本發(fā)明涉及一種原煤加工裝置，特別是一種原煤輸送裝置。

背景技術(shù)：

在選煤廠，原煤準(zhǔn)備工藝的任務(wù)就是將入廠原煤進行篩分、破碎和撿矸等，使入選原煤在粒度和其他性質(zhì)上符合后續(xù)分選環(huán)節(jié)的要求。篩分的效果與篩分時間有直接的關(guān)系，一般增加篩分時間的手段為增加篩分設(shè)備的尺寸以保持原煤在篩分設(shè)備上停留的時間，因此，現(xiàn)有的篩分設(shè)備想要增加篩分時間時，均迫不得已的增加了設(shè)備的尺寸，即占用了廠房空間，又增加的更多的設(shè)備資金投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以增加篩分時間的原煤輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方案為：一種原煤輸送裝置，包括雜物篩，支撐架、底座，滑道槽，導(dǎo)向落料槽，收料斗，分料箱，皮帶輪，電機，小粒度原煤收集槽支撐柱，脈動動力輸出器，皮帶，小粒度原煤收集槽，大粒度原煤收集槽，鉸接支腿，雜物篩和滑道槽設(shè)置在支撐架上，雜物篩上設(shè)置有用于原煤分離下落的孔；滑道槽設(shè)置在雜物篩正下方，導(dǎo)向落料槽設(shè)置在滑道槽末端，便于原煤落向收料斗；所述分料箱底座上方設(shè)有分料箱，分料箱下端的左側(cè)設(shè)有振動動力輸出器，分料箱下端的右側(cè)與底座之間設(shè)有鉸接支腿，鉸接支腿和分料箱之間鉸接連接，所述分料箱左上端設(shè)有收料斗，分料箱右下側(cè)設(shè)有大粒度原煤收集槽，分料箱內(nèi)設(shè)有皮帶，皮帶表面設(shè)有光滑層，皮帶的左端高于右端，且與水平面的夾角為40-50度，皮帶兩端通過連桿固定在分料箱內(nèi)壁，皮帶左側(cè)傳輸輥的軸端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶連接位于分料箱內(nèi)側(cè)的電機，電機下方的分料箱中設(shè)有安裝側(cè)板，皮帶上下帶面之間設(shè)有小粒度原煤收集槽，小粒度原煤收集槽由四根小粒度原煤收集槽支撐柱支撐，當(dāng)原煤輸送裝置工作時，電機帶動皮帶逆時針轉(zhuǎn)動，物料沿著收料斗進入分料箱中的皮帶上，由于皮帶為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)或開設(shè)有允許小粒度原煤透過的若干條形通孔，在原煤自身重力脈動動力輸出器的振動力以及皮帶輸送力的綜合作用下，原煤會沿著皮帶向右移動，原煤在皮帶上的輸送方向向左以減慢原煤向右移動的速度，從而增加原煤的篩分時間，以實現(xiàn)不同粒度原煤更好的分離，較大粒度原煤最終經(jīng)大粒度原煤收集槽進入大粒度原煤收集裝置中，而原煤中的較小粒度原煤則會透過皮帶經(jīng)小粒度原煤收集槽進入小粒度原煤收集裝置中。

進一步的，脈動動力輸出器通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)：分料箱左下方設(shè)置有上支撐架體，在所述的上支撐架體下方設(shè)置有電磁鐵，所述的脈動動力輸出器還包括設(shè)置電磁鐵下方呈凹槽形的彈簧連接體，凹槽形的彈簧連接體的開口方向向下且所述的彈簧連接體之間設(shè)置有空腔，在彈簧連接體中部兩側(cè)分別設(shè)置有支撐體，兩個所述的支撐體一側(cè)通過連接桿與升降桿相連接，在所述的連接桿下方設(shè)置有電機支撐座，所述的電機支撐座上端固定連接在所述的連接桿中部，在所述的電機支撐座下部設(shè)置有電機，在所述的電機的輸出端設(shè)置有與其相配合的減速箱，在所述的減速箱的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，在所述的轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)置有凸輪，在所述的彈簧連接體的下端面上設(shè)置有滾輪，所述的電磁鐵通電時所述的升降桿上移使所述的滾輪與所述的凸輪相配合，在所述升降桿的下端設(shè)置有連接桿，所述的升降桿上端貫穿所述的彈簧連接體和電磁鐵中部，所述的升降桿上端設(shè)置有彈簧下?lián)醢澹谒龅纳现渭荏w中部設(shè)置有通孔，所述的升降桿貫穿所述的通孔，所述的彈簧下?lián)醢宓耐鈴酱笥谒龅耐椎闹睆?，在所述的彈簧下?lián)醢宓纳隙嗣媾c上彈簧支架下端面之間設(shè)置有彈簧，所述的電磁鐵通電時所述的彈簧處于壓縮狀態(tài)，還包括供電裝置和與供電裝置相連接的控制器，在所述的控制器上設(shè)置有用于驅(qū)動所述的電磁鐵的繼電器，所述的電機通過線路與所述的控制器相連接，在所述的上支撐架體內(nèi)側(cè)設(shè)置有重量傳感器，當(dāng)所承受重量達到額定值時，首先打開收料斗下部的啟動閥門，然后運行電機及電磁鐵一段時間直至皮帶上的原煤分離完畢并分別排入收集裝置，最終原煤實現(xiàn)分離收集并進入后續(xù)回收處理環(huán)節(jié)，所述的重量傳感器通過線路與所述的控制器相連接，在所述的支撐體下端面上設(shè)置槽紋結(jié)構(gòu)，在所述的彈簧連接體與所述的支撐體相向的端面上設(shè)置有與所述的槽紋結(jié)構(gòu)相匹配的凸槽結(jié)構(gòu)，所述的電磁鐵斷電時所述的槽紋結(jié)構(gòu)能夠卡合在所述的凸槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的電磁鐵的磁性吸引力大于所述的彈簧的彈性力。

進一步的，所述的彈簧連接體兩側(cè)分別設(shè)置有固定架，左側(cè)的固定架的上下兩側(cè)設(shè)有左上彈簧、左下彈簧，右側(cè)的固定架的上下兩側(cè)設(shè)有右上彈簧、右下彈簧，凸輪轉(zhuǎn)動帶動彈簧連接體及固定架上下運動，固定架向上運動時壓縮左上彈簧和右上彈簧，固定架向下運動時壓縮左下彈簧和右下彈簧，從而實現(xiàn)分料箱的上下振動，以更好的實現(xiàn)小粒度原煤透過皮帶而落入小粒度原煤收集槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1）通過輸送皮帶進行篩分的同時逆向運行以在不增加設(shè)備尺寸的前提下實現(xiàn)了增加篩分時間的技術(shù)效果。（2）本發(fā)明中的脈動動力輸出器通過采用呈凹槽形的彈簧連接體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時方便在底部安裝驅(qū)動機構(gòu)，通過電磁鐵磁場提供動力的方式，帶動驅(qū)動機構(gòu)整體上移，從而使凸輪與滾輪配合，實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的上下脈動，由于移動過程中，凸輪始終在電磁鐵的作用下與設(shè)置在彈簧連接體下方的滾輪相配合，使得運行穩(wěn)定，滾輪的設(shè)置減小摩擦力，脈動更平穩(wěn)，同時，在驅(qū)動電機不運行時，使電磁鐵斷電，即可使支撐體下移，當(dāng)支撐體下端面貼合在凹槽形的彈簧連接體內(nèi)壁上時，即可使整體結(jié)構(gòu)定位在彈簧連接體上，不容易出現(xiàn)相對移動，由于采用槽紋結(jié)構(gòu)和凸槽結(jié)構(gòu)，使得電磁鐵斷電時，支撐體能夠通過槽紋結(jié)構(gòu)和凸槽結(jié)構(gòu)的相互配合而固定在彈簧連接體上，不會出現(xiàn)不需要的滑動，能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

下面結(jié)合圖示及實施例對方案作更詳細的說明。

附圖說明

圖1為原煤輸送裝置的平面圖；

圖2為小粒度原煤收集槽的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為脈動動力輸出器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步闡述該發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示一種原煤輸送裝置，包括雜物篩1，支撐架2、底座3，滑道槽4，導(dǎo)向落料槽5，收料斗6，分料箱7，皮帶輪8，電機9，小粒度原煤收集槽支撐柱10，脈動動力輸出器11，皮帶12，小粒度原煤收集槽13，大粒度原煤收集槽14，鉸接支腿15，其中，雜物篩1和滑道槽4設(shè)置在支撐架2上，雜物篩1上設(shè)置有孔，用于原煤分離下落；滑道槽4設(shè)置在雜物篩1正下方，導(dǎo)向落料槽5設(shè)置在滑道槽4末端，便于原煤落向收料斗6，另外，收料斗6可以同時收集多組雜物篩1內(nèi)的原煤。

所述分料箱底座上方設(shè)有分料箱7，分料箱7下端的左側(cè)設(shè)有振動動力輸出器11，分料箱7下端的右側(cè)與底座之間設(shè)有鉸接支腿15，鉸接支腿15和分料箱7之間鉸接連接，所述分料箱7左上端設(shè)有收料斗6，分料箱7右下側(cè)設(shè)有大粒度原煤收集槽14，分料箱7內(nèi)設(shè)有皮帶12，皮帶12表面設(shè)有光滑層，皮帶12的左端高于右端，且與水平面的夾角為40-50度，皮帶12兩端通過連桿固定在分料箱7內(nèi)壁，皮帶12左側(cè)傳輸輥的軸端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶連接位于分料箱7內(nèi)側(cè)的電機9，電機9下方的分料箱7中設(shè)有安裝側(cè)板，皮帶12上下帶面之間設(shè)有小粒度原煤收集槽13，小粒度原煤收集槽13由四根小粒度原煤收集槽支撐柱10支撐，當(dāng)原煤輸送裝置工作時，電機9帶動皮帶12逆時針轉(zhuǎn)動，物料沿著收料斗6進入分料箱7中的皮帶12上，由于皮帶12為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)或開設(shè)有允許小粒度原煤透過的若干條形通孔，在原煤自身重力脈動動力輸出器11的振動力以及皮帶12輸送力的綜合作用下，原煤會沿著皮帶12向右移動，原煤在皮帶12上的輸送方向向左以減慢原煤向右移動的速度，從而可以增加原煤的篩分時間，優(yōu)化篩分效果，以實現(xiàn)不同粒度原煤更好的分離，較大粒度原煤最終經(jīng)大粒度原煤收集槽14進入大粒度原煤收集裝置中，而原煤中的較小粒度原煤則會透過皮帶12經(jīng)小粒度原煤收集槽13進入小粒度原煤收集裝置中。

脈動動力輸出器11通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)：分料箱7左下方設(shè)置有上支撐架體111，在所述的上支撐架體111下方設(shè)置有電磁鐵116，所述的脈動動力輸出器11還包括設(shè)置電磁鐵116下方呈凹槽形的彈簧連接體1114，凹槽形的彈簧連接體1114的開口方向向下且所述的彈簧連接體1114之間設(shè)置有空腔118，在彈簧連接體1114中部兩側(cè)分別設(shè)置有支撐體119，2個所述的支撐體119一側(cè)通過連接桿1111與升降桿117相連接，在所述的連接桿1111下方設(shè)置有電機支撐座1112，所述的電機支撐座1112上端固定連接在所述的連接桿1111中部，在所述的電機支撐座1112下部設(shè)置有電機1113，在所述的電機1113的輸出端設(shè)置有與其相配合的減速箱1117，在所述的減速箱1117的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸1118，在所述的轉(zhuǎn)動軸1118上分別設(shè)置有凸輪1119，在所述的彈簧連接體1114的下端面上設(shè)置有滾輪1116，所述的電磁鐵116通電時所述的升降桿117上移使所述的滾輪1116與所述的凸輪1119相配合，在所述升降桿117的下端設(shè)置有連接桿1111，所述的升降桿117上端貫穿所述的彈簧連接體1114和電磁鐵116中部，所述的升降桿117上端設(shè)置有彈簧下?lián)醢?14，在所述的上支撐架體111中部設(shè)置有通孔115，所述的升降桿117貫穿所述的通孔115，所述的彈簧下?lián)醢?14的外徑大于所述的通孔115的直徑，在所述的彈簧下?lián)醢?14的上端面與上彈簧支架112下端面之間設(shè)置有彈簧113，所述的電磁鐵116通電時所述的彈簧113處于壓縮狀態(tài)，本申請還包括供電裝置和與供電裝置相連接的控制器，在所述的控制器上設(shè)置有用于驅(qū)動所述的電磁鐵116的繼電器，所述的電機1113通過線路與所述的控制器相連接，在所述的上支撐架體111內(nèi)側(cè)設(shè)置有重量傳感器，當(dāng)所承受重量達到額定值時，首先打開收料斗6下部的啟動閥門，然后運行電機及電磁鐵一段時間直至皮帶上的原煤分離完畢并分別排入收集裝置，最終原煤實現(xiàn)分離收集并進入后續(xù)回收處理環(huán)節(jié)。所述的重量傳感器通過線路與所述的控制器相連接，在所述的支撐體119下端面上設(shè)置槽紋結(jié)構(gòu)，在所述的彈簧連接體1114與所述的支撐體119相向的端面上設(shè)置有與所述的槽紋結(jié)構(gòu)相匹配的凸槽結(jié)構(gòu)119，所述的電磁鐵116斷電時所述的槽紋結(jié)構(gòu)能夠卡合在所述的凸槽結(jié)構(gòu)119內(nèi)，所述的電磁鐵116的磁性吸引力大于所述的彈簧113的彈性力。

所述的彈簧連接體1114兩側(cè)分別設(shè)置有固定架1110，左側(cè)的固定架1110的上下兩側(cè)設(shè)有左上彈簧1120、左下彈簧1121，右側(cè)的固定架1110的上下兩側(cè)設(shè)有右上彈簧1122、右下彈簧1123，凸輪1119轉(zhuǎn)動帶動彈簧連接體1114及固定架1110上下運動，固定架1110向上運動時壓縮左上彈簧1120和右上彈簧1122，固定架1110向下運動時壓縮左下彈簧1120和右下彈簧1123，從而實現(xiàn)分料箱7的上下振動，以更好的實現(xiàn)小粒度原煤透過皮帶12而落入小粒度原煤收集槽13。

所述皮帶12上還設(shè)置有用于實現(xiàn)皮帶12的帶體上下震蕩的結(jié)構(gòu)，如在皮帶12內(nèi)表面設(shè)置凸起部，在皮帶12與其兩端的滾筒接觸時產(chǎn)生上下震蕩，在比如在皮帶中部設(shè)置有敲打裝置，敲打裝置敲打皮帶12的帶體產(chǎn)生上下震蕩，敲打裝置可以是凸輪結(jié)構(gòu)帶動敲打柱敲打皮帶12的帶體。

本發(fā)明的原煤輸送裝置的工作原理如下：首先，在雜物篩1上導(dǎo)入雜物煤，去除雜物的原煤會通過雜物篩1上的孔掉落到滑道槽4上，隨后滑入收料斗6中，經(jīng)收料斗6不斷的收集原煤，當(dāng)重量傳感器檢測到的重量達到額定值時，首先打開收料斗6下部的啟動閥門，然后運行電機及電磁鐵一段時間直至皮帶上的原煤分離完畢并分別排入收集裝置，最終原煤實現(xiàn)分離收集并進入后續(xù)回收處理環(huán)節(jié)。

該裝置在利用支架設(shè)置雜物篩，雜物篩上設(shè)置有孔，而在孔的正下方設(shè)置滑道槽，便于收集原煤，分離后的原煤可以進一步洗選加工用來當(dāng)作燃料使用，降低環(huán)境的污染程度，更好地發(fā)揮燃料的作用，雜物也可以廢物利用，如回填井道。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單高效。該發(fā)明能夠有效地針對原煤進行分離處理，并能針對分離后的原煤進行輸送后予以收集，從而有效地提高了原煤的分離利用效率，降低了原煤造成的污染和浪費，整個裝置使用方便，利用率高，降低了勞動強度。本發(fā)明通過采用呈凹槽形的彈簧連接體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時方便在底部安裝驅(qū)動機構(gòu)，通過電磁鐵磁場提供動力的方式，帶動驅(qū)動機構(gòu)整體上移，從而使凸輪與滾輪配合，實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的上下脈動，由于移動過程中，凸輪始終在電磁鐵的作用下與設(shè)置在彈簧連接體下方的滾輪相配合，使得運行穩(wěn)定，滾輪的設(shè)置減小摩擦力，脈動更平穩(wěn)，同時，在驅(qū)動電機不運行時，使電磁鐵斷電，即可使支撐體下移，當(dāng)支撐體下端面貼合在凹槽形的彈簧連接體內(nèi)壁上時，即可使整體結(jié)構(gòu)定位在彈簧連接體上，不容易出現(xiàn)相對移動，由于采用槽紋結(jié)構(gòu)和凸槽結(jié)構(gòu)，使得電磁鐵斷電時，支撐體能夠通過槽紋結(jié)構(gòu)和凸槽結(jié)構(gòu)的相互配合而固定在彈簧連接體上，不會出現(xiàn)不需要的滑動，能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。