本實(shí)用新型涉及分條機(jī)械設(shè)備，特別是一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備。

背景技術(shù)：

分條機(jī)在包裝，標(biāo)簽，卷紙行業(yè)應(yīng)用廣泛，分條的卷材主要有卷紙，涂布膠帶，泡沫材料和一些薄金屬線材，將寬幅度的卷材按照縱向位置剪切成窄的卷材，現(xiàn)有的刀都是采用圓鋸刀結(jié)構(gòu)，更換不方便，并且切割精度不準(zhǔn)確，打卷不均勻，并且分條過程中，電機(jī)震動(dòng)下，分條容易位置移動(dòng)，并且傳統(tǒng)分條機(jī)移動(dòng)不方便，并且操作過程中工件上料麻煩，人工操作，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備，包括分條設(shè)備安裝殼體，所述分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)的原料輪安裝體、安裝在原料輪安裝體上的原料輪、與原料輪轉(zhuǎn)軸固定連接的原料輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一端固定安裝在原料輪安裝體上且其另一端固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體上的壓輪調(diào)節(jié)安裝體、固定安裝在壓輪調(diào)節(jié)安裝體上的壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由位于分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)上方，所述切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)上表面上的安裝橫梁、開在安裝橫梁上方的凹槽、開在凹槽內(nèi)左右兩側(cè)的滑槽、固定安裝在凹槽內(nèi)一端上的微型推動(dòng)直線電機(jī)、位于凹槽內(nèi)且一外側(cè)表面與微型推動(dòng)直線電機(jī)的伸縮端相連接的安裝滑動(dòng)體、開在安裝滑動(dòng)體下表面的豁 口、分別固定安裝在豁口左右側(cè)表面上的同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)、兩端分別與同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接的連接軸、一端固定套裝在連接軸上的切割刀共同構(gòu)成的。

所述收料機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)的多個(gè)調(diào)整輪、固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體內(nèi)的上卷取安裝體、固定安裝在上卷取安裝體上的上卷取輪、與上卷取輪轉(zhuǎn)軸固定連接的上卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于上卷取安裝體下方的下卷取安裝體、固定安裝在下卷取安裝體上的下卷取輪、與下卷取輪轉(zhuǎn)軸固定連接的下卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)共同構(gòu)成的。

所述壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在壓輪調(diào)節(jié)安裝體表面上的豎直安裝桿、其一端活動(dòng)套裝在豎直安裝桿上的連接桿、設(shè)置在連接桿另一端上的壓輪共同構(gòu)成的。

所述安裝滑動(dòng)體的兩側(cè)均設(shè)有滑輪。

所述兩個(gè)滑輪分別位于滑槽內(nèi)。

所述原料輪的最大卷取直徑為1000mm。

所述調(diào)整輪的個(gè)數(shù)為4-6個(gè)。

所述上卷取輪和下卷取輪的最大卷取直徑均為400mm。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整和維修更換方便，加工后的工件整齊，磨損小，使用壽命長，有利的提高了物料的分條效率，通過設(shè)置切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切割不同尺寸的膠帶，滿足市場的需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備的切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、分條設(shè)備安裝殼體；2、原料輪安裝體；3、原料輪；4、原料輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、壓輪調(diào)節(jié)安裝體；6、安裝橫梁；7、凹槽；8、滑槽；9、微型推動(dòng)直線電機(jī)；10、安裝滑動(dòng)體；11、豁口；12、同步旋 轉(zhuǎn)電機(jī)；13、連接軸；14、切割刀；15、調(diào)整輪；16、上卷取安裝體；17、上卷取輪；18、上卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19、下卷取安裝體；20、下卷取輪；21、下卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；22、豎直安裝桿；23、連接桿；24、壓輪；25、滑輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種膠帶用可調(diào)式分條設(shè)備，包括分條設(shè)備安裝殼體1，所述分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)的原料輪安裝體2、安裝在原料輪安裝體2上的原料輪3、與原料輪3轉(zhuǎn)軸固定連接的原料輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、一端固定安裝在原料輪安裝體2上且其另一端固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1上的壓輪調(diào)節(jié)安裝體5、固定安裝在壓輪調(diào)節(jié)安裝體5上的壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由位于分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)上方，所述切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)上表面上的安裝橫梁6、開在安裝橫梁6上方的凹槽7、開在凹槽7內(nèi)左右兩側(cè)的滑槽8、固定安裝在凹槽7內(nèi)一端上的微型推動(dòng)直線電機(jī)9、位于凹槽7內(nèi)且一外側(cè)表面與微型推動(dòng)直線電機(jī)9的伸縮端相連接的安裝滑動(dòng)體10、開在安裝滑動(dòng)體10下表面的豁口11、分別固定安裝在豁口11左右側(cè)表面上的同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、兩端分別與同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)12相連接的連接軸13、一端固定套裝在連接軸13上的切割刀14共同構(gòu)成的；所述收料機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)的多個(gè)調(diào)整輪15、固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)的上卷取安裝體16、固定安裝在上卷取安裝體16上的上卷取輪17、與上卷取輪17轉(zhuǎn)軸固定連接的上卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、位于上卷取安裝體16下方的下卷取安裝體19、固定安裝在下卷取安裝體19上的下卷 取輪20、與下卷取輪20轉(zhuǎn)軸固定連接的下卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)21共同構(gòu)成的；所述壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在壓輪調(diào)節(jié)安裝體5表面上的豎直安裝桿22、其一端活動(dòng)套裝在豎直安裝桿22上的連接桿23、設(shè)置在連接桿23另一端上的壓輪24共同構(gòu)成的；所述安裝滑動(dòng)體10的兩側(cè)均設(shè)有滑輪25；所述兩個(gè)滑輪25分別位于滑槽8內(nèi)；所述原料輪3的最大卷取直徑為1000mm；

所述調(diào)整輪15的個(gè)數(shù)為4-6個(gè)；所述上卷取輪17和下卷取輪20的最大卷取直徑均為400mm。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)的原料輪安裝體2、安裝在原料輪安裝體2上的原料輪3、與原料輪3轉(zhuǎn)軸固定連接的原料輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、一端固定安裝在原料輪安裝體2上且其另一端固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1上的壓輪調(diào)節(jié)安裝體5、固定安裝在壓輪調(diào)節(jié)安裝體5上的壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由位于分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)上方，切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定安裝在分條設(shè)備安裝殼體1內(nèi)上表面上的安裝橫梁6、開在安裝橫梁6上方的凹槽7、開在凹槽7內(nèi)左右兩側(cè)的滑槽8、固定安裝在凹槽7內(nèi)一端上的微型推動(dòng)直線電機(jī)9、位于凹槽7內(nèi)且一外側(cè)表面與微型推動(dòng)直線電機(jī)9的伸縮端相連接的安裝滑動(dòng)體10、開在安裝滑動(dòng)體10下表面的豁口11、分別固定安裝在豁口11左右側(cè)表面上的同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、兩端分別與同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)12相連接的連接軸13、一端固定套裝在連接軸13上的切割刀14共同構(gòu)成的，分條機(jī)在包裝，標(biāo)簽，卷紙行業(yè)應(yīng)用廣泛，分條的卷材主要有卷紙，涂布膠帶，泡沫材料和一些薄金屬線材，將寬幅度的卷材按照縱向位置剪切成窄的卷材，現(xiàn)有的刀都是采用圓鋸刀結(jié)構(gòu)，更換不方便，并且切割精度不準(zhǔn)確，打卷不均勻，并且分條過程中，電機(jī)震動(dòng)下，分條容易位置移動(dòng)，并且傳統(tǒng)分條機(jī)移動(dòng)不方便，并且操作過程中工件上料麻煩，人工操作，效率低下。

在本實(shí)施方案中，使用者先將待切割的原料放置在原料輪上，同時(shí)預(yù)先將原料的一端依次卷復(fù)到收料機(jī)構(gòu)內(nèi)的上卷取輪和下卷取輪上，同時(shí)開啟放料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將整體的原料切割成指定寬度的膠帶膜，再通過收料機(jī)構(gòu)分別的纏繞成膠帶膜，完成分條工藝。

在本實(shí)施方案中，放料機(jī)構(gòu)，使用者將原料放置在原料輪上，開啟原料輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將原料與送至切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處，同時(shí)通過壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的壓輪隨原料輪的減少或者增多，都可以起到壓緊原料輪的作用，防止出現(xiàn)纏繞或不整的情況。

在本實(shí)施方案中，切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)原料運(yùn)送至切割刀具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處，開啟微型推動(dòng)直線電機(jī)，帶動(dòng)安裝滑動(dòng)體在凹槽內(nèi)移動(dòng)，到達(dá)指定位置時(shí)，開啟同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)，帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割刀從豁口處轉(zhuǎn)動(dòng)出來，對(duì)原料進(jìn)行切割，再不用時(shí)，再將切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)回豁口內(nèi)，防止出現(xiàn)切割刀割破原料的情況。

在本實(shí)施方案中，收料機(jī)構(gòu)，開啟上卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下卷取輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將分割后的膠帶膜，再通過多個(gè)調(diào)整輪、下卷取輪和上卷取輪的配合驅(qū)動(dòng)，將切割后的玻璃貼合膜分別纏繞到下卷取輪和上卷取輪上，完成分條工藝。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。