本技術(shù)涉及復(fù)卷機(jī),尤其涉及一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī)。
背景技術(shù):
1、不干膠是一種具有粘性的貼紙材料,通常由底紙、粘合劑和表面涂層組成。它也被稱為自粘貼紙或膠帶,因?yàn)槠湔澈蟿┰跊]有外界壓力下也能附著于多種表面。
2、不干膠的分條復(fù)卷機(jī)是一種用于將不干膠紙卷分條切割并重新卷繞的設(shè)備。紙卷放置裝置裝載和支撐待切割的不干膠紙卷,分條切割系統(tǒng)用來將不干膠紙卷切割成多個(gè)狹窄的條狀紙卷,控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)機(jī)器操作的電子或計(jì)算機(jī)系統(tǒng),例如通過設(shè)置切割寬度、長度和張力等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),重新卷繞裝置將分條切割后的紙卷按照需要的規(guī)格重新卷繞成卷筒或平板形式,張力控制系統(tǒng)用于確保在整個(gè)切割和卷繞過程中紙卷的張力穩(wěn)定,以防止紙卷松散或拉緊過度。
3、設(shè)備使用的過程中將不干膠有效的切割和繞卷,但是現(xiàn)有設(shè)備不具備不干膠繞卷錯(cuò)位從新調(diào)節(jié)的問題,不干膠切割后的繞卷錯(cuò)位,需要是進(jìn)行停機(jī),繞卷裝置翻轉(zhuǎn),從新張緊在繞卷,此過程中,人工需要承托反向繞卷處的不干膠帶,存在不干膠帶污染和損壞,以及繞卷設(shè)備結(jié)構(gòu)緊密,人工托舉存在安全隱患,為此我們提出一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī)來解決現(xiàn)有的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題,提出一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、調(diào)節(jié)輥、收卷輥、轉(zhuǎn)軸和放卷輥,所述機(jī)架前端設(shè)置有放卷輥,所述機(jī)架前端設(shè)置有支撐板,所述支撐板呈斜面,所述支撐板一側(cè)設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸外壁設(shè)置有多個(gè)切割刀,所述切割刀下方一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)輥下端設(shè)置有螺紋滑塊,所述調(diào)節(jié)輥下方一側(cè)設(shè)置有收卷輥,所述收卷輥一側(cè)設(shè)置有等距分布的位移傳感器,所述電機(jī)一端設(shè)置有螺桿,所述切割刀呈圓形,所述切割刀一側(cè)設(shè)置有支撐塊和套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)部設(shè)置有定位桿。
3、使用本方案中一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī)時(shí),切割刀滑動(dòng)套接與輸出軸外壁,根據(jù)放卷的帶狀不干膠的寬度和需要切割的分條的寬度,對(duì)切割刀間距調(diào)整,拉扯拉環(huán)對(duì)彈簧拉持,通過定位桿插接于定位孔內(nèi)部對(duì)套環(huán)固定,輸出軸對(duì)通過的不干膠切割分條,位移傳感器對(duì)切割后收卷的帶狀不干膠檢測(cè),一旦發(fā)生錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致帶狀不干膠檢測(cè)寬度增加,及時(shí)發(fā)出警報(bào),終端控制設(shè)備停機(jī),收卷輥放卷收卷切割后的帶狀不干膠檢測(cè),電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)螺紋滑塊驅(qū)動(dòng),使得螺紋滑塊橫向移動(dòng),帶動(dòng)套接輥對(duì)放卷處的帶狀不干膠拉持,使得放卷處的帶狀不干膠檢測(cè)張緊,放卷錯(cuò)位的不干膠后,對(duì)錯(cuò)位的不干膠重新收卷。
4、優(yōu)選的,所述放卷管上端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輥,所述導(dǎo)輥二呈對(duì)稱分布。導(dǎo)輥二對(duì)帶狀不干膠條的輸送行程起到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的作用。
5、優(yōu)選的,所述支撐板內(nèi)部開設(shè)有與切割刀對(duì)應(yīng)的切割槽。
6、優(yōu)選的,所述支撐板下方設(shè)置有導(dǎo)輥一,所述導(dǎo)輥一錯(cuò)位分布。導(dǎo)輥二對(duì)切割分條后帶狀不干膠條的輸送行程起到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的作用。
7、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)輥外壁套接有安裝架,且與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。安裝架對(duì)調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。
8、優(yōu)選的,所述電機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)插接于螺紋滑塊內(nèi)部,所述螺紋滑塊下端內(nèi)部滑動(dòng)插接有滑桿,所述滑桿兩端均與機(jī)架相連接。螺紋滑塊被滑桿導(dǎo)向,內(nèi)部螺紋實(shí)現(xiàn)被推動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述定位桿與支撐塊和套環(huán)滑動(dòng)安裝,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部開設(shè)有等距分布的定位孔,所述定位桿下端插接于定位孔內(nèi)部,所述定位桿上端外壁設(shè)置有彈簧,所述定位桿上端設(shè)置有拉環(huán),所述彈簧上下兩端分別與拉環(huán)與支撐塊相連接。彈簧對(duì)定位桿彈性壓持,使得插接于定位孔內(nèi)部的定位桿固定。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
11、1、本實(shí)用新型通過在帶狀不干膠收卷裝置前端設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,通過位移傳感器及時(shí)檢測(cè)收卷輥外壁帶狀不干膠的收卷情況,一旦出錯(cuò)位及時(shí)報(bào)警,控制設(shè)備停機(jī),調(diào)節(jié)輥反向移動(dòng),對(duì)收卷裝置反向放卷的帶狀不干膠拉持,保持帶狀不干膠調(diào)節(jié)過程中的張緊,避免了工作人員手部承托干預(yù),安全性提高。
1.一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、調(diào)節(jié)輥(9)、收卷輥(7)、轉(zhuǎn)軸和放卷輥(12),其特征在于:所述機(jī)架(1)前端設(shè)置有放卷輥(12),所述機(jī)架(1)前端設(shè)置有支撐板(10),所述支撐板(10)呈斜面,所述支撐板(10)一側(cè)設(shè)置有輸出軸(16),所述輸出軸(16)外壁設(shè)置有多個(gè)切割刀(19),所述切割刀(19)下方一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥(9),所述調(diào)節(jié)輥(9)下端設(shè)置有螺紋滑塊(5),所述調(diào)節(jié)輥(9)下方一側(cè)設(shè)置有收卷輥(7),所述收卷輥(7)一側(cè)設(shè)置有等距分布的位移傳感器(6),所述電機(jī)(2)一端設(shè)置有螺桿(3),所述切割刀(19)呈圓形,所述切割刀(19)一側(cè)設(shè)置有支撐塊(14)和套環(huán)(15),所述套環(huán)(15)內(nèi)部設(shè)置有定位桿(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述放卷輥上端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輥二(11),所述導(dǎo)輥二(11)呈對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述支撐板(10)內(nèi)部開設(shè)有與切割刀(19)對(duì)應(yīng)的切割槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述支撐板(10)下方設(shè)置有導(dǎo)輥一(8),所述導(dǎo)輥一(8)錯(cuò)位分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)輥(9)外壁套接有安裝架,且與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(2)位于機(jī)架(1)內(nèi)部,所述螺桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)插接于螺紋滑塊(5)內(nèi)部,所述螺紋滑塊(5)下端內(nèi)部滑動(dòng)插接有滑桿(4),所述滑桿(4)兩端均與機(jī)架(1)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠的分條復(fù)卷機(jī),其特征在于:所述定位桿(17)與支撐塊(14)和套環(huán)(15)滑動(dòng)安裝,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部開設(shè)有等距分布的定位孔,所述定位桿(17)下端插接于定位孔內(nèi)部,所述定位桿(17)上端外壁設(shè)置有彈簧(18),所述定位桿(17)上端設(shè)置有拉環(huán)(13),所述彈簧(18)上下兩端分別與拉環(huán)(13)與支撐塊(14)相連接。