紙幣自動塑封機(jī)的制作方法

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>包裝,儲藏,運(yùn)輸設(shè)備的制造及其應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明屬于塑封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紙幣自動塑封機(jī)。

背景技術(shù)：

人民幣在流通過程中，銀行需對紙幣進(jìn)行回籠、清分、包裝、入庫等管理。清分完成的紙幣以一定數(shù)額張數(shù)進(jìn)行捆扎成把，再以一定把數(shù)的紙幣打包成捆，整個過程中，傳統(tǒng)人工操作方式效率低，且可能會進(jìn)一步損壞紙幣。為此，推出了采用熱收縮膜塑封打包的方式捆扎紙幣，該方式提高了紙幣打包效率，并對紙幣起到一定的保護(hù)作用。但是，現(xiàn)有的紙幣塑封機(jī)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本較高，操作維護(hù)繁瑣，自動化程度不高，因而打包效率提高有限，不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明提供紙幣自動塑封機(jī)，能夠完全有效解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：紙幣自動塑封機(jī)，包括：封切裝置、升降動力組件和塑封裝置，所述升降動力組件的上端設(shè)于封切裝置的入口處，所述升降動力組件的下端設(shè)于塑封裝置的入口處；所述的封切裝置包括封切組件、拉膜機(jī)構(gòu)和廢膜回收機(jī)構(gòu)，所述的拉膜機(jī)構(gòu)設(shè)于封切組件的側(cè)面，所述的廢膜回收機(jī)構(gòu)設(shè)于封切組件的下方。

在優(yōu)選的實施例中，所述的升降動力組件包括升降驅(qū)動電機(jī)安裝座、升降驅(qū)動電機(jī)、升降驅(qū)動螺桿、升降導(dǎo)軌和升降載幣臺；所述的升降驅(qū)動電機(jī)安裝于升降驅(qū)動電機(jī)安裝座內(nèi)；所述的升降導(dǎo)軌為一對，均垂直地固定于升降驅(qū)動電機(jī)安裝座的一面上，所述的升降驅(qū)動螺桿平行地設(shè)于一對升降導(dǎo)軌之間，且升降驅(qū)動螺桿的一端與升降驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；所述的升降載幣臺通過直線軸承設(shè)于一對升降導(dǎo)軌上，且升降載幣臺上設(shè)有與升降驅(qū)動螺桿匹配的螺桿套筒，螺桿套筒套在升降驅(qū)動螺桿上。

在優(yōu)選的實施例中，所述的封切組件包括上切刀組件、下刀墊組件、切刀導(dǎo)軌、切刀走線管和切刀驅(qū)動電機(jī)；所述的下刀墊組件設(shè)于上切刀組件正下方，所述切刀導(dǎo)軌的一端固定于下刀墊組件上，所述的上切刀組件的底部設(shè)有直線軸承，所述的直線軸承套在切刀導(dǎo)軌上；所述切刀走線管的一端連接上切刀組件，另一端連接切刀驅(qū)動電機(jī)的輸出軸。

在優(yōu)選的實施例中，所述的上切刀組件包括：切刀走線架、切刀和不銹鋼加熱管；所述的切刀由橫切刀和縱切刀組成，橫切刀沿切刀走線架的橫向邊設(shè)置，縱切刀沿切刀走線架的縱向邊設(shè)置，橫切刀和縱切刀的刀刃均朝下；所述的不銹鋼加熱管為一對，分別設(shè)于橫切刀和縱切刀上。

在優(yōu)選的實施例中，所述橫切刀的兩側(cè)設(shè)有一對切刀護(hù)板，所述縱切刀的兩側(cè)設(shè)有一對切刀護(hù)板。

在優(yōu)選的實施例中，所述的下刀墊組件包括刀墊固定架、橫向下刀墊和縱向下刀墊，所述的橫向下刀墊沿刀墊固定架的橫向邊設(shè)置，所述的縱向下刀墊沿刀墊固定架的縱向邊設(shè)置，橫向下刀墊與橫切刀相對應(yīng)，縱向下刀墊與縱切刀相對應(yīng)。

在優(yōu)選的實施例中，所述的拉膜機(jī)構(gòu)包括：輸送壓膜桿、拉膜機(jī)構(gòu)支撐架、一對壓膜輪組和導(dǎo)廢膜輪組；所述的輸送壓膜桿為一對，上下平行設(shè)置，一對輸送壓膜桿的同側(cè)端分別設(shè)有相對應(yīng)的輸送壓膜包膠滾筒；所述的一對壓膜輪組上下平行地設(shè)置于拉膜機(jī)構(gòu)支撐架上，所述的一對壓膜輪組均由主動輪和從動輪組成，主動輪與從動輪通過拉膜帶連接，一對壓膜輪組的主動輪上下對應(yīng)設(shè)置，一對壓膜輪組的從動輪上下對應(yīng)設(shè)置，且一對壓膜輪組的從動輪與輸送壓膜包膠滾筒相對應(yīng)；所述的導(dǎo)廢膜輪組由拉膜前部導(dǎo)輪、第一導(dǎo)廢膜短滾筒套和第二導(dǎo)廢膜短滾筒套組成，所述的拉膜前部導(dǎo)輪與一對壓膜輪組的主動輪相對應(yīng)，所述的第一導(dǎo)廢膜短滾筒套和第二導(dǎo)廢膜短滾筒套設(shè)于拉膜機(jī)構(gòu)支撐架上。

在優(yōu)選的實施例中，所述的廢膜回收機(jī)構(gòu)包括：廢膜回收支架、廢膜回收軸和廢膜回收驅(qū)動電機(jī)，所述的廢膜回收軸和廢膜回收驅(qū)動電機(jī)分別設(shè)置于廢膜回收支架上相對的兩側(cè)，且廢膜回收軸與廢膜回收驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。

在優(yōu)選的實施例中，所述的廢膜回收軸上平行地設(shè)置有一對廢膜回收壓盤，所述的廢膜回收支架設(shè)有廢膜導(dǎo)向桿，廢膜導(dǎo)向桿與廢膜回收壓盤相對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對已經(jīng)捆扎成把的多把紙幣直接進(jìn)行塑封，打包成捆。通過升降動力組件將紙幣送入封切裝置中，通過封切裝置對紙幣裹上塑封膜，再通過升降動力組件將裹上塑封膜的紙幣送入塑封裝置中進(jìn)行塑封。整個過程全自動化控制，塑封打包效率高，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，制造成本和維護(hù)成本與現(xiàn)有的紙幣塑封機(jī)相比均大大地降低，利于其推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明紙幣自動塑封機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中紙幣自動塑封機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中升降動力組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中上切刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中下刀墊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中拉膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中廢膜回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例中的紙幣自動塑封機(jī)，包括：封切裝置1、升降動力組件2和塑封裝置3，所述升降動力組件2的上端設(shè)于封切裝置1的入口處，所述升降動力組件2的下端設(shè)于塑封裝置3的入口處；所述的封切裝置1包括封切組件11、拉膜機(jī)構(gòu)12和廢膜回收機(jī)構(gòu)13，所述的拉膜機(jī)構(gòu)12設(shè)于封切組件11的側(cè)面，所述的廢膜回收機(jī)構(gòu)13設(shè)于封切組件11的下方。

實施例2

參考圖3，所述的升降動力組件2包括升降驅(qū)動電機(jī)安裝座21、升降驅(qū)動電機(jī)22、升降驅(qū)動螺桿23、升降導(dǎo)軌24和升降載幣臺25；所述的升降驅(qū)動電機(jī)22安裝于升降驅(qū)動電機(jī)安裝座21內(nèi)；所述的升降導(dǎo)軌24為一對，均垂直地固定于升降驅(qū)動電機(jī)安裝座21的一面上，所述的升降驅(qū)動螺桿23平行地設(shè)于一對升降導(dǎo)軌24之間，且升降驅(qū)動螺桿23的一端與升降驅(qū)動電機(jī)22的輸出軸連接；所述的升降載幣臺25通過直線軸承設(shè)于一對升降導(dǎo)軌24上，且升降載幣臺25上設(shè)有與升降驅(qū)動螺桿23匹配的螺桿套筒26，螺桿套筒26套在升降驅(qū)動螺桿23上。

實施例3

所述的封切組件11包括上切刀組件111、下刀墊組件112、切刀導(dǎo)軌113、切刀走線管114和切刀驅(qū)動電機(jī)115；所述的下刀墊組件112設(shè)于上切刀組件111正下方，所述切刀導(dǎo)軌113的一端固定于下刀墊組件112上，所述的上切刀組件111的底部設(shè)有直線軸承，所述的直線軸承套在切刀導(dǎo)軌113上；所述切刀走線管114的一端連接上切刀組件111，另一端連接切刀驅(qū)動電機(jī)115的輸出軸。

實施例4

參考圖4，所述的上切刀組件111包括：切刀走線架1111、切刀1112和不銹鋼加熱管1113；所述的切刀1112由橫切刀和縱切刀組成，橫切刀沿切刀走線架1111的橫向邊設(shè)置，縱切刀沿切刀走線架1111的縱向邊設(shè)置，橫切刀和縱切刀的刀刃均朝下；所述的不銹鋼加熱管1113為一對，分別設(shè)于橫切刀和縱切刀上。

實施例5