本申請(qǐng)屬于用于物料貯存或輸送的容器領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、礦粉在生產(chǎn)出來(lái)之后，如果不能及時(shí)售賣(mài)或者遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，都需要使用礦粉儲(chǔ)存裝置對(duì)礦粉進(jìn)行儲(chǔ)存，例如采用容器對(duì)礦粉進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，由于礦粉相互擠壓，可能會(huì)在容器內(nèi)部形成結(jié)塊，相互壓實(shí)的礦粉還容易造成容易的排料困難。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種解決方案，參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為cn213922094u的專(zhuān)利文獻(xiàn)，其公開(kāi)了如下的技術(shù)內(nèi)容：包括儲(chǔ)料罐體、儲(chǔ)料腔、下多孔隔板、多孔管體、齒輪箱、大齒輪、連接座、電機(jī)、上多孔隔板、輸入閥門(mén)、輸入孔、透氣裝置、透氣孔、干燥顆粒、密封蓋、輸出閥和儲(chǔ)料區(qū)等。采用上述結(jié)構(gòu)中設(shè)置的透氣裝置，能夠調(diào)節(jié)儲(chǔ)料腔中礦粉輸入或輸出時(shí)空氣的變化，另外也能夠避免了外部空氣中的水分進(jìn)入到儲(chǔ)料腔中，從而確保了礦粉長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)的效果；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)中設(shè)置的下多孔隔板和上多孔隔板，從而減少儲(chǔ)料腔中礦粉的相互擠壓造成的結(jié)塊現(xiàn)象；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)中設(shè)置的電機(jī)，能夠通過(guò)小齒輪、大齒輪和連接柱體帶動(dòng)儲(chǔ)料罐體整體旋轉(zhuǎn)，從而避免了儲(chǔ)料腔底部的礦粉長(zhǎng)時(shí)間受壓造成結(jié)塊，提高了存儲(chǔ)的效果。

3、上述結(jié)構(gòu)采用了諸如大齒輪、小齒輪和連接柱體帶動(dòng)儲(chǔ)料罐體整體旋轉(zhuǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)避免儲(chǔ)料腔底部的礦粉受壓造成結(jié)塊的問(wèn)題，但是，其依然在放料過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)放料困難的問(wèn)題，同時(shí)，其所采用的防止礦粉受壓結(jié)塊的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，無(wú)論成本還是使用時(shí)的故障率都有所增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其能夠避免因礦粉在容器儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間的擠壓而造成的壓實(shí)問(wèn)題，便于礦粉從儲(chǔ)存容器中排出。

2、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請(qǐng)中所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，包括罐體，罐體的頂端開(kāi)口處連通有蓋體，罐體的底端連通有出料口，出料口處設(shè)置有用于放料的閥體，所述罐體的周向分布有若干支腿，支腿的底端通過(guò)緊固件與基座連接，所述支腿的頂端設(shè)置有支腿頂座，支腿頂座滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向連接柱上，導(dǎo)向連接柱對(duì)應(yīng)分布于罐體的周向側(cè)壁；所述導(dǎo)向連接柱上連接有振動(dòng)調(diào)節(jié)座，振動(dòng)調(diào)節(jié)座上穿設(shè)有座體導(dǎo)向桿，所述振動(dòng)調(diào)節(jié)座相對(duì)座體導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)；所述座體導(dǎo)向桿固定于支腿頂座上，支腿頂座與振動(dòng)調(diào)節(jié)座之間的座體導(dǎo)向桿處套設(shè)有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧的兩端分別與振動(dòng)調(diào)節(jié)座、支腿頂座接觸；所述支腿頂座上還安裝有座體振動(dòng)桿，座體振動(dòng)桿以可拆卸的連接方式連接有罐體振動(dòng)桿，罐體振動(dòng)桿從蓋體處伸入至罐體的內(nèi)部；所述罐體振動(dòng)桿在伸入罐體內(nèi)部的桿體上分布有若干輔助桿。

4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述蓋體在入口處固定連接有入料截止閥，入料截止閥通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接有入料口，入料口的頂端設(shè)置有入料法蘭。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述罐體設(shè)有若干電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板位于相鄰導(dǎo)向連接柱之間的罐體周向側(cè)壁上；電機(jī)安裝板上安裝有直線振蕩電機(jī)。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述導(dǎo)向連接柱在長(zhǎng)度方向上分布有若干安裝孔，導(dǎo)向連接柱通過(guò)安裝孔及座體連接件與振動(dòng)調(diào)節(jié)座連接。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述罐體在與出料口連通的位置處設(shè)置有錐形筒體，在錐形筒體上安裝有若干出料電機(jī)，出料電機(jī)的輸出軸連接有出料絞龍，出料絞龍伸入至錐形筒體的內(nèi)部。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述出料絞龍上方的錐形筒體位置處還設(shè)置有高壓噴嘴，高壓噴嘴與高壓氣管連通，高壓氣管穿設(shè)于支腿上。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述高壓噴嘴上方的錐形筒體位置處設(shè)置有氣嘴防護(hù)圈，氣嘴防護(hù)圈的頂部為向罐體中心軸線靠近且向出料口處傾斜的斜面；所述氣嘴防護(hù)圈延伸至高壓噴嘴位置處上方。

10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述罐體的頂端邊沿位置處加工有罐體臺(tái)階結(jié)構(gòu)，罐體臺(tái)階結(jié)構(gòu)處放置有密封圈，密封圈為帶有骨架的中空環(huán)體；所述罐體在頂端邊沿位置處設(shè)置有罐體環(huán)邊，罐體環(huán)邊上加工有罐體z型連接槽，罐體z型連接槽通過(guò)蓋體固定件與蓋體連接。

11、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述罐體內(nèi)設(shè)置有加熱層，在座體振動(dòng)桿所連接的罐體振動(dòng)桿內(nèi)設(shè)置有加熱電芯，在蓋體上設(shè)置有排氣閥及用于監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部溫度的溫度傳感器、內(nèi)部濕度的濕度傳感器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是：

13、1、本申請(qǐng)利用罐體在輸送過(guò)程中的自身沿中心軸線方向的振動(dòng)，通過(guò)所安裝的罐體振動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)內(nèi)部礦粉的松散，避免長(zhǎng)時(shí)間堆積造成的壓實(shí)問(wèn)題。

14、2、本申請(qǐng)通過(guò)采用直線振蕩電機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體沿自身中心軸線方向振動(dòng)的加強(qiáng)，提高罐體振動(dòng)桿相對(duì)于內(nèi)部礦粉的振動(dòng)，且通過(guò)設(shè)置在罐體高度方向上呈階梯分布的不同高度的罐體振動(dòng)桿，能夠?qū)摅w內(nèi)礦粉中心軸線外側(cè)的礦粉進(jìn)行振動(dòng)松散，從而避免該部位的礦粉壓實(shí)。

15、3、本申請(qǐng)通過(guò)在罐體中心軸線位置處上方的蓋體設(shè)置入料法蘭、入料口及入料截止閥，能夠使得礦粉在進(jìn)入到罐體內(nèi)部時(shí)避免對(duì)罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊，同時(shí)，從罐體中心軸線堆積的礦粉在堆積到一定高度時(shí)能夠自然向周邊方向坍塌，以保證罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命。

16、4、本申請(qǐng)通過(guò)在罐體底部的錐形筒體內(nèi)設(shè)置高壓氣管、出料電機(jī)、出料絞龍，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)罐體底部壓實(shí)較為嚴(yán)重部位的順暢出料，同時(shí)，當(dāng)出料即將完成時(shí)，通過(guò)高壓氣管向罐體內(nèi)部送入部分高壓氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)壁部位的吹掃。

技術(shù)特征：

1.一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，包括罐體（26），罐體（26）的頂端開(kāi)口處連通有蓋體（5），罐體（26）的底端連通有出料口（13），出料口（13）處設(shè)置有用于放料的閥體，所述罐體（26）的周向分布有若干支腿（10），支腿（10）的底端通過(guò)緊固件與基座連接，其特征在于：所述支腿（10）的頂端設(shè)置有支腿頂座（9），支腿頂座（9）滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向連接柱（6）上，導(dǎo)向連接柱（6）對(duì)應(yīng)分布于罐體（26）的周向側(cè)壁；所述導(dǎo)向連接柱（6）上連接有振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7），振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7）上穿設(shè)有座體導(dǎo)向桿（14），所述振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7）相對(duì)座體導(dǎo)向桿（14）運(yùn)動(dòng)；所述座體導(dǎo)向桿（14）固定于支腿頂座（9）上，支腿頂座（9）與振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7）之間的座體導(dǎo)向桿（14）處套設(shè)有振動(dòng)彈簧（8），振動(dòng)彈簧（8）的兩端分別與振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7）、支腿頂座（9）接觸；所述支腿頂座（9）上還安裝有座體振動(dòng)桿（18），座體振動(dòng)桿（18）以可拆卸的連接方式連接有罐體振動(dòng)桿（4），罐體振動(dòng)桿（4）從蓋體（5）處伸入至罐體（26）的內(nèi)部；所述罐體振動(dòng)桿（4）在伸入罐體（26）內(nèi)部的桿體上分布有若干輔助桿（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述蓋體（5）在入口處固定連接有入料截止閥（3），入料截止閥（3）通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接有入料口（2），入料口（2）的頂端設(shè)置有入料法蘭（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述罐體（26）設(shè)有若干電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板位于相鄰導(dǎo)向連接柱（6）之間的罐體（26）周向側(cè)壁上；電機(jī)安裝板上安裝有直線振蕩電機(jī)（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向連接柱（6）在長(zhǎng)度方向上分布有若干安裝孔，導(dǎo)向連接柱（6）通過(guò)安裝孔及座體連接件（15）與振動(dòng)調(diào)節(jié)座（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述罐體（26）在與出料口（13）連通的位置處設(shè)置有錐形筒體，在錐形筒體上安裝有若干出料電機(jī)（12），出料電機(jī)（12）的輸出軸連接有出料絞龍（21），出料絞龍（21）伸入至錐形筒體的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述出料絞龍（21）上方的錐形筒體位置處還設(shè)置有高壓噴嘴（27），高壓噴嘴（27）與高壓氣管（11）連通，高壓氣管（11）穿設(shè)于支腿（10）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述高壓噴嘴（27）上方的錐形筒體位置處設(shè)置有氣嘴防護(hù)圈（22），氣嘴防護(hù)圈（22）的頂部為向罐體（26）中心軸線靠近且向出料口（13）處傾斜的斜面；所述氣嘴防護(hù)圈（22）延伸至高壓噴嘴（27）位置處上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述罐體（26）的頂端邊沿位置處加工有罐體臺(tái)階結(jié)構(gòu)（24），罐體臺(tái)階結(jié)構(gòu)（24）處放置有密封圈（23），密封圈（23）為帶有骨架的中空環(huán)體；所述罐體（26）在頂端邊沿位置處設(shè)置有罐體環(huán)邊（28），罐體環(huán)邊（28）上加工有罐體z型連接槽（25），罐體z型連接槽（25）通過(guò)蓋體固定件（17）與蓋體（5）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，其特征在于：所述罐體（26）內(nèi)設(shè)置有加熱層，在座體振動(dòng)桿（18）所連接的罐體振動(dòng)桿（4）內(nèi)設(shè)置有加熱電芯，在蓋體（5）上設(shè)置有排氣閥及用于監(jiān)測(cè)罐體（26）內(nèi)部溫度的溫度傳感器、內(nèi)部濕度的濕度傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦粉儲(chǔ)存輸送裝置，屬于用于物料貯存或輸送的容器領(lǐng)域，用于礦粉，其包括罐體、蓋體、出料口，罐體具有支腿，支腿頂端設(shè)有支腿頂座，支腿頂座與導(dǎo)向連接柱滑動(dòng)連接，導(dǎo)向連接柱位于罐體上，支腿頂座通過(guò)座體導(dǎo)向桿、振動(dòng)彈簧與振動(dòng)調(diào)節(jié)座連接，支腿頂座上還安裝有座體振動(dòng)桿，座體振動(dòng)桿以可拆卸的連接方式連接有罐體振動(dòng)桿，罐體振動(dòng)桿從蓋體處伸入至罐體的內(nèi)部；所述罐體振動(dòng)桿在伸入罐體內(nèi)部的桿體上分布有若干輔助桿。本申請(qǐng)能夠避免因礦粉在容器儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間的擠壓而造成的壓實(shí)問(wèn)題，便于礦粉從儲(chǔ)存容器中排出。

技術(shù)研發(fā)人員：陳振宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂泉毅達(dá)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26