本實(shí)用新型涉及礦山充填料漿輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種充填料漿管道增阻裝置。

背景技術(shù)：

隨著資源的持續(xù)開采，礦山進(jìn)入深井開采，在利用管道或其它通道向下進(jìn)行礦山充填料漿輸送的過程中，高差越來越大，流體的速度也會(huì)越來越大，而管道阻力較小，過大的高差造成管道輸送壓力過大，從而對(duì)管道輸送系統(tǒng)的安全性、管道磨損、運(yùn)營(yíng)成本等造成不利影響。

目前多采用在管道內(nèi)安裝消能孔板對(duì)流體輸送進(jìn)行消能減壓，由于充填料漿多為結(jié)構(gòu)流，即層流，而消能孔板原理為加劇料漿局部紊流實(shí)現(xiàn)增阻，因而消能孔板不適用于充填料漿增阻。

應(yīng)用較廣泛的還有通過減壓池、變徑管輸送、折返管輸送、螺旋管增阻調(diào)壓結(jié)構(gòu)等方法來減壓，但是這些方法需要較多的基礎(chǔ)條件，管理較復(fù)雜、成本較高、設(shè)備的維護(hù)量較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于管理、成本較低、維護(hù)量較小的充填料漿管道增阻裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)管道阻力與輸送壓力平衡。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種充填料漿管道增阻裝置，包括增阻倉、阻尼倉、第一葉片、第二葉片，增阻倉固定在充填料漿管道上；阻尼倉固定在增阻倉一側(cè)；增阻倉內(nèi)設(shè)有第一葉片，阻尼倉內(nèi)設(shè)有第二葉片，增阻倉下游管道內(nèi)壁設(shè)置擋板，增阻倉、阻尼倉、第一葉片和第二葉片通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸連接。

進(jìn)一步，所述第一葉片為直線或曲線型葉片，數(shù)目為5至9片，呈圓周式均勻分布。

進(jìn)一步，所述第二葉片為直線或曲線型葉片，數(shù)目為5至9片，呈圓周式均勻分布。

進(jìn)一步，所述增阻倉下游管道內(nèi)壁設(shè)置4至11塊矩形擋板。

進(jìn)一步，所述擋板的長(zhǎng)度和寬度均為充填料漿管道直徑的1/5~1/2。

進(jìn)一步，所述擋板與充填料漿管壁面間的夾角為30°~ 90°。

進(jìn)一步，所述擋板呈S形或螺旋形固定在充填料漿管道內(nèi)壁。

進(jìn)一步，所述阻尼倉內(nèi)填充阻尼液。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)量小，設(shè)備造價(jià)低，所需要的基礎(chǔ)條件少，降低了運(yùn)營(yíng)成本；

2、本實(shí)用新型能有效實(shí)現(xiàn)增加充填料漿的管道局部阻力，流速越快增加的阻力越大，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)管道阻力和流速，降低了管道磨損程度，達(dá)到增阻減壓的目的；

3、本實(shí)用新型的增阻倉和阻尼倉分開設(shè)計(jì)安裝，便于拆裝和維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例增阻倉的截面示意圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例阻尼倉的截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.充填料漿管道 2.增阻倉 3.軸承 4.轉(zhuǎn)動(dòng)軸 5.第一葉片 6.擋板 7.第二葉片 8.阻尼倉 9.阻尼液。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1~3所示：一種充填料漿管道增阻裝置，包括增阻倉2、阻尼倉8、第一葉片5、第二葉片7，增阻倉2固定在充填料漿管道1上，阻尼倉8固定在增阻倉2一側(cè)，增阻倉2內(nèi)設(shè)有第一葉片5，阻尼倉8內(nèi)設(shè)有第二葉片7，增阻倉2下游管道內(nèi)壁設(shè)置擋板6，增阻倉2、阻尼倉8、第一葉片5和第二葉片7通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4共軸連接。

所述第一葉片5為曲線型葉片，數(shù)目為7片，呈圓周式均勻分布，該結(jié)構(gòu)能有效減緩流速，增大阻力。

所述第二葉片7為直線型葉片，數(shù)目為8片，呈圓周式均勻分布，通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)消能起到增阻的作用。

所述增阻倉2下游管道內(nèi)壁設(shè)置10塊矩形擋板6，起到二次增阻的作用。

所述擋板6的長(zhǎng)度和寬度均為充填料漿管道1直徑的1/3。

所述擋板6與充填料漿管壁面間的夾角為60°。

所述擋板6呈螺旋形固定在充填料漿管道1內(nèi)壁，該設(shè)置能使充填料漿管道1不會(huì)造成堵塞。

本實(shí)施例的工作原理：料漿從充填料漿管道1入口流入，進(jìn)入增阻倉2，推動(dòng)第一葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一葉片5的轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)阻尼倉8內(nèi)第二葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推動(dòng)第一葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)的能耗加大，起到增阻的效果，然后料漿從增阻倉2下側(cè)流出，通過呈螺旋形固定在充填料漿管道1內(nèi)的擋板6，實(shí)現(xiàn)二次增阻。

實(shí)施例2

如圖4所示：本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，阻尼倉8內(nèi)還填充有阻尼液9。

其它同實(shí)施例1。

本實(shí)施例的工作原理：料漿從充填料漿管道1的入口流入，進(jìn)入增阻倉2，推動(dòng)第一葉片5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一葉片5的轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)阻尼倉8內(nèi)第二葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，阻尼倉8內(nèi)的阻尼液9大大地增加了第二葉片7的阻力，從而使推動(dòng)第一葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)的能耗加大，起到增阻的效果，料漿流速越快，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)越快，阻尼液9的阻力越大，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了管道阻力和流速的自動(dòng)調(diào)節(jié)。然后料漿從增阻倉2下側(cè)流出，通過呈螺旋形固定在充填料漿管道1內(nèi)的擋板6，實(shí)現(xiàn)二次增阻。