本技術(shù)涉及包裝，具體涉及一種紙格套入輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、在瓶裝酒的生產(chǎn)流程中，瓶裝酒在進入裹包機進行包裝之前，需要經(jīng)過紙格定位這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。紙格的主要作用是固定酒瓶的位置，確保酒瓶在后續(xù)的包裝過程中能夠穩(wěn)定地行進，避免因晃動而導(dǎo)致酒瓶破損或包裝錯位。

2、然而，在傳統(tǒng)的瓶裝酒生產(chǎn)線中，紙格定位后的酒瓶，其紙格大部分懸在酒瓶的上方，并且處于歪斜狀態(tài)。這種歪斜狀態(tài)不僅不利于紙格的套入，而且會增加操作員的操作難度，降低生產(chǎn)效率。由于酒瓶堆在傳送帶上處于連續(xù)的前進運動狀態(tài)，而操作員則需要保持靜態(tài)站立的狀態(tài)進行紙格的一次性套入，這種動態(tài)與靜態(tài)的沖突使得操作員難以準確地捕捉酒瓶的位置，進而影響了紙格套入的精度和速度。

3、此外，由于人工操作的不穩(wěn)定性，紙格一次性套入的過程往往存在著一定的風(fēng)險，導(dǎo)致酒瓶堆中的酒瓶散開并傾倒，嚴重時還會導(dǎo)致酒瓶碰撞造成損壞，從而影響到生產(chǎn)進程，并且生產(chǎn)線的速度相應(yīng)降低，這無疑進一步降低了生產(chǎn)效率。

4、在此設(shè)計一種紙格套入輔助裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，本實用新型提供了一種紙格套入輔助裝置，通過間隔布置的平壓頭組件以及圓壓頭組件，在輸送帶輸送酒瓶堆時，平壓頭組件將紙格壓入酒瓶堆內(nèi)并使紙格頂部與酒瓶對頂部齊平，且在圓壓頭組件的作用下將紙格完全壓入酒瓶堆內(nèi)，從而完成紙格套入酒瓶堆內(nèi)，提升了生產(chǎn)效率。

2、本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種紙格套入輔助裝置，包括：

4、機架，其設(shè)有輸送帶，所述輸送帶用于輸送預(yù)先放置好紙格的酒瓶堆；

5、壓入機構(gòu)，其包括間隔布置的平壓頭組件以及圓壓頭組件；所述平壓頭組件包括第一驅(qū)動件以及與所述第一驅(qū)動件的輸出端相連接且呈水平狀布置的壓板；所述圓壓頭組件包括第二驅(qū)動件以及與所述第二驅(qū)動件輸出端相連接且呈圓形狀的壓圈；

6、其中，當(dāng)所述輸送帶輸送酒瓶堆時，所述第一驅(qū)動件驅(qū)動所述壓板向下移動并將紙格壓入至酒瓶堆內(nèi)以使紙格頂部與酒瓶堆頂部齊平，隨后所述第二驅(qū)動件驅(qū)動所述壓圈向下移動并將紙格完全壓入至酒瓶堆內(nèi)。

7、在一些實施例中，所述壓板底部設(shè)有若干滾軸，若干所述滾軸的底部形成與紙格接觸的抵接面，并在所述第一驅(qū)動件的驅(qū)使下將紙格壓入酒瓶堆內(nèi)。

8、在一些實施例中，若干所述滾軸沿所述輸送帶的輸送方向依次間隔布置，且所述滾軸的滾動方向與所述輸送帶的輸送方向一致。

9、在一些實施例中，所述圓壓頭組件還包括連接桿，所述連接桿頂部與所述第二驅(qū)動件的輸出端連接，所述壓圈設(shè)置在所述連接桿的底部；

10、當(dāng)酒瓶堆輸送至所述壓圈底部時，所述第二驅(qū)動件驅(qū)動所述壓圈下降并與紙格抵接以將紙格完全壓入。

11、在一些實施例中，所述壓圈設(shè)置有多個，并沿前后方向間隔布置在所述連接桿上。

12、在一些實施例中，所述壓圈內(nèi)部安裝有彈簧。

13、在一些實施例中，還包括檢測組件，所述檢測組件包括控制板以及與所述控制板電連接的第一光電傳感器和第二光電傳感器，其中：

14、所述第一光電傳感器設(shè)置在機架上且位于所述平壓頭組件處，當(dāng)酒瓶堆通過所述輸送帶輸送并被所述第一光電傳感器所檢測時，所述第一光電傳感器發(fā)送信號至所述控制板，所述控制板控制所述輸送帶暫停工作并同時驅(qū)動所述平壓頭組件動作以實現(xiàn)紙格下壓；

15、所述第二光電傳感器設(shè)置在機架上且位于所述圓壓頭組件處，當(dāng)酒瓶堆通過所述輸送帶輸送并被所述第二光電傳感器所檢測時，所述第二光電傳感器發(fā)送信號至所述控制板，所述控制板控制所述輸送帶暫停工作并同時驅(qū)動所述圓壓頭組件動作以實現(xiàn)紙格的完全壓入。

16、在一些實施例中，所述第一光電傳感器與所述第二光電傳感器結(jié)構(gòu)相同，且均包括光發(fā)射器以及光接收器，所述光發(fā)射器設(shè)置在所述機架的前側(cè)，所述光接收器設(shè)置在所述機架的后側(cè)。

17、在一些實施例中，還包括擋邊組件，所述擋邊組件包括設(shè)置在所述輸送帶前側(cè)的第一擋邊以及設(shè)置在所述輸送帶后側(cè)的第二擋邊，所述第一擋邊與所述第二擋邊分別抵接酒瓶堆前后兩側(cè)以實現(xiàn)限位。

18、在一些實施例中，還包括支架，所述平壓頭組件以及所述圓壓頭組件間隔設(shè)置在所述支架上，且均位于所述輸送帶上方。

19、綜上所述，本實用新型具有如下技術(shù)效果：

20、1、通過間隔布置的平壓頭組件以及圓壓頭組件，在輸送帶輸送酒瓶堆時，平壓頭組件將紙格壓入酒瓶堆內(nèi)并使紙格頂部與酒瓶對頂部齊平，且在圓壓頭組件的作用下將紙格完全壓入酒瓶堆內(nèi)，從而完成紙格套入酒瓶堆內(nèi)，避免人工通過一次性套入紙格時造成酒瓶堆傾倒的風(fēng)險，同時提升了生產(chǎn)效率。

21、2、通過在壓板底部設(shè)置若干滾軸，在輸送帶輸送酒瓶堆時，降低與紙格之間的摩擦，防止已經(jīng)壓入酒瓶堆內(nèi)的紙格再次被帶出的風(fēng)險，同時也避免了輸送過程中紙格與酒瓶堆接觸過程的摩擦力導(dǎo)致酒瓶堆傾倒，造成酒瓶碰撞，影響生產(chǎn)進程，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種紙格套入輔助裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，所述壓板底部設(shè)有若干滾軸，若干所述滾軸的底部形成與紙格接觸的抵接面，并在所述第一驅(qū)動件的驅(qū)使下將紙格壓入酒瓶堆內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，若干所述滾軸沿所述輸送帶的輸送方向依次間隔布置，且所述滾軸的滾動方向與所述輸送帶的輸送方向一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，所述圓壓頭組件還包括連接桿，所述連接桿頂部與所述第二驅(qū)動件的輸出端連接，所述壓圈設(shè)置在所述連接桿的底部；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，所述壓圈設(shè)置有多個，并沿前后方向間隔布置在所述連接桿上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，所述壓圈內(nèi)部安裝有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，還包括檢測組件，所述檢測組件包括控制板以及與所述控制板電連接的第一光電傳感器和第二光電傳感器，其中：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，所述第一光電傳感器與所述第二光電傳感器結(jié)構(gòu)相同，且均包括光發(fā)射器以及光接收器，所述光發(fā)射器設(shè)置在所述機架的前側(cè)，所述光接收器設(shè)置在所述機架的后側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，還包括擋邊組件，所述擋邊組件包括設(shè)置在所述輸送帶前側(cè)的第一擋邊以及設(shè)置在所述輸送帶后側(cè)的第二擋邊，所述第一擋邊與所述第二擋邊分別抵接酒瓶堆前后兩側(cè)以實現(xiàn)限位。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的紙格套入輔助裝置，其特征在于，還包括支架，所述平壓頭組件以及所述圓壓頭組件間隔設(shè)置在所述支架上，且均位于所述輸送帶上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙格套入輔助裝置，包括機架以及壓入機構(gòu)，機架設(shè)有輸送帶，輸送帶用于輸送預(yù)先放置好紙格的酒瓶堆；壓入機構(gòu)包括間隔布置的平壓頭組件以及圓壓頭組件；平壓頭組件包括第一驅(qū)動件以及與第一驅(qū)動件的輸出端相連接且呈水平狀布置的壓板；圓壓頭組件包括第二驅(qū)動件以及與第二驅(qū)動件輸出端相連接且呈圓形狀的壓圈；其中，當(dāng)輸送帶輸送酒瓶堆時，第一驅(qū)動件驅(qū)動壓板向下移動并將紙格壓入至酒瓶堆內(nèi)以使紙格頂部與酒瓶堆頂部齊平，隨后第二驅(qū)動件驅(qū)動壓圈向下移動并將紙格完全壓入至酒瓶堆內(nèi)。由此，通過壓入機構(gòu)將紙格完全套入酒瓶堆內(nèi)，避免了人工通過一次性套入紙格時造成酒瓶堆傾倒的風(fēng)險，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亮,葉其歡,歐冠強
受保護的技術(shù)使用者：廣東順德酒廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19