本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)，具體涉及一種結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有在快干型結(jié)構(gòu)膠加工過程中，需要人工將原料搬運(yùn)起來，然后倒入所述攪拌箱內(nèi)，非常費(fèi)力，使用非常不方便。

2、其中，公告號cn216111294u公開了一種快干型結(jié)構(gòu)膠加工用原料螺旋輸送泵，包括攪拌箱，所述攪拌箱上端呈開口結(jié)構(gòu)，所述攪拌箱頂面可拆卸安裝有箱蓋，所述攪拌箱底面四角安裝有支撐柱，所述攪拌箱底面安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端伸入所述攪拌箱內(nèi)部，且安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸側(cè)壁安裝有刮架和攪拌葉，所述刮架與所述攪拌箱的內(nèi)壁間隙配合，所述攪拌箱底端連通有帶有閥門的排料管，該技術(shù)方案中仍存在缺陷：

3、該技術(shù)方案中輸送輸料筒每次只能輸送單種原料，因此只能將多種原料依次輸送至攪拌箱中，然后再進(jìn)行攪拌，多種物料堆積在一起，攪拌起來需要較長的時間，因此會降低結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中快干型結(jié)構(gòu)膠加工用原料螺旋輸送泵中輸送輸料筒每次只能輸送單種原料，因此只能將多種原料依次輸送至攪拌箱中，然后再進(jìn)行攪拌，多種物料堆積在一起，攪拌起來需要較長的時間，因此會降低結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)效率的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，包括底板和輸送殼，所述輸送殼固定設(shè)置于底板的上表面，所述輸送殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋輸送輥，所述輸送殼的頂部固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與螺旋輸送輥的上端固定連接，所述輸送殼的上端一側(cè)固定設(shè)置有出料管，所述輸送殼的下端另一側(cè)固定設(shè)置有投料斗，所述投料斗的上側(cè)固定設(shè)置有固定殼，所述固定殼的下側(cè)且與所述投料斗對應(yīng)的位置開設(shè)有出料口，所述固定殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有多個原料倉，多個所述原料倉的底部均開設(shè)有通孔，多個所述原料倉固定連接，所述固定殼的一側(cè)設(shè)置有帶動多個所述原料倉往復(fù)移動的傳動機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括往復(fù)內(nèi)螺紋管和往復(fù)絲桿，所述往復(fù)內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定殼的一側(cè)外壁，所述往復(fù)絲桿螺紋套設(shè)于往復(fù)內(nèi)螺紋管的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的一端延伸至固定殼的內(nèi)部并與對應(yīng)的原料倉固定連接，所述往復(fù)內(nèi)螺紋管的外壁固定套接有蝸輪，所述蝸輪的后側(cè)嚙合設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿的兩端均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)與固定殼的外壁固定連接，一側(cè)所述側(cè)板的外側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述固定殼和多個原料倉的縱截面均為矩形，使得原料倉無法轉(zhuǎn)動，即能夠穩(wěn)定的滑動。

7、優(yōu)選的，所述固定殼的上側(cè)和多個所述原料倉的上側(cè)均為開口設(shè)置，方便向原料倉內(nèi)補(bǔ)充原料。

8、優(yōu)選的，所述固定殼的內(nèi)壁和原料倉的外壁均涂有耐磨涂層，提高固定殼和原料倉的耐磨性能。

9、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為減速電機(jī)，能提供較大且穩(wěn)定的傳動力。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型，通過第一電機(jī)帶動螺旋輸送輥轉(zhuǎn)動，即能夠?qū)耐读隙吠度氲脑陷斔椭脸隽瞎埽茨軌蜻M(jìn)行省時省力的上料。

12、2、本實(shí)用新型，通過第二電機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，即能夠帶動往復(fù)內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動，往復(fù)內(nèi)螺紋管帶動無法轉(zhuǎn)動的往復(fù)絲桿往復(fù)移動，即能夠帶動多個原料倉往復(fù)移動，即使得多種原料交替進(jìn)入投料斗，即能夠交替輸送多種不同的原料，能夠?qū)Χ喾N原料進(jìn)行預(yù)混合，能夠提高后續(xù)原料混合的效率。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，包括底板(1)和輸送殼(2)，其特征在于，所述輸送殼(2)固定設(shè)置于底板(1)的上表面，所述輸送殼(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋輸送輥(3)，所述輸送殼(2)的頂部固定設(shè)置有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出端與螺旋輸送輥(3)的上端固定連接，所述輸送殼(2)的上端一側(cè)固定設(shè)置有出料管(4)，所述輸送殼(2)的下端另一側(cè)固定設(shè)置有投料斗(6)，所述投料斗(6)的上側(cè)固定設(shè)置有固定殼(7)，所述固定殼(7)的下側(cè)且與所述投料斗(6)對應(yīng)的位置開設(shè)有出料口，所述固定殼(7)的內(nèi)部滑動設(shè)置有多個原料倉(8)，多個所述原料倉(8)的底部均開設(shè)有通孔，多個所述原料倉(8)固定連接，所述固定殼(7)的一側(cè)設(shè)置有帶動多個所述原料倉(8)往復(fù)移動的傳動機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括往復(fù)內(nèi)螺紋管(10)和往復(fù)絲桿(9)，所述往復(fù)內(nèi)螺紋管(10)轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定殼(7)的一側(cè)外壁，所述往復(fù)絲桿(9)螺紋套設(shè)于往復(fù)內(nèi)螺紋管(10)的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿(9)的一端延伸至固定殼(7)的內(nèi)部并與對應(yīng)的原料倉(8)固定連接，所述往復(fù)內(nèi)螺紋管(10)的外壁固定套接有蝸輪(13)，所述蝸輪(13)的后側(cè)嚙合設(shè)置有蝸桿(12)，所述蝸桿(12)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)板(11)，所述側(cè)板(11)的一側(cè)與固定殼(7)的外壁固定連接，一側(cè)所述側(cè)板(11)的外側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)的輸出端與蝸桿(12)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，其特征在于，所述固定殼(7)和多個原料倉(8)的縱截面均為矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，其特征在于，所述固定殼(7)的上側(cè)和多個所述原料倉(8)的上側(cè)均為開口設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，其特征在于，所述固定殼(7)的內(nèi)壁和原料倉(8)的外壁均涂有耐磨涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，其特征在于，所述第一電機(jī)(5)為減速電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種結(jié)構(gòu)膠原料輸送設(shè)備，涉及結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和輸送殼，所述輸送殼固定設(shè)置于底板的上表面，所述輸送殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋輸送輥，所述輸送殼的頂部固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與螺旋輸送輥的上端固定連接，所述輸送殼的上端一側(cè)固定設(shè)置有出料管，所述輸送殼的下端另一側(cè)固定設(shè)置有投料斗，所述投料斗的上側(cè)固定設(shè)置有固定殼，所述固定殼的下側(cè)且與所述投料斗對應(yīng)的位置開設(shè)有出料口，所述固定殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有多個原料倉，多個所述原料倉的底部均開設(shè)有通孔，多個所述原料倉固定連接。本技術(shù)能夠交替輸送多種不同的原料，能夠?qū)Χ喾N原料進(jìn)行預(yù)混合，能夠提高后續(xù)原料混合的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王東輝,候付會,王冰燦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽永輝高新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19