合下進(jìn)行垂直下降，使得內(nèi)浮盤的下表面與油料相抵，同時一部分濺起的油料在凹槽的作用下匯集到其槽底，并通過通孔回到油料中，大幅度的提高了油料在運輸?shù)倪^程中的穩(wěn)定，避免了會對油料的品質(zhì)影響。但該種結(jié)構(gòu)并未解決全接盤容易發(fā)生銹蝕與便于運輸?shù)膯栴}。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤。通過使用不銹鋼制造整體內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)浮盤的防銹能力，延長全接液內(nèi)浮盤的使用壽命。通過使用限位孔與固定螺栓結(jié)構(gòu)，將全接液內(nèi)浮盤的各類結(jié)構(gòu)分開，使其形成組裝式的結(jié)構(gòu)，方便將全接液內(nèi)浮盤分開運輸。

2、本實用新型還提供具有上述一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，包括：內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)數(shù)量為四個，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)為扇形，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)四角設(shè)置有邊框限位孔，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)中心段設(shè)置有中心限位孔；內(nèi)浮盤圈體，所述內(nèi)浮盤圈體上端設(shè)置有限位螺孔，所述內(nèi)浮盤圈體中間段固定連接有中間支撐梁，所述中間支撐梁中間段設(shè)置有支撐梁限位孔。通過使用不銹鋼制造整體內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)浮盤的防銹能力，延長全接液內(nèi)浮盤的使用壽命。通過使用限位孔與固定螺栓結(jié)構(gòu)，將全接液內(nèi)浮盤的各類結(jié)構(gòu)分開，使其形成組裝式的結(jié)構(gòu)，方便將全接液內(nèi)浮盤分開運輸。

3、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)邊緣固定連接有密封邊框，所述密封邊框通過固定螺栓與限位螺孔螺紋連接。

4、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述中間支撐梁為金屬結(jié)構(gòu)，所述中間支撐梁為橫梁與豎梁結(jié)構(gòu)。

5、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述內(nèi)浮盤圈體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤圈體下方固定連接有支撐浮腳。

6、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述中心限位孔與支撐梁限位孔正對，所述中心限位孔與支撐梁限位孔之間螺紋連接有中間限位桿。

7、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述中間支撐梁下端固定連接有組合連接桿，所述組合連接桿末端固定連接有底端浮盤。

8、根據(jù)本實用新型所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，所述底端浮盤為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述底端浮盤與內(nèi)浮盤圈體貼合。

9、有益效果

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤通過使用不銹鋼制造整體內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)浮盤的防銹能力，延長全接液內(nèi)浮盤的使用壽命。

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤通過使用限位孔與固定螺栓結(jié)構(gòu)，將全接液內(nèi)浮盤的各類結(jié)構(gòu)分開，使其形成組裝式的結(jié)構(gòu)，方便將全接液內(nèi)浮盤分開運輸。

技術(shù)特征：

1.一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)(1)邊緣固定連接有密封邊框(9)，所述密封邊框(9)通過固定螺栓(4)與限位螺孔(7)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述中間支撐梁(6)為金屬結(jié)構(gòu)，所述中間支撐梁(6)為橫梁與豎梁結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述內(nèi)浮盤圈體(2)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤圈體(2)下方固定連接有支撐浮腳(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述中心限位孔(12)與支撐梁限位孔(8)正對，所述中心限位孔(12)與支撐梁限位孔(8)之間螺紋連接有中間限位桿(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述中間支撐梁(6)下端固定連接有組合連接桿(10)，所述組合連接桿(10)末端固定連接有底端浮盤(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其特征在于，所述底端浮盤(13)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述底端浮盤(13)與內(nèi)浮盤圈體(2)貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種組裝式不銹鋼全接液內(nèi)浮盤，其包括：內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)數(shù)量為四個，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)為扇形，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)四角設(shè)置有邊框限位孔，所述內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)中心段設(shè)置有中心限位孔；內(nèi)浮盤圈體，所述內(nèi)浮盤圈體上端設(shè)置有限位螺孔，所述內(nèi)浮盤圈體中間段固定連接有中間支撐梁，所述中間支撐梁中間段設(shè)置有支撐梁限位孔。通過使用不銹鋼制造整體內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)浮盤的防銹能力，延長全接液內(nèi)浮盤的使用壽命。通過使用限位孔與固定螺栓結(jié)構(gòu)，將全接液內(nèi)浮盤的各類結(jié)構(gòu)分開，使其形成組裝式的結(jié)構(gòu)，方便將全接液內(nèi)浮盤分開運輸。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉忠,唐偉,劉力文,王同帥,李進(jìn),王玉清,郭守芳,陳霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港鑄邦石化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/12