本實(shí)用新型涉及分料裝置，具體涉及一種用于秸稈分料的設(shè)備。

背景技術(shù)：

秸稈是生物質(zhì)的一個(gè)重要組成部分，是當(dāng)今世界上僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源，在供熱發(fā)電領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但爐前分料供給多采用三通分料器，而三通分料器是通過翻板翻轉(zhuǎn)控制秸稈轉(zhuǎn)向，以實(shí)現(xiàn)分料的目的，但兩個(gè)分料口是間歇式給料，秸稈供給連續(xù)性差，并且容易發(fā)生架橋現(xiàn)象，制約著鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于秸稈分料的設(shè)備，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中秸稈的爐前分料供給，供給連續(xù)性差，并且容易發(fā)生架橋現(xiàn)象的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括殼體，轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口、其底部設(shè)有兩個(gè)出料口，其特征在于：

所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；

所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩根、并列支撐于殼體左、右兩側(cè)側(cè)壁，所述第一轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口下方的部位上設(shè)有中部螺旋葉片、位于出料口上方的部位為光軸，兩根第一轉(zhuǎn)軸的中部螺旋葉片反向設(shè)置；

所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩根、并分設(shè)于兩出料口處，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿；

所述進(jìn)料口下方對稱地設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板前、后兩側(cè)部位分別設(shè)有與殼體前、后兩側(cè)內(nèi)壁緊密貼合的密封條，所述導(dǎo)料板上側(cè)部位與氣缸的活塞桿鉸接、其下側(cè)部位的前、后兩側(cè)對稱地設(shè)有凸塊，所述氣缸與殼體固定連接，凸塊相應(yīng)插裝于殼體前、后兩側(cè)內(nèi)壁的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽位于凸塊兩側(cè)的槽體內(nèi)分別設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的兩側(cè)端部分別設(shè)有側(cè)部螺旋葉片，以將秸稈向中部螺旋葉片方向推送。

進(jìn)一步的，所述殼體前、后兩側(cè)的側(cè)壁與底壁的連接部位呈圓弧狀，所述殼體的底壁位于兩根第一轉(zhuǎn)軸的中部螺旋葉片之間的部位上設(shè)有支撐板，所述支撐板沿第一轉(zhuǎn)軸徑向的橫截面為三角形或倒V形。

進(jìn)一步的，每一根第一轉(zhuǎn)軸由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述減速電機(jī)通過電機(jī)座固定于殼體側(cè)部的托板上。

本實(shí)用新型的用于秸稈分料的設(shè)備，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩根，由于兩根第一轉(zhuǎn)軸的中部螺旋葉片反向設(shè)置，使得由進(jìn)料口落下的秸稈向兩側(cè)的出料口持續(xù)輸送，提高秸稈輸送的連續(xù)性；第二轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩根、并分設(shè)于兩個(gè)出料口處，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿，能夠破拱，消除出料口出的架橋現(xiàn)象，確保秸稈輸送的穩(wěn)定性；對稱設(shè)置于進(jìn)料口下方的導(dǎo)料板，前與殼體前、后兩側(cè)內(nèi)壁構(gòu)成一導(dǎo)料斗，并在氣缸的推動(dòng)下，改變導(dǎo)料斗的內(nèi)徑，使得秸稈順利下落，消除進(jìn)料口出的架橋現(xiàn)象，進(jìn)一步確保秸稈輸送的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，導(dǎo)料板、氣缸未示出。

圖3為圖2的B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，其包括殼體1，轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)4，殼體1頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口2、其底部設(shè)有兩個(gè)出料口3，

轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸10；

第一轉(zhuǎn)軸5設(shè)有兩根、并列支撐于殼體1左、右兩側(cè)側(cè)壁，第一轉(zhuǎn)軸5位于進(jìn)料口2下方的部位上設(shè)有中部螺旋葉片、位于出料口3上方的部位為光軸，兩根第一轉(zhuǎn)軸的中部螺旋葉片6、9反向設(shè)置，兩根第一轉(zhuǎn)軸，兩根第一轉(zhuǎn)軸各連接一減速電機(jī)，兩個(gè)減速電機(jī)分設(shè)于殼體左、右兩側(cè)的托板22上，23為聯(lián)軸器；

第二轉(zhuǎn)軸10設(shè)有兩根、并分設(shè)于兩出料口3處，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿11，第二轉(zhuǎn)軸可通過鏈輪、傳送鏈與第一主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

進(jìn)料口2下方對稱地設(shè)有導(dǎo)料板13，導(dǎo)料板13前、后兩側(cè)部位分別設(shè)有與殼體1前、后兩側(cè)內(nèi)壁緊密貼合的密封條，導(dǎo)料板13上側(cè)部位與氣缸12的活塞桿鉸接、其下側(cè)部位的前后兩側(cè)設(shè)有凸塊14，氣缸與殼體1固定連接，凸塊14相應(yīng)插裝于殼體1前、后兩側(cè)內(nèi)壁的導(dǎo)向槽15內(nèi)，導(dǎo)向槽位于凸塊兩側(cè)的槽體內(nèi)分別設(shè)有彈簧。

第一轉(zhuǎn)軸5位于殼體1內(nèi)的兩側(cè)端部分別設(shè)有側(cè)部螺旋葉片7、8，以將秸稈向中部螺旋葉片方向推送，不僅能夠避免物料對殼體側(cè)壁的擠壓，而且能夠防止物料于側(cè)壁處堆積。

殼體1前、后兩側(cè)的側(cè)壁16、17與底壁18的連接部位21、20呈圓弧狀，殼體的底壁18位于兩根第一轉(zhuǎn)軸的中部螺旋葉片5、9之間的部位上設(shè)有支撐板19，支撐板19沿第一轉(zhuǎn)軸5徑向的橫截面為倒V形，秸稈能夠在圓弧狀的連接部位、支撐板以及底壁共同形成的落料槽內(nèi)平滑過渡，大大降低了底板板面的承壓；而且不易形成落料死角，物料能夠更加容易地進(jìn)行輸送，保證了分料效果。