本發(fā)明涉及自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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貼標(biāo)機(jī)，顧名思義，就是應(yīng)用于貼附標(biāo)簽的機(jī)械設(shè)備，其可應(yīng)用于藥瓶的貼標(biāo)使用，然而在給藥瓶貼附標(biāo)簽的過程中由于諸多原因，會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽貼歪或者漏貼的狀況，從而在藥瓶的貼標(biāo)機(jī)上需要設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能檢測(cè)出藥瓶上標(biāo)簽漏貼或者貼歪狀況的用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明涉及一種用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括輸入鏈帶和輸出鏈帶，所述輸入鏈帶和輸出鏈帶之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊上成型有若干個(gè)圓弧形的槽口，旋轉(zhuǎn)盤的頂面中心處固定有移位氣缸，所述移位氣缸的活塞桿正對(duì)著旋轉(zhuǎn)盤的其中一個(gè)槽口；

所述旋轉(zhuǎn)盤的前端一側(cè)設(shè)有檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有藥瓶滑道，旋轉(zhuǎn)臺(tái)左側(cè)或右側(cè)的檢測(cè)臺(tái)上插接有豎直的螺桿，所述螺桿連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，螺桿上螺接有升降塊，所述升降塊上固定有光電傳感器，所述光電傳感器的探頭對(duì)著旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)前側(cè)檢測(cè)臺(tái)上固定有復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸的活塞桿對(duì)著旋轉(zhuǎn)臺(tái)，復(fù)位氣缸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、藥瓶滑道以及旋轉(zhuǎn)盤的槽口位于同一直線上。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在使用時(shí)和貼標(biāo)機(jī)配合使用，貼標(biāo)機(jī)貼好標(biāo)簽的藥瓶從輸入鏈帶進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤上正對(duì)著移位氣缸的槽口內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將藥瓶移動(dòng)至藥瓶滑道的一側(cè)，此時(shí)移位氣缸的活塞桿伸展將藥瓶推到藥瓶滑道上，然后再沿著藥瓶滑道將藥瓶推到檢測(cè)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，藥瓶隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)，同時(shí)檢測(cè)臺(tái)上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)其上的升降塊和光電傳感器上下移動(dòng)，從而使得光電傳感器來檢測(cè)藥瓶上標(biāo)簽上、下邊的位置，從而可得知標(biāo)簽的狀態(tài)，以便于檢測(cè)出標(biāo)簽漏貼或者貼歪的狀況。檢測(cè)完畢之后，復(fù)位氣缸的活塞桿伸展，將藥瓶推回到藥瓶滑道上，然后再沿著藥瓶滑道將藥瓶推回旋轉(zhuǎn)盤的槽口內(nèi)，接著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將藥瓶移動(dòng)到輸出鏈帶，通過輸出鏈帶輸出。

通過上述方案，本發(fā)明的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過上下移動(dòng)的光電傳感器來檢測(cè)藥瓶上標(biāo)簽的位置，從而可得知標(biāo)簽的狀態(tài)，以便于檢測(cè)出標(biāo)簽漏貼或者貼歪的狀況。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述移位氣缸和復(fù)位氣缸的活塞桿端部均固定連接有推塊，所述推塊的側(cè)壁上成型有與藥瓶配合的圓弧形凹槽。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上成型有環(huán)形的限位圍欄，所述限位圍欄的前后兩端成型有用于藥瓶進(jìn)出和用于復(fù)位氣缸的推塊進(jìn)出的開槽。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤上的槽口繞旋轉(zhuǎn)盤的中心呈環(huán)形均勻分布，槽口的兩端成型有倒角。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑大于輸入鏈帶和輸出鏈帶之間的間距。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述藥瓶滑道的左右側(cè)邊上成型有限位擋板。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定在自轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)固定在檢測(cè)臺(tái)內(nèi)。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述輸入鏈帶和輸出鏈帶均由側(cè)支架和鏈帶組成，所述側(cè)支架上固定有立柱，輸入鏈帶和輸出鏈帶之間設(shè)有安裝板，所述安裝板的兩端固定在所述立柱上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板上。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1、圖2，本發(fā)明所述的一種用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括輸入鏈帶1和輸出鏈帶2，所述輸入鏈帶1和輸出鏈帶2均由側(cè)支架11和鏈帶12組成，所述側(cè)支架11上固定有立柱13，輸入鏈帶1和輸出鏈帶2之間設(shè)有安裝板14，所述安裝板14的兩端固定在所述立柱13上，輸入鏈帶1和輸出鏈帶2之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤3，所述旋轉(zhuǎn)盤3的直徑大于輸入鏈帶1和輸出鏈帶2之間的間距，旋轉(zhuǎn)盤3的側(cè)邊上成型有若干個(gè)圓弧形的槽口31，所述旋轉(zhuǎn)盤3上的槽口31繞旋轉(zhuǎn)盤3的中心呈環(huán)形均勻分布，槽口31的兩端成型有倒角311，旋轉(zhuǎn)盤3的頂面中心處固定有移位氣缸4，所述移位氣缸4的活塞桿正對(duì)著旋轉(zhuǎn)盤3的其中一個(gè)槽口31。

參見圖1、圖3、圖4，所述旋轉(zhuǎn)盤3的前端一側(cè)設(shè)有檢測(cè)臺(tái)5，所述檢測(cè)臺(tái)5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)6，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)6前側(cè)檢測(cè)臺(tái)5上固定有復(fù)位氣缸7，所述復(fù)位氣缸7的活塞桿對(duì)著旋轉(zhuǎn)臺(tái)6，旋轉(zhuǎn)臺(tái)6與旋轉(zhuǎn)盤3之間設(shè)有藥瓶滑道8，所述藥瓶滑道8的左右側(cè)邊上成型有限位擋板81，旋轉(zhuǎn)臺(tái)6左側(cè)或右側(cè)的檢測(cè)臺(tái)5上插接有豎直的螺桿91，所述螺桿91連接電機(jī)92的轉(zhuǎn)軸，螺桿91上螺接有升降塊93，所述升降塊93上固定有光電傳感器94，所述光電傳感器94的探頭對(duì)著旋轉(zhuǎn)臺(tái)6，復(fù)位氣缸7、旋轉(zhuǎn)臺(tái)6、藥瓶滑道8以及旋轉(zhuǎn)盤3的槽口31位于同一直線上。

參見圖1、圖3，所述移位氣缸4和復(fù)位氣缸7的活塞桿端部均固定連接有推塊20，所述推塊20的側(cè)壁上成型有與藥瓶配合的圓弧形凹槽21，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)6上成型有環(huán)形的限位圍欄61，所述限位圍欄61的前后兩端成型有用于藥瓶進(jìn)出和用于復(fù)位氣缸7的推塊20進(jìn)出的開槽62。

參見圖2、圖4，所述旋轉(zhuǎn)盤3固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)32的轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)32固定在安裝板14上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)6固定在自轉(zhuǎn)電機(jī)63的轉(zhuǎn)軸上，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)63固定在檢測(cè)臺(tái)5內(nèi)。

本發(fā)明在使用時(shí)和貼標(biāo)機(jī)配合使用，貼標(biāo)機(jī)貼好標(biāo)簽的藥瓶從輸入鏈帶1進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤3上正對(duì)著移位氣缸4的槽口31內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，將藥瓶移動(dòng)至藥瓶滑道8的一側(cè)，此時(shí)移位氣缸4的活塞桿伸展將藥瓶推到藥瓶滑道8上，然后再沿著藥瓶滑道8將藥瓶推到檢測(cè)臺(tái)5的旋轉(zhuǎn)臺(tái)6上，藥瓶隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)6自轉(zhuǎn)，同時(shí)檢測(cè)臺(tái)5上的電機(jī)92驅(qū)動(dòng)螺桿91轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿91帶動(dòng)其上的升降塊93和光電傳感器94上下移動(dòng)，從而使得光電傳感器94來檢測(cè)藥瓶上標(biāo)簽上、下邊的位置，從而可得知標(biāo)簽的狀態(tài)，以便于檢測(cè)出標(biāo)簽漏貼或者貼歪的狀況。檢測(cè)完畢之后，復(fù)位氣缸7的活塞桿伸展，將藥瓶推回到藥瓶滑道8上，然后再沿著藥瓶滑道8將藥瓶推回旋轉(zhuǎn)盤3的槽口31內(nèi)，接著旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，將藥瓶移動(dòng)到輸出鏈帶2，通過輸出鏈帶2輸出。

綜上所述，本發(fā)明的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過上下移動(dòng)的光電傳感器來檢測(cè)藥瓶上標(biāo)簽的位置，從而可得知標(biāo)簽的狀態(tài)，以便于檢測(cè)出標(biāo)簽漏貼或者貼歪的狀況。

本發(fā)明所提供的用于貼標(biāo)機(jī)的藥瓶標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)構(gòu)，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。