本發(fā)明涉及防墜保護(hù)裝置，具體為一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時(shí)所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固體燃料，是可燃性有機(jī)巖的一種。它是由一定地質(zhì)年代生長(zhǎng)的繁茂植物，在適宜的地質(zhì)環(huán)境中，逐漸堆積成厚層，并埋沒在水底或泥沙中，經(jīng)過漫長(zhǎng)地質(zhì)年代的天然煤化作用而形成的，煤的含碳量一般為46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金屬光澤。根據(jù)煤化程度的不同，煤可分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤四類，在煤礦開采過程中，會(huì)使用罐籠，罐籠是一種礦井提升容器，用于運(yùn)送人員、礦石、設(shè)備、材料等，一般可以載重幾噸，用途與電梯類似，本體是由上中下盤、阻車器和立柱組成。懸掛裝置與本體的連接采用直接連接方式,即取消主、副吊桿與四角板,將懸掛裝置直接聯(lián)在主梁上,這樣既降低了罐籠的高度與井塔高度,又大大減輕了本體的重量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，上盤體是罐籠的主要受力件,它承擔(dān)著罐籠的全部載荷重、設(shè)備自重和尾繩重量及運(yùn)行過程中滾輪與罐道的摩擦阻力等。因此,材料選取及工藝要求都非常嚴(yán)格，主梁是罐籠的主要受力件,制造時(shí)必須要注意鋼板的軋制方向要和受力方向一致,周邊預(yù)留10~20mm的機(jī)械加工余量,且嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢查,合格后才能組裝成形，阻車器采用軌面凸塊擋車與滑動(dòng)阻車器,與銷齒操車設(shè)備配套使用。

2、中國專利公開了一種多金屬礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置（授權(quán)公告號(hào)cn210103225?u），該專利技術(shù)包括罐籠本體，罐籠本體的頂部中間位置固定連接有吊環(huán)，吊環(huán)上連接有鋼絲繩，鋼絲繩的外圈套接有與罐籠本體頂部固定連接的u型結(jié)構(gòu)的固定架，固定架的內(nèi)部固定套接有兩組平行設(shè)置的橫桿，且兩組橫桿位于鋼絲繩兩側(cè)，兩組橫桿的外圈活動(dòng)套接的兩組沿其對(duì)稱設(shè)置的保護(hù)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠在罐籠鋼絲繩斷裂的時(shí)候?qū)藁\進(jìn)行緩沖防墜落，保護(hù)罐籠內(nèi)部人員以及物品安全，提高罐籠的安全性能，減小因鋼絲繩斷裂而造成的罐籠墜落事故，同時(shí)在緩沖在墜落時(shí)候的力度，使罐籠運(yùn)行平穩(wěn)，減小在斷裂時(shí)人員的驚恐度。

3、但是，上述的防墜保護(hù)裝置在使用過程中，如果鋼絲繩斷裂時(shí)，可能存在不能及時(shí)保護(hù)的情況，反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，防墜保護(hù)效果有限，存在影響保護(hù)效果的問題。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，包括井道主體，所述井道主體的外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有井道門，所述井道門的外側(cè)固定有連接把手，所述井道主體的頂部固定有支撐安裝墊，所述支撐安裝墊的頂部設(shè)置有安裝電機(jī)，所述井道主體的頂部固定有支撐金屬架，所述安裝電機(jī)的輸出軸外側(cè)固定安裝有收卷輥，且該收卷輥的外側(cè)設(shè)置有提升繩主體，所述提升繩主體的一端連接有防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)的底部連接有罐籠主體，所述罐籠主體的頂部設(shè)置有加固保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述罐籠主體的兩側(cè)均固定有導(dǎo)向架，所述罐籠主體的外側(cè)通過合頁鉸接有連接門，所述防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均開設(shè)有限位通槽，所述井道主體的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)防墜連接槽；

4、所述防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)包括支撐連接架，所述支撐連接架的外側(cè)活動(dòng)套接有支撐限位架，所述支撐連接架的底部固定有固定支撐架，所述固定支撐架的外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝配架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝配架遠(yuǎn)離所述固定支撐架的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)連接殼體，所述支撐限位架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有限位安裝套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝配架的一端通過轉(zhuǎn)軸連接有金屬限位架，所述金屬限位架的另一端固定安裝有支架連接頭，所述支架連接頭的外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉動(dòng)連接塊，所述拉動(dòng)連接塊的外側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)連接架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架的外側(cè)固定有防墜落支撐架，所述保護(hù)連接殼體的外側(cè)固定有固定連接板，所述固定連接板的外側(cè)固定有金屬螺紋套，所述金屬螺紋套的外側(cè)螺紋連接有有安裝連接螺栓，所述安裝連接螺栓的外側(cè)配合連接有扭簧，所述安裝連接螺栓的外側(cè)設(shè)置有限位安裝套。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐限位架的內(nèi)部開設(shè)有與所述支撐連接架尺寸適配的安裝孔，所述支撐連接架的外側(cè)固定有限位墊，所述支撐連接架和所述提升繩主體之間固定連接，所述扭簧的一端與所述安裝連接螺栓連接，所述扭簧的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)連接架連接。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位通槽的尺寸與所述防墜落支撐架的尺寸適配，所述保護(hù)外殼的內(nèi)部開設(shè)有通槽，且該通槽的尺寸與所述防墜落支撐架的尺寸適配。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金屬螺紋套的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，且該螺紋孔與所述安裝連接螺栓之間為螺紋配合構(gòu)件。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)連接殼體的內(nèi)部開設(shè)有容納所述金屬限位架和支架連接頭活動(dòng)的凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架和所述防墜落支撐架之間焊接固定。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加固保護(hù)機(jī)構(gòu)包括加固鑄鐵板，所述加固鑄鐵板的頂部固定有固定半螺紋桿，所述罐籠主體的頂部開設(shè)有導(dǎo)向連接槽，所述罐籠主體通過所述導(dǎo)向連接槽滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊的一側(cè)固定有加固鑄鐵套，所述加固鑄鐵套的頂部固定有活動(dòng)半螺紋桿，所述固定半螺紋桿和所述活動(dòng)半螺紋桿的外側(cè)活動(dòng)套接有定位連接套，所述固定半螺紋桿和所述活動(dòng)半螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有定位螺紋套

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加固鑄鐵板和所述支撐限位架之間固定連接，所述加固鑄鐵板的下底面與所述罐籠主體的上頂面貼合。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定半螺紋桿的半徑尺寸與所述活動(dòng)半螺紋桿的半徑尺寸相等，所述定位螺紋套的外側(cè)設(shè)置有防滑紋。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加固鑄鐵套的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且該凹槽的尺寸與所述加固鑄鐵板的尺寸適配。

13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)半螺紋桿的對(duì)應(yīng)面與所述固定半螺紋桿的對(duì)應(yīng)面貼合，所述定位螺紋套和所述活動(dòng)半螺紋桿與所述固定半螺紋桿之間為螺紋配合構(gòu)件。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本裝置設(shè)置有防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)，如果出現(xiàn)提升繩主體斷裂的情況，通過導(dǎo)向架在井道主體內(nèi)限位，避免出現(xiàn)罐籠主體失衡的情況，同時(shí)防墜落支撐架可以卡入對(duì)應(yīng)防墜連接槽內(nèi)完成支撐與鎖死，使罐籠主體限位在當(dāng)前位置，達(dá)到了防墜保護(hù)的效果，而且能夠及時(shí)保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)歪斜或者影響保護(hù)效果的問題，具有良好的防墜保護(hù)效果，提升了罐籠使用時(shí)的安裝性能；

16、2、本裝置設(shè)置有加固保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)支撐限位架和罐籠主體固定連接后支撐限位架的外側(cè)固定有加固鑄鐵板，可使用定位螺紋套與固定半螺紋桿和活動(dòng)半螺紋桿螺紋連接，從而方便地完成支撐限位架和罐籠主體連接部位的加固，可以在支撐限位架與罐籠主體固定后提升連接部位的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步提升罐籠主體的安全性能。

技術(shù)特征：

1.一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，包括井道主體（1），其特征在于，所述井道主體（1）的外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有井道門（2），所述井道門（2）的外側(cè)固定有連接把手（3），所述井道主體（1）的頂部固定有支撐安裝墊（4），所述支撐安裝墊（4）的頂部設(shè)置有安裝電機(jī)（5），所述井道主體（1）的頂部固定有支撐金屬架（6），所述安裝電機(jī)（5）的輸出軸外側(cè)固定安裝有收卷輥，且該收卷輥的外側(cè)設(shè)置有提升繩主體（7），所述提升繩主體（7）的一端連接有防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)（9），所述防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)（9）的底部連接有罐籠主體（10），所述罐籠主體（10）的頂部設(shè)置有加固保護(hù)機(jī)構(gòu)（11），所述罐籠主體（10）的兩側(cè)均固定有導(dǎo)向架（12），所述罐籠主體（10）的外側(cè)通過合頁鉸接有連接門（13），所述防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)（9）的兩側(cè)均開設(shè)有限位通槽（14），所述井道主體（1）的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)防墜連接槽（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述支撐限位架（92）的內(nèi)部開設(shè)有與所述支撐連接架（91）尺寸適配的安裝孔，所述支撐連接架（91）的外側(cè)固定有限位墊，所述支撐連接架（91）和所述提升繩主體（7）之間固定連接，所述扭簧（913）的一端與所述安裝連接螺栓（914）連接，所述扭簧（913）的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)連接架（99）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述限位通槽（14）的尺寸與所述防墜落支撐架（910）的尺寸適配，所述保護(hù)外殼（916）的內(nèi)部開設(shè)有通槽，且該通槽的尺寸與所述防墜落支撐架（910）的尺寸適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述金屬螺紋套（912）的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，且該螺紋孔與所述安裝連接螺栓（914）之間為螺紋配合構(gòu)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)連接殼體（95）的內(nèi)部開設(shè)有容納所述金屬限位架（96）和支架連接頭（97）活動(dòng)的凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架（99）和所述防墜落支撐架（910）之間焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述加固保護(hù)機(jī)構(gòu)（11）包括加固鑄鐵板（111），所述加固鑄鐵板（111）的頂部固定有固定半螺紋桿（112），所述罐籠主體（10）的頂部開設(shè)有導(dǎo)向連接槽（113），所述罐籠主體（10）通過所述導(dǎo)向連接槽（113）滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊（114），所述導(dǎo)向滑塊（114）的一側(cè)固定有加固鑄鐵套（115），所述加固鑄鐵套（115）的頂部固定有活動(dòng)半螺紋桿（116），所述固定半螺紋桿（112）和所述活動(dòng)半螺紋桿（116）的外側(cè)活動(dòng)套接有定位連接套（117），所述固定半螺紋桿（112）和所述活動(dòng)半螺紋桿（116）的外側(cè)螺紋連接有定位螺紋套（118）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述加固鑄鐵板（111）和所述支撐限位架（92）之間固定連接，所述加固鑄鐵板（111）的下底面與所述罐籠主體（10）的上頂面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述固定半螺紋桿（112）的半徑尺寸與所述活動(dòng)半螺紋桿（116）的半徑尺寸相等，所述定位螺紋套（118）的外側(cè)設(shè)置有防滑紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述加固鑄鐵套（115）的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且該凹槽的尺寸與所述加固鑄鐵板（111）的尺寸適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，其特征在于，所述活動(dòng)半螺紋桿（116）的對(duì)應(yīng)面與所述固定半螺紋桿（112）的對(duì)應(yīng)面貼合，所述定位螺紋套（118）和所述活動(dòng)半螺紋桿（116）與所述固定半螺紋桿（112）之間為螺紋配合構(gòu)件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及防墜保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于煤礦的罐籠提升防墜保護(hù)裝置，包括井道主體，所述井道主體的外側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有井道門，所述井道門的外側(cè)固定有連接把手；本裝置設(shè)置有防墜保護(hù)機(jī)構(gòu)，如果出現(xiàn)提升繩主體斷裂的情況，通過導(dǎo)向架在井道主體內(nèi)限位，避免出現(xiàn)罐籠主體失衡的情況，同時(shí)防墜落支撐架可以卡入對(duì)應(yīng)防墜連接槽內(nèi)完成支撐與鎖死，使罐籠主體限位在當(dāng)前位置，達(dá)到了防墜保護(hù)的效果，而且能夠及時(shí)保護(hù)；本裝置設(shè)置有加固保護(hù)機(jī)構(gòu)，方便地完成支撐限位架和罐籠主體連接部位的加固，可以在支撐限位架與罐籠主體固定后提升連接部位的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步提升罐籠主體的安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員：郭曉宇,杜向陽,齊凱,張麗峰,馬曉鵬,張健,段孝健,丁晨,董奇,范紅魁,管杰,張昊,張根深,鄭繼權(quán),黃曉陽,趙如華,劉曉軍,趙保軍,穆春平,龍新平,肖凱文,楊忠,秦國峰,何濤,祁成龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司五陽煤礦
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19