本技術(shù)涉及包裝設(shè)備，具體為一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制湯是指包裝在包裝袋中帶汁的食物，是包裝食品的一種，隨著如今生活節(jié)奏的加快，預(yù)制湯由于其方便快捷的特性，越來越受人們歡迎。相關(guān)技術(shù)中，預(yù)制湯包括包裝袋以及密封容置在包裝袋中已煮熟的食材及調(diào)味汁，在預(yù)制湯的生產(chǎn)過程中，需要工作人員先手動將食材以及調(diào)味汁放置在開口的包裝袋中，然后使用燙印設(shè)備對裝有食材和調(diào)味汁的包裝袋進(jìn)行封口操作，隨后對密封包裝好的食材及調(diào)味汁進(jìn)行蒸煮，最終形成可供人們直接食用的預(yù)制湯。

2、在中國實用新型專利申請公開說明書cn117383012a中公開的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，通過調(diào)味汁上料機構(gòu)包括水箱、定量抽水組件以及注水管，水箱放置于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，水箱內(nèi)裝有調(diào)味汁，定量抽水組件每次抽取定量的調(diào)味汁到注水管中，定量抽水組件可根據(jù)需求抽取定量的調(diào)味汁，以實現(xiàn)調(diào)味汁的定量抽取，注水管安裝于調(diào)味汁上料點位且位于移動至調(diào)味汁上料點位的包裝袋正上方。分揀組件包括輸送平臺、翻轉(zhuǎn)板以及第六氣缸，輸送平臺對輸送帶上的包裝袋進(jìn)行承接輸送，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接于輸送平臺，第六氣缸設(shè)置于輸送平臺對翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行驅(qū)動翻轉(zhuǎn)操作。需要說明的是，翻轉(zhuǎn)板內(nèi)部設(shè)置有重量感應(yīng)器，重量感應(yīng)器與第六氣缸電連接，當(dāng)包裝袋輸送至翻轉(zhuǎn)板的位置時，重量感應(yīng)器對包裝袋的重量進(jìn)行感應(yīng)稱量，當(dāng)包裝袋的重量達(dá)標(biāo)時，翻轉(zhuǎn)板的板面與輸送平臺的臺面平齊，使得包裝袋可以輸送至輸送平臺的末端進(jìn)行良品收集，當(dāng)包裝袋的重量不達(dá)標(biāo)時，重量感應(yīng)器給第六氣缸發(fā)送電信號，第六氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得輸送平臺上形成一個供包裝袋通行的缺口，包裝袋進(jìn)入缺口中進(jìn)行不良品收集，但是后期對于水箱內(nèi)的調(diào)味汁添加以及集體處理操作不夠方便，且不易于后期對水箱內(nèi)清潔的工作，使用便捷性不夠。

3、其次，輸送平臺的兩側(cè)缺少限位疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)，直接從輸送帶上掉落的包裝袋放置雜亂，需要人工疏導(dǎo)整理，也會出現(xiàn)局部堆疊而導(dǎo)致掉落的問題，不利于后期收集工作，亟待開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，包括打包設(shè)備、調(diào)味料儲存盒箱、攪拌組件和限位滑塊，所述打包設(shè)備的前側(cè)設(shè)置有調(diào)味汁上料機構(gòu)架，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)味料儲存盒箱，所述調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的頂部連接有攪拌組件，所述攪拌組件的兩側(cè)對稱連接有清理刮桿，所述調(diào)味料儲存盒箱的兩側(cè)對稱連接有限位滑塊，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架內(nèi)部的兩側(cè)對稱連接有限位滑槽，所述限位滑塊與限位滑槽滑動連接設(shè)置。

3、優(yōu)選的，所述打包設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有下料輸送機構(gòu)臺，所述下料輸送機構(gòu)臺的頂部內(nèi)連接有輸送帶，所述下料輸送機構(gòu)臺頂部的兩側(cè)對稱連接有連接架。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架的頂部安裝有定量抽汁組件，所述定量抽汁組件的驅(qū)動端連接有注料管和抽料管，所述注料管的一端連接有調(diào)位料上料點位，所述抽料管的一端與連接座連接。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架前側(cè)的內(nèi)表面圈設(shè)有密封圈，所述密封圈包設(shè)位于調(diào)味料儲存盒箱的外部。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)味料儲存盒箱的一側(cè)內(nèi)連接有連接座，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架的一側(cè)內(nèi)連接有活動槽。

7、優(yōu)選的，所述下料輸送機構(gòu)臺的內(nèi)部連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有不良品收集盒和翻轉(zhuǎn)氣缸。

8、優(yōu)選的，所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的底部與翻轉(zhuǎn)氣缸的頂部連接。

9、優(yōu)選的，所述連接架的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑動連桿，所述滑動連桿的一側(cè)通過彈簧與連接架的內(nèi)側(cè)連接，所述連接架的外側(cè)設(shè)置有限位疏導(dǎo)板。

10、優(yōu)選的，所述滑動連桿的一端穿設(shè)連接架的一側(cè)與所述限位疏導(dǎo)板的側(cè)部連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、(1)該種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，通過在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、攪拌組件和清理刮桿的配合使用，驅(qū)動后可對調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)的調(diào)味汁進(jìn)行攪拌，實現(xiàn)其多種調(diào)試后的調(diào)味汁混合更加均勻，避免后續(xù)預(yù)制燙包內(nèi)的味道出現(xiàn)不一致的問題，且清理刮桿配合攪拌組件與調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)底部側(cè)部接觸的作用使用，有效防止調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)壁出現(xiàn)汁液粘附凝固問題，便于后續(xù)對調(diào)味料儲存盒箱清洗；

13、(2)該種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，通過在限位滑塊和限位滑槽的配合使用，實現(xiàn)調(diào)味料儲存盒箱可局部抽至調(diào)味汁上料機構(gòu)架外部，方便對調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)的調(diào)味汁進(jìn)行添取以及對調(diào)味料儲存盒箱整體內(nèi)部的清洗工作，其中活動槽的設(shè)置可為抽料管的活動提供范圍，避免在調(diào)味料儲存盒箱進(jìn)行活動移動時而造成抽料管與調(diào)味料儲存盒箱連接端損壞的問題出現(xiàn)；

14、(3)該種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，通過在滑動連桿、彈簧和限位疏導(dǎo)板的配合使用，利用彈簧的彈性實現(xiàn)兩個限位疏導(dǎo)板對輸送帶上運輸?shù)陌b袋兩側(cè)限位及往中部疏導(dǎo)的輔助作用，避免包裝袋放置雜亂或堆疊而造成從側(cè)部處掉落的問題。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于，包括打包設(shè)備(1)、調(diào)味料儲存盒箱(7)、攪拌組件(20)和限位滑塊(22)，所述打包設(shè)備(1)的前側(cè)設(shè)置有調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)味料儲存盒箱(7)，所述調(diào)味料儲存盒箱(7)內(nèi)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(19)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(19)的頂部連接有攪拌組件(20)，所述攪拌組件(20)的兩側(cè)對稱連接有清理刮桿(21)，所述調(diào)味料儲存盒箱(7)的兩側(cè)對稱連接有限位滑塊(22)，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)內(nèi)部的兩側(cè)對稱連接有限位滑槽(201)，所述限位滑塊(22)與限位滑槽(201)滑動連接設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述打包設(shè)備(1)的一側(cè)設(shè)置有下料輸送機構(gòu)臺(9)，所述下料輸送機構(gòu)臺(9)的頂部內(nèi)連接有輸送帶(10)，所述下料輸送機構(gòu)臺(9)頂部的兩側(cè)對稱連接有連接架(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)的頂部安裝有定量抽汁組件(3)，所述定量抽汁組件(3)的驅(qū)動端連接有注料管(4)和抽料管(5)，所述注料管(4)的一端連接有調(diào)位料上料點位(6)，所述抽料管(5)的一端與連接座(701)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)前側(cè)的內(nèi)表面圈設(shè)有密封圈(8)，所述密封圈(8)包設(shè)位于調(diào)味料儲存盒箱(7)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)味料儲存盒箱(7)的一側(cè)內(nèi)連接有連接座(701)，所述調(diào)味汁上料機構(gòu)架(2)的一側(cè)內(nèi)連接有活動槽(202)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述下料輸送機構(gòu)臺(9)的內(nèi)部連接有支撐板(13)，所述支撐板(13)的頂部設(shè)置有不良品收集盒(14)和翻轉(zhuǎn)氣缸(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶(10)的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板(18)，所述翻轉(zhuǎn)板(18)的底部與翻轉(zhuǎn)氣缸(15)的頂部連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述連接架(11)的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑動連桿(16)，所述滑動連桿(16)的一側(cè)通過彈簧(17)與連接架(11)的內(nèi)側(cè)連接，所述連接架(11)的外側(cè)設(shè)置有限位疏導(dǎo)板(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，其特征在于：所述滑動連桿(16)的一端穿設(shè)連接架(11)的一側(cè)與所述限位疏導(dǎo)板(12)的側(cè)部連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)制湯生產(chǎn)用包裝設(shè)備，包括打包設(shè)備、調(diào)味料儲存盒箱、攪拌組件和限位滑塊，打包設(shè)備的前側(cè)設(shè)置有調(diào)味汁上料機構(gòu)架，調(diào)味汁上料機構(gòu)架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)味料儲存盒箱，調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的頂部連接有攪拌組件。本技術(shù)通過在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、攪拌組件和清理刮桿的配合使用，驅(qū)動后可對調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)的調(diào)味汁進(jìn)行攪拌，實現(xiàn)其多種調(diào)試后的調(diào)味汁混合更加均勻，避免后續(xù)預(yù)制燙包內(nèi)的味道出現(xiàn)不一致的問題，且清理刮桿配合攪拌組件與調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)底部側(cè)部接觸的作用使用，有效防止調(diào)味料儲存盒箱內(nèi)壁出現(xiàn)汁液粘附凝固問題，便于后續(xù)對調(diào)味料儲存盒箱清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：梁緝棉,顧嘉慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東梅浠食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/12