所屬技術領域
本發(fā)明是一種能夠有效防止、處理斗式提升機機運輸易燃物料時發(fā)生自燃的裝置，涉及物料運輸機械領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度最高可達40米，tg型最高可達80米。一般斗式提升機機都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機機廣泛應用于各種行業(yè)的物料輸送運輸，但是往往在煤炭、化工等行業(yè)運輸煤炭、化學藥品等易燃物時，由于物料本身溫度高或者物料與料斗、機殼等在運輸過程中摩擦產(chǎn)熱很容易發(fā)生自燃。
針對這一問題，結合斗式提升機機自身結構、運行特點，提供一種適用于易燃物料運輸?shù)男滦投肥教嵘龣C。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服斗式提升機運輸易燃物料自燃的問題，本發(fā)明結合斗式提升機自身結構、運行特點提供一種新型斗式提升機，該斗式提升機能有效防止、處理運輸物料自燃。
本發(fā)明是一種適用于運輸易燃物料的斗式提升機，包括電控系統(tǒng)、機殼和斗式提升機開關，還包括保護氣管道、滅火管道、溫度及煙霧傳感器；所述保護氣管道與機殼底端連接，滅火管道與機殼連接，所述溫度與煙霧傳感器安裝于機殼內(nèi)；還包括滅火管道電控閥門和保護氣管道電控閥門，所述滅火管道電控閥門位于滅火管道上，保護氣管道電控閥門位于保護氣管道上；所述溫度及煙霧傳感器傳輸信號至電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)根據(jù)設定程序控制滅火管道電控閥門和保護氣管道電控閥門，從而開啟/關閉保護氣管道、滅火管道和斗式提升機開關。
進一步的，保護氣管道的保護氣為不含氧、不易燃氣體。
進一步的，所述滅火管道有n個(n≥1)，按一定間隔設置在機殼上。
進一步的，所述滅火管道的滅火材料為常見滅火材料。
進一步的，所述電控系統(tǒng)根據(jù)溫溫度與煙霧傳感器信號調(diào)控滅火管道電控閥門、保護氣管道電控閥門和斗式提升機開關。
進一步的，溫度及煙霧傳感器有m個(m≥1)，按一定間隔安裝在機殼上。
進一步的，在機殼的易燃部位和高溫部位加設溫度及煙霧傳感器。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)有效防止易燃物料在斗式提升機運輸過程中燃燒；
(2)能夠對運輸中燃燒的物料及時、有效的滅火；
(3)設置電腦程序控制防火、滅火，無需人員在現(xiàn)場，方便、安全、快捷。
附圖說明
圖1是一種適用于易燃物料運輸?shù)亩肥教嵘龣C
附圖中，各標號所代表的部件：
1、電機；2、機殼；3、進料口；4、保護氣管道；5、滅火管道；6、滅火管道電控閥門；7、保護氣管道電控閥門；8、溫度及煙霧傳感器；9、出料口。
具體實施方式
下面結合附圖和實例對本發(fā)明作進一步描述。
如圖1所示，本發(fā)明主要包括：電機1，機殼2，進料口3，保護氣管道4，滅火管道5，滅火管道電控閥門6，保護氣管道電控閥門7，溫度及煙霧傳感器8與斗式提升機開關，所述進料口3與出料口9分別位于機殼2的底部和頂部，電機1位于機殼2頂部還包括保護氣管道4、滅火管道5、溫度及煙霧傳感器8、電腦控制系統(tǒng)；所述保護氣管道4與機殼2底端連接，滅火管道5與機殼2連接，溫度與煙霧傳感器8安裝于機殼2內(nèi)。還包括滅火管道電控閥門6和保護氣管道電控閥門7，所述滅火管道電控閥門6位于滅火管道5上，保護氣管道電控閥門7位于保護氣管道4上。
所述溫度及煙霧傳感器傳輸信號至電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)根據(jù)設定程序控制滅火管道電控閥門6和保護氣管道電控閥門7，從而開啟/關閉保護氣管道4、滅火管道5和斗式提升機開關。
保護氣管道電控閥門7根據(jù)溫度及煙霧傳感器8傳輸?shù)男盘栒{(diào)控閥門的開度。當溫度與煙霧傳感器8的信號顯示斗式提升機內(nèi)溫度變高超過一定值時，電控系統(tǒng)控制保護氣管道電控閥門7開大，使保護氣氣速加大，促進斗式提升機內(nèi)部散熱，當溫度與煙霧傳感器8信號顯示斗式提升機內(nèi)溫度降低到一定值時，電腦控制保護氣管道電控閥門7變小，節(jié)約保護氣。滅火管道5通過滅火管道電控閥門6與機殼2各分段連接，滅火管道電控閥門6根據(jù)溫度及煙霧傳感器8信號共同調(diào)控閥門的開度。當某處溫度與煙霧傳感器8信號顯示該處有煙霧產(chǎn)生時，其附近最近的滅火管道電控閥門6即自動開啟噴灑滅火材料滅火；或者當某處溫度與煙霧傳感器8信號顯示溫度陡增超過一定限值時，其附近最近的滅火管道電控閥門6即自動開啟噴灑滅火材料來滅火。同時，斗式提升機自動停止運行。煙霧及溫度傳感器8信號皆顯示安全值時，滅火管道電控閥門6關閉，斗式提升機自動開始運行。
以一種適用于煤炭顆粒運輸?shù)亩肥教嵘龣C工作過程進行詳細描述，：
在斗式提升機的工作過程中，料斗把物料從下面的儲倉中舀起，隨著輸送帶或輸送鏈提升到斗式提升機的頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。在料斗輸送的過程中，料斗和斗式提升機的部分組件發(fā)生摩擦，會導致局部溫度升高甚至飆高，因此本發(fā)明在斗式提升機上設置保護氣管道4和滅火管道5。本次工作過程采用氮氣作為保護氣，采用水作為滅火材料。
氮氣保護氣管道4通過保護氣管道電控閥門7與機殼2下端連接，保護氣管道電控閥門7根據(jù)溫度及煙霧傳感器8信號調(diào)控保護氣管道電控閥門7開度。當斗式提升機運輸易燃的煤炭時，電腦控制開啟保護氣管道電控閥門7，使煤炭在氮氣保護氣下隔絕氧氣運輸，防止其因摩擦而發(fā)生自燃。當溫度與煙霧傳感器8信號顯示斗式提升機內(nèi)溫度變高超過一定值時，電腦控制保護氣管道電控閥門7開大，使氮氣氣速加大，促進斗式提升機內(nèi)部散熱，溫度降低后，閥門自動開小，節(jié)約氮氣保護氣。水滅火管道5通過各自的滅火管道電控閥門6與機殼2各分段連接，滅火管道電控閥門6根據(jù)溫度和煙霧傳感器8信號調(diào)控閥門開度。當機殼2上某溫度與煙霧傳感器8信號顯示該處有煙霧產(chǎn)生時，其附近最近的滅火管道電控閥門6即自動開啟噴灑水滅火；或者當某處溫度與煙霧傳感器8信號顯示溫度陡增超過一定限值時，其附近最近的滅火管道電控閥門6即自動開啟噴灑水滅火。同時，斗式提升機自動停止運行。溫度及煙霧傳感器8信號皆顯示安全值時，滅火管道電控閥門6關閉，斗式提升機自動開始運行。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理或范圍的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明將不會被限于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。