本發(fā)明涉及一種使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前將裝置裝填進(jìn)出包裝容器(包裝筒、包裝箱)的方式有兩種，一種是裝置從包裝容器的前端進(jìn)出，另一種是裝置從包裝容器的后端進(jìn)出。本發(fā)明主要用于裝置從包裝容器的后端進(jìn)出的機(jī)構(gòu)。

裝置帶有能在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)的支腳或吊耳，分為上支式和下掛式，本發(fā)明主要適用于裝置上支式。由于是上支式，包裝容器的導(dǎo)軌必須布置于下端，使得進(jìn)出包裝容器機(jī)構(gòu)不能伸進(jìn)包裝容器內(nèi)，由于空間的限制，增加了退出裝置的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)，該使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)可在有限的空間里滿足上支式裝置從包裝容器后端退出。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)，包括前后移動(dòng)裝置、底支座、退出抓鉤、可升降托架、退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置、支撐裝置；所述前后移動(dòng)裝置安裝在底支座側(cè)面，所述可升降托架安裝在底支座前端位置，所述支撐裝置安裝在底支座上后方位置，且在垂直投影上于支撐裝置前端與底支座前端對(duì)齊；所述底支座上中部位置安裝有退出抓鉤，且退出抓鉤前端超出可升降托架前端，退出抓鉤通過(guò)退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置在后端控制開(kāi)合。

所述可升降托架包括導(dǎo)向螺釘、導(dǎo)向套、托架，其中托架水平設(shè)置，底部固定有垂直的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，托架可相對(duì)于導(dǎo)向套上下移動(dòng)。

所述前后移動(dòng)裝置包括齒輪、軸，其中軸橫向貫穿底支座，在軸兩端于底支座下方位置固定有齒輪。

還包括支座，支座可拆卸固定在底支座上，支座和底支座后端齊平，支座的前后端距離小于底支座的前后端距離，所述退出抓鉤和退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置均固定在支座上。

所述底支座內(nèi)中部位置設(shè)置有升降裝置，升降裝置后端固定在底支座內(nèi)側(cè)面，升降裝置前端固定可升降托架，且通過(guò)操作升降裝置可調(diào)節(jié)可升降托架的高度。

所述底支座上于可升降托架側(cè)面位置水平固定有左右調(diào)節(jié)裝置，左右調(diào)節(jié)裝置兩端分別固定底支座和可升降托架使得可升降托架相對(duì)于底支座中心線的位置可調(diào)。

所述退出抓鉤為寬窄可調(diào)的w型，所述退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置前端固定退出抓鉤的中心處，退出抓鉤的兩側(cè)后端可橫向移動(dòng)，退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置后端固定在支座上。

所述升降裝置前端固定一斜楔，斜楔前端為傾斜面，斜楔穿過(guò)導(dǎo)向套且托架置于斜楔的傾斜面上。

本發(fā)明的有益效果在于：在有限的空間里能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置從包裝容器后端退出的功能；功能明確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便可靠，可廣泛應(yīng)用于裝置上支式，要求包裝容器后裝填的裝備上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1中a-a面的截面示意圖；

圖4是圖3中b-b面的剖視示意圖。

圖中：1-前后移動(dòng)裝置，2-支座，3-底支座，4-退出抓鉤，5-可升降托架，6-左右調(diào)節(jié)裝置，7-升降裝置，8-退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置，9-導(dǎo)向螺釘，10-導(dǎo)向套，11-托架，12-支撐裝置，13-齒輪，14-軸。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖4所示的一種使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)，包括前后移動(dòng)裝置1、底支座3、退出抓鉤4、可升降托架5、退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置8、支撐裝置12；所述前后移動(dòng)裝置1安裝在底支座3側(cè)面，所述可升降托架5安裝在底支座3前端位置，所述支撐裝置12安裝在底支座3上后方位置，且在垂直投影上于支撐裝置12前端與底支座3前端對(duì)齊；所述底支座3上中部位置安裝有退出抓鉤4，且退出抓鉤4前端超出可升降托架5前端，退出抓鉤4通過(guò)退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置8在后端控制開(kāi)合。

所述可升降托架5包括導(dǎo)向螺釘9、導(dǎo)向套10、托架11，其中托架11水平設(shè)置，底部固定有垂直的導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向螺釘9，托架11可相對(duì)于導(dǎo)向套10上下移動(dòng)。

所述前后移動(dòng)裝置1包括齒輪13、軸14，其中軸14橫向貫穿底支座3，在軸14兩端于底支座3下方位置固定有齒輪13。

還包括支座2，支座2可拆卸固定在底支座3上，支座2和底支座3后端齊平，支座2的前后端距離小于底支座3的前后端距離，所述退出抓鉤4和退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置8均固定在支座2上，。

所述底支座3內(nèi)中部位置設(shè)置有升降裝置7，升降裝置7后端固定在底支座3內(nèi)側(cè)面，升降裝置7前端固定可升降托架5，且通過(guò)操作升降裝置7可調(diào)節(jié)可升降托架5的高度。

所述底支座3上于可升降托架5側(cè)面位置水平固定有左右調(diào)節(jié)裝置6，左右調(diào)節(jié)裝置6兩端分別固定底支座3和可升降托架5使得可升降托架5相對(duì)于底支座3中心線的位置可調(diào)。

所述退出抓鉤4為寬窄可調(diào)的w型，所述退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置8前端固定退出抓鉤4的中心處，退出抓鉤4的兩側(cè)后端可橫向移動(dòng)，退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置8后端固定在支座2上。

所述升降裝置7前端固定一斜楔，斜楔前端為傾斜面，斜楔穿過(guò)導(dǎo)向套10且托架11置于斜楔的傾斜面上。

本發(fā)明工作過(guò)程為：先通過(guò)操作手柄使支撐裝置(12)前端面接觸裝置后端面，然后通過(guò)操作左右調(diào)節(jié)裝置(6)使可升降托架(5)橫向中心和裝置橫向中心基本重合，通過(guò)操作升降裝置(7)調(diào)節(jié)可升降托架(5)的高度，用于使可升降托架(5)通過(guò)接觸裝置下表面，從而托住裝置，通過(guò)操作退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置(8)使退出抓鉤(4)張開(kāi)或收攏，用于鉤住裝置的支腳，通過(guò)操作前后移動(dòng)裝置(1)使整個(gè)機(jī)構(gòu)在裝置支撐架上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)裝置從包裝筒(箱)內(nèi)退出。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種使裝置退出包裝容器的機(jī)構(gòu)，包括前后移動(dòng)裝置、底支座、退出抓鉤、可升降托架、退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置、支撐裝置；所述前后移動(dòng)裝置安裝在底支座側(cè)面，所述可升降托架安裝在底支座前端位置，所述支撐裝置安裝在底支座上后方位置，且在垂直投影上于支撐裝置前端與底支座前端對(duì)齊；所述底支座上中部位置安裝有退出抓鉤，且退出抓鉤前端超出可升降托架前端，退出抓鉤通過(guò)退出抓鉤調(diào)節(jié)裝置在后端控制開(kāi)合。本發(fā)明在有限的空間里能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置從包裝容器后端退出的功能；功能明確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便可靠，可廣泛應(yīng)用于裝置上支式，要求包裝容器后裝填的裝備上。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉赟;馬波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.14