本發(fā)明涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種強(qiáng)度高、安裝便捷、使用效果好的集裝箱內(nèi)襯袋。

背景技術(shù)：

集裝箱內(nèi)襯袋又稱集裝箱干料袋、干包裝，一般安裝于標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，可用于大噸位的裝運(yùn)有流動性的固體散裝顆粒、粉末狀產(chǎn)品。相比傳統(tǒng)的編織類包裝和噸袋運(yùn)輸?shù)姆绞?，集裝箱運(yùn)輸?shù)姆绞骄邆溥\(yùn)輸效率高、裝卸方便、節(jié)約勞動力、貨物不易受到污染等優(yōu)點(diǎn)。目前市面上的集裝箱內(nèi)襯袋具有多種不同的樣式，如拉鏈?zhǔn)?、信箱式、全開式等，用于裝載不同種類的貨物，但是目前的內(nèi)襯袋在使用時，存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、重復(fù)使用性較差等不足，在卸料的過程中，內(nèi)襯袋容易因物料的減少而變形，影響卸料效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種集裝箱內(nèi)襯袋，其具有獨(dú)物的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)設(shè)計和支撐設(shè)計，安裝和拆卸方便，裝料和卸料效率高，具有較高的推廣應(yīng)用價值。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種集裝箱內(nèi)襯袋，可拆卸地安裝于集裝箱內(nèi)，其特征在于：包括內(nèi)筒、前壁、后壁、若干懸掛件和若干方通，內(nèi)筒的前、后兩端分別與前壁和后壁密封連接，形成具有容納空間的袋狀結(jié)構(gòu)；

所述前壁設(shè)有進(jìn)料管和卸料管，進(jìn)料管和卸料管由上至下設(shè)置于前壁的中心線上，卸料管的兩側(cè)對稱設(shè)有左氣囊和右氣囊，左氣囊和右氣囊充氣后與卸料管形成物料從氣囊中間的卸料管流出的中間排出型的卸料方式；

所述后壁的外側(cè)底部設(shè)有第一方通套筒，前壁的外側(cè)頂部設(shè)有第二方通套筒，第一方通套筒和第二方通套筒均用于安裝方通；集裝箱的箱門框架上相對設(shè)置若干組方通吊帶，每組方通吊帶用于懸掛方通的兩端；前壁上位于卸料管的正上方處設(shè)置一對綁繩，綁繩用于捆綁位于卸料管正上方的方通；

所述內(nèi)筒的底部設(shè)有底部加強(qiáng)層，前壁設(shè)有前端加強(qiáng)層，后壁的頂端與內(nèi)筒的連接處設(shè)置遠(yuǎn)端上部加強(qiáng)件，懸掛件均勻設(shè)置于內(nèi)筒的上部周邊和前壁的頂部。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒、方通、前壁和后壁采用食品級的透明pe膜制成，底部加強(qiáng)層、前端加強(qiáng)層和遠(yuǎn)端上部加強(qiáng)件均采用pp淋膜制成，方便觀察且強(qiáng)度大。

作為優(yōu)選，所述前壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置一對干燥劑袋，干燥劑袋采用無紡布制成，干燥劑袋包括設(shè)有魔術(shù)貼的封口，具有良好的透氣性，且能防止干燥劑在運(yùn)輸?shù)倪^程中滑出。

作為優(yōu)選，所述前壁的外部設(shè)置文件袋，文件袋的頂部開口，用于放置標(biāo)識文件等，實用效果好。

作為優(yōu)選，所述集裝箱內(nèi)襯袋還包括若干耐高溫膠帶，用于加強(qiáng)第一方通套筒與后壁和內(nèi)筒之間的連接，耐高溫的性質(zhì)能夠防止受熱脫落。

作為優(yōu)選，所述懸掛件主要由設(shè)置于內(nèi)筒、前壁或后壁上的圓形掛點(diǎn)、連接圓形掛點(diǎn)的橡膠繩和連接橡膠繩的登山扣組成，安裝和拆卸方便，承載力強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述卸料管為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用pe膜制成，外層采用pp膜制成，內(nèi)層和外層捆扎在一起，折疊后膠帶封住，操作方便，防潮、密封效果好。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、不易破損，能夠快捷安裝于集裝箱內(nèi)，裝料卸料效率高，適用范圍廣。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發(fā)明安裝于集裝箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中集裝箱內(nèi)襯袋安裝了方通后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的集裝箱內(nèi)襯袋的方通安裝于方通吊帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1至圖3所示為本發(fā)明的一種集裝箱內(nèi)襯袋安裝于集裝箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，集裝箱內(nèi)襯袋可拆卸地安裝于集裝箱200內(nèi)，包括內(nèi)筒1、前壁、2后壁3、若干懸掛件4和若干方通5，內(nèi)筒1的前、后兩端分別與前壁2和后壁3密封連接，形成具有容納空間的袋狀結(jié)構(gòu)，其中，前壁2設(shè)有進(jìn)料管23和卸料管24，進(jìn)料管23和卸料管24由上至下設(shè)置于前壁2的中心線上，卸料管24的兩側(cè)對稱設(shè)有左氣囊61和右氣囊62，左氣囊61和右氣囊62充氣后與卸料管24形成物料從氣囊中間的卸料管24流出的中間排出型的卸料方式。

如圖1至圖3所示，后壁3的外側(cè)底部設(shè)有第一方通套筒31，前壁2的外側(cè)頂部設(shè)有第二方通套筒21，第一方通套筒31和第二方通套筒21均用于安裝方通5；集裝箱200的箱門框架上相對設(shè)置若干組方通吊帶201，每組方通吊帶201用于懸掛方通5的兩端；前壁2上位于卸料管的正上方處設(shè)置一對綁繩7，綁繩7用于捆綁位于卸料管正上方的方通5。內(nèi)筒1的底部設(shè)有底部加強(qiáng)層11，前壁2設(shè)有前端加強(qiáng)層22，后壁3的頂端與內(nèi)筒1的連接處設(shè)置遠(yuǎn)端上部加強(qiáng)件32，懸掛件4均勻設(shè)置于內(nèi)筒1的上部周邊和前壁2的頂部。集裝箱內(nèi)襯袋還包括若干耐高溫膠帶10，用于加強(qiáng)第一方通套筒31分別與后壁3和內(nèi)筒1之間的連接。懸掛件4主要由設(shè)置于內(nèi)筒、前壁或后壁上的圓形掛點(diǎn)、連接圓形掛點(diǎn)的橡膠繩和連接橡膠繩的登山扣組成。

如圖1和圖2所示，本實施例中，前壁2的內(nèi)側(cè)設(shè)置一對干燥劑袋8，干燥劑袋8采用無紡布制成，干燥劑袋8包括設(shè)有魔術(shù)貼的封口。前壁2的外部設(shè)置文件袋9，文件袋9的頂部開口。

本實施例中，內(nèi)筒1、方通5、前壁2和后壁3優(yōu)選食品級的透明pe膜，底部加強(qiáng)層11、前端加強(qiáng)層22和遠(yuǎn)端上部加強(qiáng)件32優(yōu)選pp淋膜。卸料管24優(yōu)選雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用pe膜制成，外層采用pp膜制成，內(nèi)層和外層捆扎在一起，折疊后膠帶封住。

本發(fā)明的集裝箱內(nèi)襯袋使用時，內(nèi)襯袋的內(nèi)筒、間壁和后壁均設(shè)有不同的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，通過懸掛件掛在集裝箱內(nèi)，且通過方通起到進(jìn)一步支撐、懸掛和提高強(qiáng)度的效果，在卸料時，內(nèi)襯袋不易變形、使卸料過程更加順暢。方通的裝卸方便快捷，具有較高的使用價值。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種集裝箱內(nèi)襯袋，其特征在于：包括內(nèi)筒、前壁、后壁、若干懸掛件和若干方通，所述前壁設(shè)有進(jìn)料管和卸料管，卸料管的兩側(cè)對稱設(shè)有左氣囊和右氣囊，所述后壁的外側(cè)底部設(shè)有第一方通套筒，前壁的外側(cè)頂部設(shè)有第二方通套筒，集裝箱的箱門框架上相對設(shè)置若干組方通吊帶，內(nèi)筒的底部設(shè)有底部加強(qiáng)層，前壁設(shè)有前端加強(qiáng)層等。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、不易破損，能夠快捷安裝于集裝箱內(nèi)，裝料卸料效率高，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：董健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市美嘉倫集裝袋廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.10.24